关于拟对梅州市梅江区鸿富瀚电子科技有限公司精密电子零部件生产建设项目（重新报批）生态环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目

名称

建设单位

建设

地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****精密电子零部件生产建设项目（重新报批）

****

****开发区**绿色智能制造园**控股标准厂房3号厂房1、2层

******公司

****经济开发区**绿色智能制造园**控股标准厂房3号厂房1、2层。现有“精密电子零部件生产建设项目”已于2025年4****环境局**分局批复。项目建设期间，****公司对生产工艺及相关设备参数进行了调整，建设内容发生变动，具体如下：一是铝基、铜基材料散热器生产线由手动线调整为半自动线，散热器半自动生产线前处理段、化镍段、退镀段槽体容积较原批复分别增加58.87%、23.85%、72.88%，槽体总容积增加47.19%；二是新增三价铬钝化工艺，将5G通讯及汽车零部件生产线中1条生产线的皮膜及后段水洗槽体改造为三价铬钝化槽与皮膜槽两条选择路线；三是喷漆线由二涂调整为三涂，增加中漆工序；四是调整生产线清洗水流量，生产废水排放量由40.593m3/d增加至119.686m3/d。对照《电镀建设项目重大变动清单（试行）》和《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，上述建设内容变动属于重大变动。依据《中华人民**国生态环境法典》第一百零六条规定，应重新报批建设项目生态环境影响报告书。项目变动后，计划年产铝基材料散热器2800万件、铜基材料散热器2100万件、5G通讯及汽车零部件1500万件。本次变动均在现有厂房内实施，变动前后项目总占地面积、总建筑面积等未发生变化。

1.废气处理措施及主要环境影响

本项目运营期产生的废气污染物有颗粒物、有机废气、酸性废气和碱性废气。颗粒物经布袋除尘器处理达标后排放，有机废气采用“旋流喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理达标后排放，酸性废气和碱性废气分别通过二级酸碱喷淋塔处理后高空排放。颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允许排放浓度和排气筒高度对应的排放速率限值的50%要求。苯、苯系物、NMHC、TVOC执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求，硫酸雾、氟化物、氮氧化物、氯化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求，氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。

2.废水处理措施及主要环境影响

本项目运营期产生的生产废水包括综合废水、含镍废水、含铬废水。含铬废水（2.746m3/d）通过低温蒸发器浓缩后，冷凝水回用于三价铬钝化生产线，浓缩后的废液作为危险废物转移；综合废水（109.949m3/d）和含镍废水（9.737 m3/d）分别经专管排****处理厂处理后再进入****开发区废水****工程处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表3排放限值、**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的较严者（CODCr浓度不得高于25mg/L）后，排入**。生活污水经三级化****园区生活污水中转站，再进入****公司****处理厂集中处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标准后，排入**。

3.噪声污染防治措施及主要环境影响

本项目的噪声主要来自各种生产设备及配套的相关设备噪声。分别采取隔声、消声等降噪措施，根据预测结果，本项目四周厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。

4.固废处理措施及主要环境影响

本项目产生的废边角料、一般包装材料、废树脂、不合格废品、废粉尘、废塑料等一般工业固体废物，收集贮****公司综合利用；含镍废液、退镀废液、含铬废液、废活性炭、废包装桶、废矿物油、水性漆废漆渣等危险废物，收集贮存后交有危险废物经营许可证的单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

5.地下水污染防治措施及主要环境影响

本本项目将表面处理生产车间、废水管道、化学品仓库、危险品仓库设置为重点防渗区，设置等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数≤1.0×10-7cm/s的防渗层。其他生产车间和废气处理设施区域设置为一般防渗区，设置等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数≤1.0×10-7cm/s的防渗层。

6.土壤污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期采取以下土壤防治措施：生产中加强废水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围内；危废仓库等易产生事故泄露区域全部按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实防渗；厂区其他各区域均按照分区防渗要求设置防渗措施，从而切断污染土壤的垂直入渗途径；生产中加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，确保各污染物达标排放，杜绝事故排放。

7.风险防范措施及主要环境影响

本项目具有火灾事故、危险化学品和废水泄漏等潜在的事故发生的可能性，发生火灾事故后的次生污染会对周边环境造成影响。采取的环境风险防范措施有：项目各生产车间、化学品仓库、危废暂存仓等地面设置防渗漏措施，设备周边设废水收集沟，收集沟可导至事故应急池内。危险废物贮存场门口设置10至15cm高的挡水坡，废液卸液、储存、配伍区域均设置应急泄漏围堰和泄漏收集池。本项目事故废水、消防废水、泄漏物料的储存****集团有限公司2000m3的地下事故应急池。

本项目按照《环境影响评价公众参与办法》有关要求，进行环境影响评价信息公开，通过3次网上公示（含报批前公示）、张贴通告、2次刊登报纸等方式充分收集公众意见，公示期间未收集到公众任何形式的反馈意见。