液压启闭机油缸、快速门及脚手架搭设检修施工

4.3

管路检修

1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）油管外径为 φ 133mm，壁厚为14mm；3）法兰材质：1Cr18Ni9，钢管材质：

06Cr19Ni10；4）液压系统管路压力范围：0.45Mpa~15.7Mpa；5）单项含1台机管路检修；6）工作内容详见技术要求5.4.3。

项

4

单台机管路检修需机械工2人、起重工2人 、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。

4.4

开度仪检修

1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11370mm；3）单台套含1台机2个开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.4.7。

台套

8

单台机开度仪检修需电工1人、机械工2人 、普工2人，作业时间约需2天。据实结算

4.5

油箱检修

1）单个含1台机油箱检修，油箱空腔容积为3500L；2）技术要求详见5.4.4。

个

4

单台机油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需5天。据实结算。

4.6

油液更换、过滤

1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.4.4。

项

4

单台机油液更换、过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。

4.7

阀组返厂检修

1）每台机包含1块集成阀组，2块缸旁阀组；2）工作内容详见技术要求5.4.5。

/

/

集成阀组与缸旁阀组同属液压系统控制阀组，返厂检修试验必须三块阀组整体进行。单台机阀组返厂检修作业时间约需20天。

4.7.1

集成控制阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高约为400*250*300；2）重量：约380kg。

块

4

据实结算。

4.7.2

缸旁平衡阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高为100*150*50；2）重量：约20kg。

块

8

据实结算。

4.8

油泵电机组检修

1）单项含1台机油泵电机组检修； 2）工作内容详见技术要求5.4.6 。

项

4

单台机油泵电机组检查检修需电工1人、

普工4人，作业时间约需2天。视设备运行状态进行，据实结算。

4.13

闸门及附件检修

1）闸门外形尺寸约14.4m×12.5m；2）闸门总重约110T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含10个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.4.12。

台套

4

单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。据实结算。

4.14

弧门水封更换

1）单台套含1扇弧门水封更换，单扇弧门侧水封15×125 × 16156.4mm方头P型，15 × 125 × 16156.4 L1型；底水封20×115 × 184.2mm刀型， 20×115×12250mm刀型；2）工作内容详见技术要求5.4.13

台套

4

单扇弧门需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由发包方提供据实结算

6

泄洪深孔液压启闭机整体检修

6.1

液压缸拆除

1）液压缸长度约15m；2）液压缸满油总重量约33T（油缸重30T，液压油重3T）；3）单台套含1只油缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.6.1

台套

2

单只缸拆除需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需5天。据实结算。

6.2

液压缸回装

1）液压缸长度约15m；2）液压缸满油总重量约33T(油缸重30T，液压油重3T)；

3）单台套含1只油缸；4）工作内容详见技术要求5.6.2。

台套

2

单只缸回装需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。

6.3

管路检修

1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）油管外径为 φ 133mm，壁厚为14mm；3）法兰材质：1Cr18Ni9，钢管材质：06Cr19Ni10；4）液压系统管路压力范围：3Mpa~17.4Mpa；5）单项含1台机管路检修；6）工作内容详见技术要求5.6.3。

项

2

单台机管路检修需机械工2人、起重工2人 、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。

6.4

开度仪检修

1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11300mm；3）单台套含1台机开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.6.7。

台套

2

据实结算。

6.5

油箱检修

1）单个含1台机油箱检修，油箱空腔容积为4000L；2）技术要求详见5.6.4。

个

2

单台机油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需5天。据实结算。

6.6

油液更换、过滤

1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.6.4。

项

2

单台机油液更换。过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。

6.7

阀组返厂检修

1）每台机包含1块集成阀组，1块缸旁阀组和1块平衡阀组；2）工作内容详见技术要求5.6.5。

集成阀组、缸旁阀组与平衡阀组同属液压系统控制阀组，返厂检修试验必须三块阀组整体进行。单台机阀组返厂检修作业时间约需20天。

6.7.1

集成控制阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高约为200*150*100；2）重量：约80kg。

块

2

据实结算。

6.7.2

缸旁阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高为100*50*30；2）重量：约10kg。

块

2

据实结算。

6.7.3

平衡阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高为50*100*30；2）重量：约6kg。

块

2

据实结算。

6.8

油泵电机组检修

1）单项含1台机油泵电机组检修；2）工作内容详见技术要求5.6.6。

项

2

单台机油泵电机组检修需电工1人、普工4人，作业时间约需2天。视设备运行状态进行，据实结算。

6.13

闸门及附件检修

1）闸门外形尺寸约7.2m×9.3m；2）闸门总重约42T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含6个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.6.12

台套

2

单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。据实结算。

6.14

弧门水封更换

1）单台套含1扇弧门水封更换，包含常规水封更换与充压水封更换；

2）水封图纸详见附录L；2）工作内容详见技术要求5.6.13。

台套

2

单扇弧门需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由承包方提供据实结算

8

液压启闭机整体检修

8.1

液压缸拆除

1）液压缸长度约19.7m；2）液压缸满油总重量约35T（油缸重33T，液压油重2T）；3）单台套含2只油缸拆除；4）工作内容详见技术要求

台套

4

单只缸拆除需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。

8.2

液压缸回装

1）液压缸长度约19.7m；2）液压缸满油总重量约35T(油缸重33T，液压油重2T)；3）单台套含2只油缸回装；4）工作内容详见技术要求5.8.2。

台套

4

单只缸回装需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。

8.3

管路检修

1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）法兰材质：0Cr18Ni9，钢管材质：0Cr18Ni9；3）液压系统管路压力范围：0.5Mpa~16.5Mpa；5）单项含1台机管路检修；

6）工作内容详见技术要求5.8.3。

项

2

单台机管路检修需机械工2人、起重工2人 、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。

8.4

开度仪检修

1）开度仪类型为外置式；2）开度仪行程范围约16500mm；3）单台套含1台机2个开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.8.7。

台套

4

单台机开度仪检修需电工1人、机械工2人 、普工2人，作业时间约需2天。据实结算

8.5

油箱检修

每台机油箱包含1个主油箱和1个高位油箱。

/

/

8.5.1

主油箱检修

1）主油箱空腔容积为：9m3 ；2）技术要求详见5.8.4。

个

2

单台机主油箱检修需电工1人、机械工2人 、普工2人，作业时间约需5天。据实结算

8.5.2

高位油箱检修

1）高位油箱空腔容积为：0.5m3 ；2）技术要求详见5.8.4。

个

2

单台机高位油箱需电工1人、机械工1人、普工1人，作业时间约需2天。据实结算。

8.6

油液更换、过滤

1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.8.4。

项

2

单台机油液更换、过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。

8.7

阀组返厂检修

1）单台机含1块集成阀组，2块缸旁阀组；2）工作内容详见技术要求5.8.5。

/

/

集成阀组与缸旁阀组同属液压系统控制阀块，返厂检修试验必须三个阀组整体进行。单台机阀组返厂检修作业时间约需20天。

8.7.1

集成控制阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高约为330mm×550mm×300mm；2）重量：约450kg。

块

2

据实结算。

8.7.2

缸旁平衡阀组检修

1）外形尺寸：长*宽*高为180mm×200mm×120mm；2）重量：约30kg。

块

4

据实结算。

8.8

油泵电机组检修

1）单项含1台机油泵电机组检修；2）工作内容详见技术要求5.8.6。

项

2

单台机油泵电机组检修需电工1人、普工4人，作业时间约需2天。视设备运行状态进行，据实结算。据实结算。

8.13

闸门及附件检修

1）闸门外形尺寸约14.0m×13.9m；2）闸门总重约150T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含10个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.8.12。

台套

2

单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。

8.14

弧门水封更换

1）单台套含1扇弧门水封更换；2）工作内容详见技术要求5.8.13。

台套

2

单扇弧门水封更换需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由发包方提供。据实结算。

10

进退场费

1）进退场区域包含快速门启闭机检修区域、蜗壳流道缺陷区域、表孔检修区域、深孔检修区域及泄**检修区域；单台机组为1项；单孔表孔为1项；单孔深孔为1项；单个泄**为1项。2）工作内容详见技术要求5.10.1。

项

6

据实结算。

11

检修设备、设施搭拆

11.1

机组液压启闭机检修通道设施搭设、转运、拆除

1）单项含1台机组的闸门井口下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.1.1。

项

4

单台机组区域作业需普工4人，作业时间约3天。据实结算。

11.2

表孔检修通道设施搭设、转运、拆除

1）单项含1孔表孔的闸门井口下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.4.1。

项

4

单孔表孔区域作业需普工6人，作业时间约3天。据实结算。

11.3

深孔检修通道设施搭设、转运、拆除

1）单项含1孔深孔的闸门井下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.6.1。

项

2

单孔深孔区域作业需普工6人，作业时间约3天。1孔深孔为1项。据实结算。

11.4

泄**检修通道设施搭设、转运拆除

1）单项含1个泄**的闸门井下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.8.1。

项

2

单个泄**区域作业需普工6人，作业时间约3天。1个泄**为1项。据实结算。

11.5

深孔油缸拆除检修平台搭设、转运、拆除

1）单项含1孔深孔的油缸拆除检修平台布置；2）搭设位置：深孔油缸支架；3）搭设方式：盘扣式；4）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.6.1。

项

2

搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.6

泄**油缸拆除登高作业车使用

1）单项含使用曲臂或直臂式载人登高作业车完成1个泄**的油缸拆除工作；2）工作内容详见技术要求5.8.1。

项

2

据实结算。

11.7

快速闸门检修平台搭设、转运、拆除

1）单项含1台机组的闸门井检修平台布置；2）搭设位置：快速门闸门井▽542m、▽577m、▽589m高程平台；3）搭设方式：扣件式；4）脚手架材质：钢管脚手架、竹跳板；5）工作内容详见技术要求5.1.1

项

4

据实结算。

11.8

机组流道零星检修

脚手架搭设、转运

、拆除

1）搭设位置：机组流道混凝土零星破损区域底板；2）搭设方式：盘扣式；3）搭设尺寸：根据修补区域分布情况进行搭设；4）搭设体

积：单台机组流道零星检修脚手架体积预估为80m3；4）脚手架材质： Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.2.3。

m3

160

搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.9

机组进水口闸门井

、通气孔灌浆用吊

篮拆装

1）单项含1台机组的闸门井、通气孔灌浆用吊篮拆装；2）工作内容详见技术要求5.2.3。

项

2

单台机组进水口闸门井、通气孔灌浆用吊篮拆装需起重工2人、普工4人，作业时间约7天。据实结算。

11.10

引水隧洞上弯段围堰搭设、转运、拆除

1）单项含1台机组的引水隧道上弯段围堰布置；2）工作内容详见技术要求5.2.1。

项

2

单台机组引水隧洞上弯段围堰布置需起重工2人、普工4人，作业时间约2天。据实

11.11

机组液压启闭机检修通道设施搭设、转运、拆除

1）单项含1台机组的蜗壳内检修围堰布置；2）工作内容详见技术要求5.2.4。

项

2

单台机组区域作业需普工4人，作业时间约3天。据实结算。

11.12

蜗壳内检修用脚手架（下平段－锥管段凑合缝）搭设、转运、拆除

1）搭设位置：机组下平段－锥管段凑合缝处；2）搭设方式：盘扣

式；3）搭设尺寸：直径约10m，进深约6m；4）搭设体积：单台机组流道脚手架体积约490 m3 ；5）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.2.4。

m3

980

搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.13

蜗壳内检修用脚手架（锥管段－蜗壳段凑合缝）搭设、转运、拆除

1）搭设位置：机组锥管段-蜗壳段凑合缝处；2）搭设方式：盘扣

式；3）搭设尺寸：直径约8m，进深约6m；4）搭设体积：单台机组流道脚手架体积约302 m3 ；5）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构

钢；6）工作内容详见技术要求5.2.4。

m3

604

搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.14

表孔弧门防腐吊篮搭设、拆除

1）单项含1扇表孔弧门的防腐吊篮搭设、拆除；2）搭设位置：泄洪表孔弧门迎水面、背水面；3）工作内容详见技术要求5.4.12。

项

4

单扇弧门的防腐吊篮搭设、拆除需起重工2人、普工4人，作业时间约3天；吊篮由承包方提供。据实结算。

11.15

表孔流道零星检修

脚手架搭设、转运、拆除

1）单孔表孔流道零星检修脚手架体积预估为1438m3 ；2）详见技术要求5.9.2。

m3

2876

单孔表孔的流道零星检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2

人，作业时间约4天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责 。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算

11.16

深孔流道内围堰搭设及排水

1）单项含1孔深孔的流道内围堰搭设及排水；2）工作内容详见技术要求5.7.2。

项

2

单孔深孔的流道内围堰搭设及排水需泥瓦工2人、普工4人，作业时间约5天。据实结算。

11.17

深孔流道出口悬空

斜面检修平台搭设、转运、拆除

1）单孔深孔流道出口悬空斜面检修平台体积约15m3 ；2）工作内容详见5.7.2。

m3

30

单孔流道检修平台搭设需机械工1人，普工2人，架子工1人，作业时间约2天，搭设平台用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.18

深孔流道钢衬检修

脚手架搭设、转运、拆除

1）单孔深孔流道钢衬检修脚手架体积约3000m3 ；2）工作内容详见5.7.2、5.7.13；3）脚手架包含弧门更换水封用脚手架。

m3

6000

单孔流道检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约10天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.19

泄**出口段零星

检修脚手架搭设、转运、拆除

1）脚手架搭设区域包括泄**弧门迎水面部位，单孔泄**出口段零星检修脚手架体积预估为959m3 ；2）详见技术要求5.9.2。

m3

1918

单孔泄**检修平台搭设需机械工2人，

普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约4天，搭设脚手架用的脚手架钢管 、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板 、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

11.20

泄**弧门背水面

防腐脚手架搭设、转运、拆除

1）脚手架搭设区域包括泄**弧门背水面、支臂、支铰部位，单扇泄**弧门背水面防腐脚手架体积约4738m3 ；2）详见技术要求

5.8.12.

m3

9476

单孔泄**检修平台搭设需机械工2人，

普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约7天，搭设脚手架用的脚手架钢管 、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板 、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。

14

车辆租赁

/

/

14.1

300T起重机

检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。

台班

6

现场签证，据实结算。

14.2

200T起重机

检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。

台班

12

现场签证，据实结算。

14.3

100T起重机

检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。

台班

50

现场签证，据实结算。

14.4

50T起重机

检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。

台班

200

现场签证，据实结算。

14.5

25T起重机

检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。

台班

100

现场签证，据实结算。

14.6

2T双排座运输车辆

以台班费的形式据实结算。

台班

100

现场签证，据实结算。

14.7

25T平板车

以台班费的形式据实结算。

台班

30

现场签证，据实结算。

14.8

12T随车吊

以台班费的形式据实结算。

台班

70

现场签证，据实结算。

1、技术条款：按甲方提供的技术要求施工。

2、设备制造所用的金属材料必须符合技术要求的规定，并出具，材质证明及出厂合格证。

3、报价时需注明生产厂家封皮标注“公司名称+XXX报价、报价单需盖章，并开具增值税专用发票，税率为9%；报价最高限价为：610万。

4、报价单请注明联系人、联系方式。密封邮寄送至：****公司安装事业部，地址：**省****原区建设西路359号。

5、结算方式，工程验收完成后据实结算。

6、本报价截止时间2026年9月27日17:00过时报价作废加急标书代写

7、联系方式：王工：****8281（技术咨询）

8、投诉电话：****8276