拟批准年产10万吨α高强石膏项目环评文件公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

相关承诺文件

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年产10万吨α高强石膏项目

**省**市**县下寨乡下寨村

****

******公司

1、项目总投资5150万元，其中环保投资200万元。
2、项目分两期建设六条α高强石膏生产线。一期投资3500万元，建设四条α高强石膏生产线，年产7万吨α高强石膏；二期投资1650万元，建设两条α高强石膏生产线，年产3万吨α高强石膏。本次评价仅针对一期工程开展；二期工程待设计完成后，另行单独履行环评手续。

一、施工期

施工废气主要为老旧设备拆除粉尘、少量土建扬尘及厂区运输扬尘。设备拆除过程采取轻拆、轻卸作业方式，同步洒水抑尘；土建区域简易围挡、定时洒水，物料全覆盖苫盖；运输车辆密闭输送、厂区道路洒水清扫，严格落实**市施工扬尘管控要求。施工扬尘产生量小，可控、短暂。施工期废水主要为施工人员生活污水。生活污水依托厂区现有化粪池预处理后排入市政污水管网，最****处理厂处理；施工场地洒水抑尘废水就地蒸发，无施工废水外排。施工噪声主要为设备拆除、设备安装、运输车辆噪声。项目仅昼间施工，禁止夜间拆除及高噪声作业，选用低噪声施工设备，规范拆除操作，减少撞击噪声。施工噪声为阶段性短期影响，施工结束后立即消除。 施工固废以设备拆除废旧构件、废钢材为主，辅以少量建筑垃圾、设备包装废料及施工生活垃圾。拆除废旧设备、金属构件统一收集后外售综合利用；建筑垃圾分类收集、合规清运；生活垃圾由厂区环卫系统统一处置。所有施工固废全部妥善处置，无乱堆乱弃。

二、运营期废气：原料库上料、破碎、筛分、输送落料颗粒物收集后经1#脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高排气筒（DA001）排放。排放浓度与排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其它颗粒物排放限值要求。锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经一根12m高排气筒（DA002）排放，排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值要求中燃气锅炉限值要求。热风炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经一根15m高排气筒（DA003）排放，排放浓度参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值要求中燃气锅炉限值要求。生产车间浸泡上料、雷蒙磨、包装颗粒物送入2#脉冲布袋除尘器；二次破碎上料、锤破废气收集送入3#脉冲布袋除尘器；储罐上料废气经各自仓顶除尘器预处理汇管；全部废气汇合后经一根15m 高排气筒（DA004）排放。排放浓度与排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其它颗粒物排放限值要求。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值以及《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》（〔2021〕-10）中要求，措施可行。

三、运营期噪声：项目对产生噪声设备采取了基础减振、建筑隔声等措施，再经距离衰减后，项目边界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

四、运营期废水：项目除锅炉浓水外生产废水全部回用不外排。锅炉浓水直接排入市政管网，与生活污水一起排入****处理厂。食堂污水经隔油槽预处理后，与其他生活污水一并进入化粪池处理，处理后的废水通过污水管网接入****处理厂。

五、运营期固废：项目产生的一般固废为软水制备产生的废离子交换树脂，定期由厂家更换回收处理；筛下物收集后储存于原料库西北侧，外售水泥厂作为原料；除尘器维护产生的废布袋，收集后储存于一般固废暂存区，定期外售；除尘灰可回用于生产的除尘灰直接回用，不可回用部分采用吨包袋收集后，暂存于一般固废暂存区，定期与筛下物一并外售至水泥厂作为原料；浸泡池沉渣定期打捞，打捞沉渣与原料库筛下物一并外售至水泥厂，用作生产原料；物料拆包产生的废包装袋收集于一般固废暂存间，定期外售。项目产生的危险废物为设备维护产生的废润滑油、废液压油和废油桶，收集后均暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。生活垃圾统一收集后由环卫部门处理。

无

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