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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********757801G | 建设单位法人:孙占芳 |
| 王龙 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县西斗铺镇忽鸡兔村 |
| ****年处理5万吨硅石、雷蒙磨制粉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 西斗铺镇忽鸡兔村 |
| 经度:109.720800 纬度: 41.215050 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-27 |
| 包环管字150222〔2023〕038号 | 本工程排污许可证编号:911********757801G001W |
| 2026-04-25 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 911********757801G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中能****公司 |
| ****0291MADK8N822A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0291MABRB52831 | 竣工时间:2026-05-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间:2026-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826gr4YX |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工5万吨硅石 | 实际建设情况:年加工5万吨硅石 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购原料的运输及卸料-上料、破碎、筛分-雷蒙磨制粉-筒仓卸料 | 实际建设情况:外购原料的运输及卸料-上料、破碎、筛分。企业不再建设雷蒙磨生产线 |
| 由于市场需求变化,企业不再建设雷蒙磨生产线(后续不再设置雷蒙磨和筒仓),年加工5万吨硅石的生产规模保持不变。 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实《报告表》中提出大气污染防治措施,确保污染物达标排放。破碎、筛分机上方设置抑尘雾化喷淋,粉尘经集气 +布袋除尘器处理后排放,雷蒙磨粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后排放,确保有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物中颗粒物排放限值二级标准;设置全封闭破碎车间、原料库、产品库,上料口三周采取铁皮包裹,上料、卸料过程洒水抑尘;筒仓顶部设置仓顶除尘器,粉尘经除尘器处理后,确保无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放限值。2、本项目生活污水经化粪池收集后委托环卫部门清运。 3、各类噪声源采取选用低噪声设备、隔声、减振等措施,确保厂界四周满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值;大**村声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准限值。 4、布袋除尘器收集的粉尘成分与硅粉一致,作为产品外售;废矿物油暂存于项目**危废暂存问后定期委托有资质的单位处置;生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1、本项目已严格落实大气污染物防治措施。本项目破碎、筛分机上方设置抑尘雾化喷淋,粉尘经集气+布袋除尘器处理后经1#排气筒DA001排放,根据监测结果可知,该排气筒颗粒物最大浓度值为4.4mg/m3,最大排放率为1.87×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物中15m高排气筒颗粒物排放限值二级标准(排放速率严格50%)(浓度限值120mg/m3;速率限值1.75kg/h); 本项目设置全封闭破碎车间、原料库、产品库,上料口三周采取铁皮包裹,上料、卸料过程洒水抑尘,根据监测结果可知,厂界无组织颗粒物排放监测结果最大浓度值为0.494mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放限值(1.0mg/m3)。 本项目不再建设雷蒙磨生产线,不产生雷蒙磨粉尘,不设置雷蒙磨粉尘排气筒,也不再建设配套筒仓的除尘器。 2、本项目已落实废水防治措施,生活污水排入化粪池,****政府委托清运;根据监测结果可知,废水中pH平均值为7.4(无量纲)、悬浮物最大浓度为24mg/L、氨氮最大浓度为146mg/L、化学需氧量最大浓度为148mg/L、五日生化需氧量最大浓度为39.4mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准。 3、企业已严格落实噪声污染防治措施。项目运营期采取低噪声设备,并采取厂房隔声等措施,按《报告表》要求落实隔音降噪和管理措施,对噪声进行衰减和控制。企业夜间不生产,根据监测结果,厂界各点位昼间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;大**村声环境质量监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准限值。 4、本项目已落实固体废物防治措施,布袋除尘器收集的粉尘成分与硅粉一致,暂存于一般固废暂存区,定期作为产品外售。截止目前产生0.03t除尘灰,储存于除尘器的布袋内,更换布袋后暂存于一般固废暂存区,定期外售;废矿物油截止到目前暂未生产,待产生后暂存于危险废物暂存间,定期交由内****公司进行处置;生活垃圾经垃圾桶收集,由环卫部门统一处理。 |
| 由于企业不再建设雷蒙磨生产线,故未设置雷蒙魔除尘器及排气筒,也未设置筒仓的除尘器。 | 是否属于重大变动:|
| 公司应制定环境风险应急预案,严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,加强环境风险监测和监控能力,防范环境风险事故发生,确保环境安全。 | 实际建设情况:企业已编制《****突发环境事件应急预案》,并于2026年05月15日进行备案,备案编号150222-2026-020-L:应急预案备案表见附件4,企业严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,设置监测方案,加强环境风险监测和监控能力,防范环境风险事故发生,确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本项目不产生生产废水,生活污水经化粪池收集后定期委托清运。 | 执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准。 | 厂区西侧设有1座容积20m3的化粪池,用于暂存生活污水。 | 废水中pH平均值为7.4(无量纲)、悬浮物最大浓度为24mg/L、氨氮最大浓度为146mg/L、化学需氧量最大浓度为148mg/L、五日生化需氧量最大浓度为39.4mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准。 |
| 1 | 破碎筛分粉尘经封闭集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物中15m高排气筒颗粒物排放限值二级标准(速率严格50%执行)。 | 破碎筛分粉尘经封闭集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。 | 根据监测结果可知,有组织废气1#排气筒DA001颗粒物排放监测结果最大浓度值为4.4mg/m3,最大排放速率为1.87×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物中15m高排气筒颗粒物排放限值二级标准(速率严格50%执行)(浓度限值120mg/m3;速率限值1.75kg/h) | |
| 2 | (1)原料贮存、装卸粉尘:企业年加工5万吨硅石,贮存、卸料过程均在封闭库房进行、洒水抑尘,原料运输按照指定运输道路,厂区内运输道路较短,且运输过程中加盖苫布,粉尘以无组织形式排放。(2)上料粉尘:企业上料工段采取装载机上料会产生粉尘,上料口三周采取铁皮包裹,上料过程中洒水抑尘,上料粉尘以无组织形式排放。(3)产品硅石贮存、装料粉尘:贮存、卸料过程均在封闭库房进行、洒水抑尘,产品运输按照指定运输道路,厂区内运输道路较短,且运输过程中加盖苫布,粉尘以无组织形式排放。 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放限值(1.0mg/m3)。 | (1)原料贮存、装卸粉尘:企业年加工5万吨硅石,贮存、卸料过程均在封闭库房进行、洒水抑尘,原料运输按照指定运输道路,厂区内运输道路较短,且运输过程中加盖苫布,粉尘以无组织形式排放。(2)上料粉尘:企业上料工段采取装载机上料会产生粉尘,上料口三周采取铁皮包裹,上料过程中洒水抑尘,上料粉尘以无组织形式排放。(3)产品硅石贮存、装料粉尘:贮存、卸料过程均在封闭库房进行、洒水抑尘,产品运输按照指定运输道路,厂区内运输道路较短,且运输过程中加盖苫布,粉尘以无组织形式排放。 | 厂界无组织颗粒物排放监测结果最大浓度值为0.494mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放限值(1.0mg/m3)。 |
| 1 | 各类噪声源采取选用低噪声设备、隔声、减振等措施。 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类昼间60dB(A)标准限值;大**村声环境质量监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类昼间55dB(A)标准限值。 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 根据监测结果,厂界各点位昼间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类昼间60dB(A)标准限值;大**村声环境质量监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类昼间55dB(A)标准限值。 |
| 1 | 布袋除尘器收集的粉尘成分与硅粉一致,作为产品外售;废矿物油暂存于项目**危废暂存问后定期委托有资质的单位处置;生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运。 | 本项目已落实固体废物防治措施,布袋除尘器收集的粉尘成分与硅粉一致,暂存于一般固废暂存区,定期作为产品外售。截止目前产生0.03t除尘灰,储存于除尘器的布袋内,更换布袋后暂存于一般固废暂存区,定期外售;废矿物油截止到目前暂未生产,待产生后暂存于危险废物暂存间,定期交由内****公司进行处置;生活垃圾经垃圾桶收集,由环卫部门统一处理。 |
| 1 | 公司应制定环境风险应急预案,严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,加强环境风险监测和监控能力,防范环境风险事故发生,确保环境安全。 | 企业已编制《****突发环境事件应急预案》,并于2026年05月15日进行备案,备案编号150222-2026-020-L:应急预案备案表见附件4,企业严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,设置监测方案,加强环境风险监测和监控能力,防范环境风险事故发生,确保环境安全。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |