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卫星互联网地面终端射频芯片及模组产业化项目

审批

河北-石家庄-鹿泉区

发布时间： 2026年09月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********379830X	曲韩宾
刘艳蓓	省**市
昌盛大街21号A2楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

卫星互联网地面终端射频芯片及模组产业化项目

2021版本:080-电子器件制造	C3973-C3973-集成电路制造
	****经济开发区昌盛大街21号A2楼
经度:114.**63889 纬度: 38.**47222	****开发区管理委员会
	2024-02-29
鹿开审环批〔2024〕7号	****
2026-06-16	5000
55	****
911********379830X	****
911********379830X	中博（河****公司
****0185MA0A05BQ2E	2026-07-05

2026-08-24	2026-09-18
	https://www.****.com/content/111017.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
项目性质无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产卫星互联网地面终端射频芯片2400万只，年产模组5千套	年产卫星互联网地面终端射频芯片2400万只，年产模组5千套
项目规模无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卫星互联网地面终端射频芯片：外购的不同规格芯片、芯片电容、封装管壳等为原材料，通过芯片测试（外协）、镜检、封装（外协）、测试、入库编带等工艺进行生产，合格产品入库待售。终端射频模组：外购PCB板、盒体、电连接器、钼铜片、不同规格芯片为原材料，通过烧焊、清洗、贴片、手工焊接、烧结、清洗、键合、检验、封帽、检漏、清洗等工艺进行生产，合格产品入库待售。	卫星互联网地面终端射频芯片：外购的不同规格芯片、芯片电容、封装管壳等为原材料，通过芯片测试（外协）、镜检、封装（外协）、测试、入库编带等工艺进行生产，合格产品入库待售。终端射频模组：外购PCB板、盒体、电连接器、钼铜片、不同规格芯片为原材料，通过烧焊、清洗、贴片、手工焊接、烧结、清洗、键合、检验、封帽、检漏、清洗等工艺进行生产，合格产品入库待售。
项目生产工艺无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气治理措施该项目废气主要为电装区焊接烟气、有机清洗废气、检漏废气、真空烧结炉烧结废气。电装区焊接烟气包括搪锡烟气、回流焊焊接烟气及手工焊接烟气，搪锡烟气及手工焊接烟气经集气罩收集后与经密闭管道的回流焊焊接烟气一并送至高效滤筒除尘器处理；有机清洗废气、检漏废气、真空烧结炉烧结废气密闭收集后依托现有低温等离子光催化氧化一体机+活性炭吸附装置处理，上述处理后废气一并通过1根29m高排气筒（DA001）排放。该项目电装区焊接工序、有机清洗、检漏工序产生的无组织废气采取车间密闭排放，共晶机烧结工序产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 2、废水治理措施该项目新增废水主要为生产清洗废水与废水处理设施反冲洗废水，废水经锰砂过滤器+纤维球过滤器处理后排**处理站处理，最终经市政污水管网排入石公司**处理厂。 3、噪声治理措施该项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，你单位应采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪。 4、固体废物治理措施该项目产生的一般工业固体废物为废包装袋，交由环卫部门清运。危险废物中不合格模块收集后返回烧焊工序重新处理，其他危险废物包括不合格射频套片、废清洗剂、废吸锡编带、高效滤筒滤芯、废UV灯管、焊烟净化器滤网、废活性炭、废弃棉球及棉签、废检漏液、有机溶剂废包装容器、废滤料，均在危废间暂存，定期交有资质单位处置。固体废物应全部得到妥善处置。	1、废气治理措施该项目废气主要为电装区焊接烟气、有机清洗废气、检漏废气、真空烧结炉烧结废气。电装区焊接烟气包括搪锡烟气、回流焊焊接烟气及手工焊接烟气，搪锡烟气及手工焊接烟气经集气罩收集后与经密闭管道的回流焊焊接烟气一并送至高效滤筒除尘器处理；有机清洗废气、检漏废气、真空烧结炉烧结废气密闭收集后依托现有两级活性炭吸附装置处理，上述处理后废气一并通过1根29m高排气筒（DA001）排放。该项目电装区焊接工序、有机清洗、检漏工序产生的无组织废气采取车间密闭排放，共晶机烧结工序产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 2、废水治理措施该项目新增废水主要为生产清洗废水与废水处理设施反冲洗废水，废水经锰砂过滤器+纤维球过滤器处理后排**处理站处理，最终经市政污水管网排入石公司**处理厂。 3、噪声治理措施该项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪。 4、固体废物治理措施该项目产生的一般工业固体废物为废包装袋，交由环卫部门清运。危险废物中不合格模块收集后返回烧焊工序重新处理，其他危险废物包括不合格射频套片、废清洗剂、废吸锡编带、高效滤筒滤芯、焊烟净化器滤网、废活性炭、废弃棉球及棉签、废检漏液、有机溶剂废包装容器、废滤料，均在危废间暂存，定期交有资质单位处置。固体废物全部得到了妥善处置。
原环评中有机废气治理设施为“低温等离子光催化氧化一体机+活性炭吸附装置”，实际建设中升级改造为“两级活性炭吸附装置”，同时固体废物中不再产生废UV灯管。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评中新增设备105台/套，利用现有设备20台/套。	实际新增设备97台/套，利用现有设备20台/套。
实际建设较环评减少设备19台/套，新增不涉污染物排放设备11台/套，涉及型号变更设备45台/套。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）锡及其化合物(吨/年)

0.1584	0.079	0.237	0.079
0.367	0.032	0.399	0.032
0.036	0.002	0.038	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.027	0.007	0.034	0.007	/
0.075	0.01	0.085	0.01	/
0.021	0	0.021	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水治理设施

《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中半导体器件间接排放限值及石****公司****处理厂进水水质要求

该项目新增废水主要为生产清洗废水与废水处理设施反冲洗废水，废水经锰砂过滤器+纤维球过滤器处理后排****处理站处理，最终经市政污水管网排入石****公司****处理厂。

经检测，厂区总排口pH监测值范围为6.9～7.2，COD排放浓度最大日均值为139mg/L，BOD5排放浓度最大日均值为48.8mg/L，SS排放浓度最大日均值为38mg/L，NH3-N排放浓度最大日均值为10.5mg/L，TN排放浓度最大日均值为20.4mg/L，均能满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中半导体器件间接排放限值及石****公司****处理厂进水水质要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高效滤筒除尘器+两级活性炭吸附装置	颗粒物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业有机废气排放口排放标准要求	电装区焊接烟气包括搪锡烟气、回流焊焊接烟气及手工焊接烟气，搪锡烟气及手工焊接烟气经集气罩收集后与经密闭管道的回流焊焊接烟气一并送至高效滤筒除尘器处理；有机清洗废气、检漏废气、真空烧结炉烧结废气密闭收集后依托现有两级活性炭吸附装置处理，上述处理后废气一并通过1根29m高排气筒（DA001）排放。	经检测，该企业DA001排气筒出口中颗粒物排放浓度的最大值为3.2mg/m3、排放速率最大值0.0258kg/h，锡及其化合物排放浓度的最大值为4.3×10-4mg/m3、排放速率最大值3.47×10-6kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，即颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤21.29kg/h，锡及其化合物排放浓度≤8.5mg/m3、排放速率≤1.672kg/h；DA001排气筒出口中非甲烷总烃排放浓度的最大值为3.04mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业有机废气排放口排放标准要求，即非甲烷总烃≤80mg/m3。
2	移动式焊烟净化器	颗粒物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	共晶机烧结工序产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放	经检测，厂界无组织废气颗粒物浓度最大值0.391mg/m3、锡及其化合物浓度最大值7.52×10-5mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，即：颗粒物≤1.0mg/m3、锡及其化合物≤0.24mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪

经检测，该企业厂界环境噪声昼间值范围为52dB(A)~63dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值（昼间≤65dB(A)，夜间不生产）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目产生的一般工业固体废物为废包装袋，交由环卫部门清运。危险废物中不合格模块收集后返回烧焊工序重新处理，其他危险废物包括不合格射频套片、废清洗剂、废吸锡编带、高效滤筒滤芯、废UV灯管、焊烟净化器滤网、废活性炭、废弃棉球及棉签、废检漏液、有机溶剂废包装容器、废滤料，均在危废间暂存，定期交有资质单位处置。固体废物应全部得到妥善处置。

该项目产生的一般工业固体废物为废包装袋，交由环卫部门清运。危险废物中不合格模块收集后返回烧焊工序重新处理，其他危险废物包括不合格射频套片、废清洗剂、废吸锡编带、高效滤筒滤芯、焊烟净化器滤网、废活性炭、废弃棉球及棉签、废检漏液、有机溶剂废包装容器、废滤料，均在危废间暂存，定期交有资质单位处置。固体废物全部得到了妥善处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程