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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********824503W | 建设单位法人:王义 |
| 王义 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ****开发区****工业园 |
| 年产5000吨铝基新材料迁建技改项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区****工业园 |
| 经度:118.087278 纬度: 36.743510 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-08 |
| 淄经开环审〔2024〕019号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-02-25 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 913********824503W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********416974G | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50731gxU5w |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目租赁淄****工业园厂房面积5000平万米、仓库2500平方米、办公800平方米,将现有精密湿磨机及自动包装机淘汰;新增精细微型磨机、机械研磨机、捏合机、成型机、进料提升机、料仓、新式自动包装机约37台。项目迁建后实现年加工4000吨氧化铝及1000吨氢氧化铝。 | 实际建设情况:本项目租赁淄****工业园厂房面积5000平万米、仓库2500平方米、办公800平方米,将现有精密湿磨机及自动包装机淘汰;新增精细微型磨机、机械研磨机、捏合机、成型机、进料提升机、料仓、新式自动包装机等生产设备。项目迁建后实现年加工1800吨氧化铝及500吨氢氧化铝。本次为一期项目验收,剩余产能待建设完成后另行验收。 |
| 本项目为一期验收,实际产能为1800t/a氧化铝,500t/a氢氧化铝剩余部分待建成后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 氧化铝:1#线:投料→球磨→包装;2#线:投料→球磨→包装。 烘干氢氧化铝:原料→洗涤→叶滤→收料→包装→投料→研磨→收料→包装 | 实际建设情况:氧化铝:1#线:投料→球磨→包装;2#线:投料→球磨→包装。 烘干氢氧化铝:原料→投料→研磨→收料→包装 |
| 本次验收为一期验收,氧化铝工艺无变化,烘干氢氧化铝产品仅验收2#生产线机械磨环节生产的产品,环评设计的氢氧化铝的洗涤、干燥预处理及1#生产线的氢氧化铝深加工环节均不包含在本次验收范围内,待建成后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治。项目运营期生产须在密闭车间内进行,氧化铝生产线投料、收料、包装工序产生的颗粒物经收集,布袋除尘器处理后,通过排气筒DA001(15m)排放;氢氧化铝生产线干燥工序安装低氮燃烧器,天然气燃烧废气经排气筒DA002(15m)排放;氢氧化铝生产线投料、收料、包装工序产生的颗粒物经收集,布袋除尘器处理后,通过排气筒DA003(15m)排放;未被集气罩收集的废气无组织排放,通过加强装置、车间密闭,加强生产管理等措施,减小废气的无组织排放。有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值;厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区给排水管网系统,并采用有效的防渗措施。项目运营期洗涤用水循环使用,定期补充,捏合用水进入产品,无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运,不得外排。固废污染防治。严格按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期产生的废包装袋、除尘器废布袋集中收集后外售给有处置资质的单位进行处理;捕集颗粒物收集后回用于生产;生活垃圾由环卫部门定期清运;废机油、废油桶属于危险废物,按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存,交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录,不得随意弃置。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定进行贮存,严格执行《危险废物转移管理办法》。噪声污染防治。优先选用低噪声设备,对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局,确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。 | 实际建设情况:项目运营期生产须在密闭车间内进行,氧化铝生产线投料、收料、包装工序产生的颗粒物经收集,布袋除尘器处理后,通过排气筒DA001(15m)排放;氢氧化铝生产线投料、收料、包装工序产生的颗粒物经收集,布袋除尘器处理后,通过排气筒DA003(15m)排放;根据检测结果,DA001颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3,DA003颗粒物最大排放浓度为4.58mg/m3,均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(颗粒物 10mg/m3);未被集气罩收集的废气无组织排放,通过加强装置、车间密闭,加强生产管理等措施,减小废气的无组织排放,厂界无组织颗粒物最大浓度为0.446mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准中的排放检测浓度限值:颗粒物 1.0mg/m3。项目生活污水经现有化粪池暂存后由环卫部门清运;本项目固废分类处理,生活垃圾由环卫部门统一清运,项目在生产车间南侧设置15m2的一般固废暂存间,除尘器废布袋、废包装袋外售给有处置资质的单位处理,除尘器收尘回用于生产。项目在仓库内西北侧建设20m2的危废间,废机油、废机油桶委托资质单位进行处置。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求。根据检测结果,厂界昼间噪声最大值为56.3dB(A)、夜间噪声最大值为45.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《区域大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准值要求(颗粒物10mg/m3) | 布袋除尘器 | 根据检测结果,DA001颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(颗粒物 10mg/m3) | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(颗粒物 10mg/m3) | 布袋除尘器 | DA003颗粒物最大排放浓度为4.58mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(颗粒物 10mg/m3) |
| 1 | 隔音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔音减振 | 根据检测结果,厂界昼间噪声最大值为56.3dB(A)、夜间噪声最大值为45.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。 |
| 1 | 固废污染防治。严格按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期产生的废包装袋、除尘器废布袋集中收集后外售给有处置资质的单位进行处理;捕集颗粒物收集后回用于生产;生活垃圾由环卫部门定期清运;废机油、废油桶属于危险废物,按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存,交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录,不得随意弃置。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定进行贮存,严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 本项目固废分类处理,生活垃圾由环卫部门统一清运,项目在生产车间南侧设置15m2的一般固废暂存间,除尘器废布袋、废包装袋外售给有处置资质的单位处理,除尘器收尘回用于生产。项目在仓库内西北侧建设20m2的危废间,废机油、废机油桶委托资质单位进行处置。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |