开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********3749396 | 建设单位法人:曹英斌 |
| 罗** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区 |
| 马304-2H井钻探工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 瓦室镇**村三社 |
| 经度:107.****6365 纬度: 32.****2096 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-04 |
| 巴环境**审〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 5103.01 |
| 277 | 运营单位名称:**** |
| 915********3749396 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中国****公司****公司****总站 |
| ****900F****0587U | 验收监测单位:****集团中****公司****总站,**恒福****公司 |
| 914********954862N,915********524149M | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-30 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538642 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新钻1口预探井 | 实际建设情况:建设1口预探井 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 天然气预探井1口,设计井深6937m(斜深),目的层为须家河组须四段,计划一开采用空气钻(若钻井过程中出现异常复杂情况,应转为常规钻井,转换钻井液后必须强化防塌措施);二开采用氯化钾聚合物润滑封堵防塌钻井液;三开采用油基钻井液 | 实际建设情况:实际建设天然气预探井1口,完钻井深6381m(斜深),目的层为须家河组须四段,实际该井一开采用膨润土浆-聚合物钻井液,二开采用聚合物防塌钻井液和聚合物润滑防塌钻井液,三开采用复合盐润滑封堵防塌钻井液及油基钻井液 |
| 因钻遇泥岩井下复杂提前完钻,完钻井深减少污染物产生量减少 | 是否属于重大变动:|
| 水基钻井固废和沉淀污泥定期由巴****公司综合利用,生活垃圾统一交由当地环卫部门处置。废包装材料****回收站,油基钻井固废拟交由******公司处置,废油及含油沾染物交由有资质的单位处理;钻井废水、洗井废水、井场雨水用于配制压裂液,生活污****处理厂处理,压裂作业废水转运至马深1井处理后回注,无法回注的则运至**兴澳****公司 | 实际建设情况:水基钻井固废和沉淀污泥定期由**县****公司、**县罐****公司综合利用,生活垃圾及废包装材料量收集后拉运至**市****公司处置,油基钻井固废交由******公司处置,废油产生量少,均已进行综合利用;钻井废水、洗井废水、井场雨水用于配制泥浆及压裂液,生活污水委托附近村庄处理,压裂作业废水转运至马深1井处理后回注 |
| 水基钻井固废的处理单位变为**县****公司、**县罐****公司,该单位具备相应处理资质且处理量能满足项目需求,相关资质证明文件见附件,水基钻井固废现已全部处理完毕,未外排,未导致主要环境保护措施或环境风险防范措施弱化或降低 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 排水边沟、分区防渗、钻井废水完井处置 | 参照《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)中的Ⅲ类标准,其中石油类参照《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类的要求 | (1)井场四周均规范设置了排水边沟,边沟采用防渗处理工艺,沟体坡度合理,确保井场内雨水及各类少量溢流水能够及时、顺畅排出,同时,在场内井架基础、各类设备基础、循环罐基础等关键区域周边,专门设置了环状排污沟,环状布局可防止污染物扩散至井场其他区域或周边地表水体,保障地表水环境安全。 (2)本项目的钻井废水、洗井废水、方井雨水全部回用于钻井泥浆及压裂液的配制环节,实现了废水**化利用,降低了对地表水体的污染风险。 (3)压裂作业废水通过罐车密闭拉运方式运至马深1井,通过规范的回注工艺进行地下回注处置,确保废水得到无害化处理。 (4)生活污水委托附近村庄处理,未外排。 | 对项目周边地下水进行了监测 |
| 1 | 遮盖和洒水降尘 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB 39728-2020) | (1)测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧,经自然扩散排入周边环境。 (2)采取了喷雾、洒水等措施,有效抑制扬尘产生和扩散,减少扬尘对周边大气环境及居民的影响。 (3)采用网电,未产生柴油发动机废气。 | 对井场无组织废气非甲烷总烃进行了监测 |
| 1 | 减振、隔声、降噪、声环境敏感点防护 | 无 | (1)施工过程中优先采用网电作为主要动力来源,网电作业相较于传统柴油发电,运行过程中噪声值极低,可从源头大幅降低噪声产生量;同时,在选用施工机械及工艺时,优先选用符合国家噪声排放标准的低噪声设备及环保工艺,严禁使用高噪声、高振动淘汰设备;此外,加强对各类施工设备的日常维护和定期保养,及时检修设备零部件,确保设备处于良好运行状态,避免因设备故障产生异常高噪声,对振动较大的固定机械设备,专门加装基座减振装置,通过减振处理进一步降低噪声传播。 (2)严格控制施工时间,噪声较大的压裂作业安排在昼间,未在夜间施工。 (3)合理布置噪声源,将噪声值较大的设备设在远离居住区一侧,并利用场地地形、植被等自然屏障,进一步阻隔噪声传播,最大限度降低施工噪声对居民的影响。 (4)测试放喷时对周围居民进行了疏散。 | 无 |
| 1 | (1)钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系,并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。在循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚,雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m,雨棚的导流槽设计应将雨水导出场外。 (2)重点防渗区:铺设防渗混凝土、2mm厚HPDE膜,满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能要求,其中危废暂存间满足渗透系数K≤1×10-10cm/s的防渗性能要求;一般防渗区:地面铺设防渗混凝土,满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能要求;简单防渗区采用混凝土地面硬化。 | (1)在钻进施工全过程中,采用先进的钻井方案及清洁钻井液体系,有效减少钻井过程中对地下水的污染风险;同时,严格按照施工规范进行水泥固井处理,通过水泥层的防护,实现对地下含水层的有效隔绝,防止钻井液、地层水等相互渗透污染。此外,在循环罐区、主要设备作业区、材料房等易产生渗漏或积水的区域,均设置了专用雨棚,避免雨水冲刷场地产生含污染物的淋溶水,进一步防范地下水污染隐患。 (2)按照“分区管控、精准防渗”的原则,对井场进行严格的分区防渗处理。根据各区域污染物产生风险及程度,划分不同防渗等级,对重点防渗区域,采用高标准防渗材料及施工工艺,确保防渗层完好、无破损;对一般区域也采取相应的防渗措施,全面构建防渗体系,从源头杜绝各类污染物下渗污染地下水。 |
| 1 | (1)水基钻井固废由岩屑收集罐进行收集,泥浆不落地系统脱水后暂存岩屑暂存罐,水基钻井固废和沉淀污泥定期由巴****公司综合利用。 (2)油基钻井固交由******公司处置。 (3)废油、含油沾染物交由有资质的单位处理。 (4)废包装材****回收站。 (5)生活垃圾经垃圾桶收集后统一交由当地环卫部门处置。 | (1)水基钻井岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥集中收集后,由中石化****管理中心西南环保项目部转运至巴****公司综合利用,实现固体废物**化处置,减少环境污染。 (2)油基钻井岩屑、废油基钻井泥浆采用油基岩屑收集罐暂存,交由******公司处置。 (3)废油产生量少,钻井过程中进行综合利用,无外排。 (4)生活垃圾及废包装材料拉运至**市****公司处理。 |
| 1 | 加强施工期环境管理和环境监理,全面、及时落实施工期各项生态环境保护措施,有效控制和减小施工对周围环境的影响。根据项目特点,进一步优化工程布置、施工方案。勘探结束后,若测试无开采价值,及时对临时占地进行生态恢复 | 加强了施工期环境管理和环境监理,各类临时用地占地类型为耕地不涉及林地,无超出标准占地。钻井结束后对临时占地地面进行了平整,恢复地表原貌,回填后无低凹不平的现象 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案,定期组织培训和演练,不断调整和完善应急预案。避免井场废水泄漏及外溢、废水转运、柴油储运、岩屑转运以及钻井过程中存在的井喷、井漏等风险事故发生导致的事故性排放,确保环境安全 | 严格执行HSE管理,加强施工人员的环保意识,车辆按照预定线路行驶,无乱压乱碾破坏井场范围以外的植被现象。 安装了防井喷装置等,严格执行井控技术标准和规范,编制应急预案配备了泥浆监控系统及堵漏应急物资,制定了废水泄漏应急预案,制定了废物转运泄漏事故应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |