开启全网商机
登录/注册
智慧农业装备数字化研发与制造示范基地项目（二期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MACMGYRQ35 | 建设单位法人：高洪涛 |
| 高晓东 | 建设单位所在行政区划：**省**市西海岸新区 |
| **省**西海岸新区**街道**北路158号 |
建设项目基本信息
| 智慧农业装备数字****基地项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点： | **省**市西海岸新区 **街道**北路158号 |
| 经度:120.174240 纬度: 36.046070 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-20 |
| 青环审（**）〔2026〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-10 | 项目实际总投资(万元)：50183 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0211MACMGYRQ35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0211MACMGYRQ35 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-06-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间：2026-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=537607 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增玉米收获机产能7000台/年 | 实际建设情况：新增玉米收获机产能7000台/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新增抛丸—前处理及底漆涂装（外委）—打磨—喷粉—固化—自然冷却工序 | 实际建设情况：新增抛丸—前处理及底漆涂装（外委）—打磨—喷粉—固化—自然冷却工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 （1）切割粉尘 切割工序依托现有激光切割机及环保设施，激光切割机为半封闭式，切割粉尘通过管道收集后进入滤筒除尘器处理，尾气于车间内无组织排放。 （2）焊接烟尘 焊接工序依托现有焊机及环保设施，采用惰性气体保护焊工艺，使用实芯焊丝，焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放。 （3）抛丸粉尘 抛丸粉尘通过管道收集后经1套“沉降箱+旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，尾气通过1支18m高的排气筒P6排放。 （4）打磨粉尘 打磨过程在打磨室内进行，粉尘通过通风管道负压收集，经1套滤筒除尘器处理后通过1支18m高的排气筒P2排放；未被收集的粉尘大部分因重力作用沉降到地面，其他部分于车间内无组织排放。 （5）喷粉粉尘 项目设置2个半密闭喷粉房，采用微负压设计，喷粉粉尘分别经1套（共2套）“旋风回收器+二级滤筒除尘器”回收处理后通过18m的排气筒P3、P4排放。 （6）固化废气、天然气燃烧废气 项目固化工序采用2台燃气燃烧机直接加热，燃气燃烧机均采用低氮燃烧技术，固化废气与天然气燃烧废气一起通过烘道进出口上方的集气罩收集后经1套“旋风除尘器+气旋喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”设备处理，尾气通过1支18m高的排气筒P5排放。 2、废水 项目气旋喷淋塔用水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排；食堂废水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起通过市政污水管网排放至镰湾河水质净化厂处理。 3、噪声 项目噪声主要是手持打磨机、抛丸线、喷粉线、燃气燃烧机、风机等设备运行产生的，采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声影响。 4、固体废物 项目产生的废包装材料、边角料、焊渣、落地粉尘、废砂纸、除尘器收尘、喷淋塔沉渣、废滤筒、废钢丸等工业固体废物暂存于一般固废间，外售综合利用或处置；沾染切削液的金属碎屑、废切削液包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废润滑脂桶、废油桶等危险废物暂存于危废间，委托有危废处理资质的单位定期处置；餐厨垃圾集中收集于带盖垃圾桶内，委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位统一收运、集中处置，日产日清；员工生活垃圾集中收集于厂区内垃圾桶，委托环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：1、废气 （1）切割粉尘 切割工序依托现有激光切割机及环保设施，激光切割机为半封闭式，切割粉尘通过管道收集后进入滤筒除尘器处理，尾气于车间内无组织排放。 （2）焊接烟尘 焊接工序依托现有焊机及环保设施，采用惰性气体保护焊工艺，使用实芯焊丝，焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放。 （3）抛丸粉尘 抛丸粉尘通过管道收集后经1套“沉降箱+旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，尾气通过1支18m高的排气筒P6排放。 （4）打磨粉尘 打磨过程在打磨室内进行，粉尘通过通风管道负压收集，经1套滤筒除尘器处理后通过1支18m高的排气筒P2排放；未被收集的粉尘大部分因重力作用沉降到地面，其他部分于车间内无组织排放。 （5）喷粉粉尘 项目设置2个半密闭喷粉房，采用微负压设计，喷粉粉尘分别经1套（共2套）“旋风回收器+二级滤筒除尘器”回收处理后通过18m的排气筒P3、P4排放。 （6）固化废气、天然气燃烧废气 项目固化工序采用2台燃气燃烧机直接加热，燃气燃烧机均采用低氮燃烧技术，固化废气与天然气燃烧废气一起通过烘道进出口上方的集气罩收集后经1套“旋风除尘器+气旋喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”设备处理，尾气通过1支18m高的排气筒P5排放。 2、废水 项目气旋喷淋塔用水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排；食堂废水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起通过市政污水管网排放至镰湾河水质净化厂处理。 3、噪声 项目噪声主要是手持打磨机、抛丸线、喷粉线、燃气燃烧机、风机等设备运行产生的，采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声影响。 4、固体废物 项目产生的废包装材料、边角料、焊渣、落地粉尘、废砂纸、除尘器收尘、喷淋塔沉渣、废滤筒、废钢丸等工业固体废物暂存于一般固废间，外售综合利用或处置；沾染切削液的金属碎屑、废切削液包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废润滑脂桶、废油桶等危险废物暂存于危废间，委托有危废处理资质的单位定期处置；餐厨垃圾集中收集于带盖垃圾桶内，委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位统一收运、集中处置，日产日清；员工生活垃圾集中收集于厂区内垃圾桶，委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.02 | 0 | 0 | 0 | 3.02 | 3.02 | |
| 0 | 0.202 | 0 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 0.945 | 0 | 0 | 0 | 0.945 | 0.945 | / |
| 0 | 5.125 | 0 | 0 | 0 | 5.125 | 5.125 | / |
| 0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 食堂废水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起通过市政污水管网排放至镰湾河水质净化厂处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 切割工序依托现有激光切割机及环保设施，激光切割机为半封闭式，切割粉尘通过管道收集后进入滤筒除尘器处理，尾气于车间内无组织排放 | 厂界颗粒物最大监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中浓度要求 | |
| 2 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 焊接工序依托现有焊机及环保设施，采用惰性气体保护焊工艺，使用实芯焊丝，焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放 | 厂界颗粒物最大监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中浓度要求 | |
| 3 | 沉降箱+旋风除尘器+滤筒除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | 抛丸粉尘通过管道收集后经1套“沉降箱+旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，尾气通过1支18m高的排气筒P6排放 | 颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区的排放限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值 | |
| 4 | 滤筒除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | 打磨过程在打磨室内进行，粉尘通过通风管道负压收集，经1套滤筒除尘器处理后通过1支18m高的排气筒P2排放 | 颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区的排放限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值 | |
| 5 | 旋风回收器+二级滤筒除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | 项目设置2个半密闭喷粉房，采用微负压设计，喷粉粉尘分别经1套（共2套）“旋风回收器+二级滤筒除尘器”回收处理后通过18m的排气筒P3、P4排放。 | 颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区的排放限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放限值 | |
| 6 | 低氮燃烧技术、“旋风除尘器+气旋喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”设备 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | 项目固化工序采用2台燃气燃烧机直接加热，燃气燃烧机均采用低氮燃烧技术，固化废气与天然气燃烧废气一起通过烘道进出口上方的集气罩收集后经1套“旋风除尘器+气旋喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”设备处理，尾气通过1支18m高的排气筒P5排放。 | VOCs的排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的排放限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重点控制区的排放限值；烟气林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/ 2375-2019）表1中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声影响 | 东厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准限值，西、南、北厂界昼间、夜间噪声满足3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。项目沾染切削液的金属碎屑、废切削液包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废润滑脂桶、废油桶等危险废物暂存于现有3处危险废物暂存间（面积均为64m2），定期委托有资质单位处置；废包装材料、边角料、焊渣、落地粉尘、废砂纸、除尘器收尘、喷淋塔沉渣、废滤筒、废钢丸等工业固体废物暂存于现有1处400m2工业固体废物暂存间，外售综合利用或处置；生活垃圾分类收集后定期清运；餐厨垃圾委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位统一收运、集中处置。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。工业固体废物贮存过程须满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，按规范建立工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 | 公司严格落实固体废物污染防治措施。沾染切削液的金属碎屑、废切削液包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废润滑脂桶、废油桶等危险废物暂存于现有3处危险废物暂存间（面积均为64m2），委托****定期处置；废包装材料、边角料、焊渣、落地粉尘、废砂纸、除尘器收尘、喷淋塔沉渣、废滤筒、废钢丸等工业固体废物暂存于现有1处400m2工业固体废物暂存间，外售综合利用或处置；生活垃圾分类收集后定期清运；餐厨垃圾委托具有餐厨废弃物收运特许经营权的单位统一收运、集中处置。 各类固体废物根据特性分区、分类贮存和管理。工业固体废物贮存过程满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，已按规范建立工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，编制突发环境事件应急预案并向我局备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强巡查巡检和应急培训演练，有效防范，科学处置突发环境事件。 | 公司严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，编制突发环境事件应急预案并备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强巡查巡检和应急培训演练，有效防范、科学处置突发环境事件。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
