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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0704MACCP57C24 | 建设单位法人:钟丽莎 |
| 邓国超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****经济开发区五里梁南路5号3栋1层1号 |
| 年加工20000吨装配式钢结构金属制品制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区五里梁南路5号3栋1层1号 |
| 经度:104.83456 纬度: 31.40577 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-13 |
| 绵环审批〔2023〕196号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 37.5 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:****集团****公司 |
| ****0700MA693J3U9Y | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| H型钢构件12000t/a、箱型钢构件3000t/a、劲性钢构件(H型或箱型)5000t/a | 实际建设情况:H型钢构件12000t/a、箱型钢构件3000t/a、劲性钢构件(H型或箱型)5000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料→组装→焊接→矫正→铆拼→焊接→人工检验→抛丸→喷漆→检验入库 | 实际建设情况:下料→组装→焊接→矫正→铆拼→焊接→人工检验→抛丸→喷漆→检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实营运期水污染防治措施。生活污水经油水分离器处理后依托已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,最终经****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入涪江。 严格落实营运期大气污染防治措施。生产车间尽量密闭。喷漆房密闭并设置负压集气系统,调漆、喷漆和晾干均设置于喷漆房内,上述工序产生的漆雾、有机废气经收集后采用“干式喷漆柜+二级活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒(DA001)排放;切割点位上方设置集气罩,切割粉尘经收集后采用布袋除尘器处理后经15米高排气筒(DA002)排放;焊接烟尘经集气罩收集后采用焊烟净化器处理后引至DA002排放;抛丸机密闭,抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器处理后引至DA002排放;食堂油烟经油烟净化器处理满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求后引至楼顶排放;上述排放废气中,有机废气须满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)有组织及无组织排放限值要求、其他废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放限值要求。项目须按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放控制要求,加强物料储存、物料转移和输送、工艺过程、废气处理过程的管控,减少无组织废气的产生,同时根据报告核算,以车间边界50米设置卫生防护距离,此范围内现无集中居民区等敏感建筑。你单位应及时告知当地规划部门,本项目卫生防护距离范围内不得**集中居民区、学校、医院等敏感保护目标,引进项目须考虑相容性。 严格落实营运期噪声污染防治措施。你单位须加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,切割机、剪板机、矫正机、组立机、抛丸机、焊机、风机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 严格落实营运期固体废物处置措施。你单位须设置危废暂存间,对项目产生的废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废过滤棉、废活性炭等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置;金属边角料、焊渣、废钢丸、金属粉尘、废包装材****公司;废水性漆漆渣及漆桶交由有处理能力单位处理。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求,做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等规范化建设并规范设置标识标牌;你单位应加强对各种固体废物(特别是危险废物)收集、暂存、转运、处置等过程的管理,完善综合利用措施,采取有效、可靠的防范措施,防止产生二次污染。办公生活垃圾交环卫部门清运处置。 严格落实地下水及土壤污染防治措施。你单位须采取分区防渗,对危废暂存间、专用库房、喷漆房等重点区域采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤。 严格落实环境风险防范措施。你单位须落实安全生产责任,加强原辅材料(液氧、丙烷、润滑油、水性漆等化学品)输运、储存以及使用措施,水性漆库房须设置围堰等防范措施;完善企业环境风险应急预案,加强对各项环保设施的运行及维护管理,落实应急池的建设,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 | 实际建设情况:已落实。食堂废水经隔油池处理,与生活污水依托厂区已建的一体化生活废水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求后,经园区污水管网排入****园区污水处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标后排入涪江。 已落实。企业生产车间已保持尽量密闭。喷漆房密闭并设置负压集气系统,项目验收阶段采用的水性漆,不涉及调漆。项目喷漆和晾干均位于喷漆房内,喷漆、晾干工序产生的漆雾、有机废气经收集后采用“干式除漆柜+二级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;激光切割机产生的粉尘经切割机轨道两侧的集气管道收集后,经1套布袋除尘系统处理后,通过1根15m高的排气筒(DA002)排放; 埋弧焊机产生的焊烟经集气管道收集进入自备的焊剂回收机处理后在车间内无组织排放;电焊机、二保焊机产生的焊烟经集气罩收集,火焰切割机产生的粉尘经切割机轨道两侧的集气管道收集,上述废气进入1套滤筒除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒(DA003)排放。抛丸粉尘经抛丸机设备自带独立的2台布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA004)排放;食堂油烟经油烟净化器处理满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求后引至楼顶19m高排气筒(DA005)排放。验收阶段检测可知,项目有机废气满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)有组织及无组织排放限值要求,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及无组织排放限值要求。项目已按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放控制要求,加强了物料储存、物料转移和输送、工艺过程、废气处理过程的管控,减少无组织废气的产生。根据现场踏勘,项目以车间边界50米设置卫生防护距离,此范围内现无集中居民区等敏感建筑。已落实。企业已加强内部管理,优化工艺和设备布局,选用低噪声设备,数控火焰多头直条切割机、激光切割机、剪板机、矫正机、组立机、抛丸机、焊机、风机等高噪声设备已采取隔声、减震等措施,验收阶段检测可知,项目厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 已落实。企业已建立1处危废暂存间,项目产生的废润滑油及油桶、废含油棉纱手套、废过滤棉、废活性炭、废水性漆等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置,已与**县鑫****公司签订协议(见附件6)。项目危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求。办公生活垃圾交由环卫部门清运处置。 已落实。企业已采取分区防渗,对危废暂存间、专用库房、喷漆房等重点区域采取可靠、有效的防渗措施,避免污染地下水及土壤。 已落实。企业已严格落实安全生产责任,加强原辅材料(液氧、丙烷、润滑油、水性漆等)运输、储存以及使用措施。水性漆库房已设置围挡等防范措施。企业编制完善环境风险应急预案,并完成备案,见附件5。企业已加强各项环保设施的运行及维护管理,厂区已建设事故应急池,厂区**保****公司已配备足够的备用件,保证其稳定、正常运行,避免事故性排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0.072 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0298 | 0.0298 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0264 | 0.0264 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3666.13 | 0 | 0 | 0 | 3666.13 | 3666.13 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1758 | 0.9801 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | / |
| 0 | 0.0583 | 0.2295 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 1 | 喷漆废气处理设施 | VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3表面涂装行业标准限值要求;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 已建设。干式除漆柜+二级活性炭+15m高排气筒(DA001) | 已监测 | |
| 2 | 激光切割粉尘处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 已建设。布袋除尘器+15m高的排气筒(DA002) | 已监测 | |
| 3 | 焊烟及切割粉尘处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 已建设。滤筒除尘器+15m高的排气筒(DA003) | 已监测 | |
| 4 | 抛丸粉尘处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 已建设。2台布袋除尘器+15m高排气筒(DA004) | 已监测 | |
| 5 | 食堂油烟处理设施 | 油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关标准限值 | 已建设。油烟净化器+19m高排气筒(DA005) | 已监测 |
| 厂区一体化生活废水处理设施和预处理池 | 验收阶段落实情况:厂区一体化生活废水处理设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |