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高阳县墨丘利新材料有限公司高端运动鞋服生产项目（二期工程先期）

审批

河北-保定-高阳县

发布时间： 2026年09月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0628MAC6XKJXXW	张建忠
张建忠	省市**县
高任路86号、******公司厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高端运动鞋服生产项目（二期工程先期）	****

2021版本:029-机织服装制造；针织或钩针编织服装制造；服饰制造	C1830-C1830-服饰制造
	省市县高任路86号 ****公司厂区内
经度:115.816010 纬度: 38.691170	****审批局
	2023-08-31
高审环表〔2023〕24号	****0628MAC6XKJXXW001W
2026-05-26	160
10	****
****0628MAC6XKJXXW	****
****0628MAC6XKJXXW	金**公司
****1106MA0CLY7N8U	2026-05-25

2026-08-20	2026-09-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=534375

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产针织运动保暖帽10万顶、针织运动袜25万双、飞织鞋面50万双、EPS鞋内衬3.0亿双、EVA鞋底6万双、TPU鞋底30万双、其他鞋材1250万双	年产EVA鞋底6万双、EPS鞋内衬0.9亿双
受市场经济影响，二期工程分期验收，二期工程先期建成后全厂实际生产规模为年产EVA鞋底6万双、EPS鞋内衬2.1亿双、TPU鞋底45万双。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）EVA鞋底生产工艺流程简述如下： EVA颗粒投加到EVA一次射出机中加热成半流体，挤出注射到模具内，过程采用电加热，温度在160-180℃，同时需要利用循环水进行冷却，防止模具变形，之后利用EVA定型恒温箱进行恒温定型，温度约为70℃，再经过人工修边、检验，利用打包机进行包装后即得到EVA鞋底成品。项目使用打磨机进行修边，产生的固体废物为大粒径边角料，生产过程无颗粒物产生。（2）EPS鞋内衬生产工艺流程简述如下：成型过程中，EPS颗粒投加到进料机中，加热至80℃左右，采用蒸汽进行加热，加热后形成半流体，注入模具中初步定型，然后放入料仓中进行自然冷却，之后模具进入成型机进行压制定型，压制定型工序采用蒸汽进行加热，加热温度为60℃左右，成型后使用冷却水进行冷却脱模，经人工检验，利用包装机进行包装后即得成品。（3）TPU鞋底生产工艺流程简述如下： TPU颗粒经抽料管抽至成型机中进行加热使其呈熔融状态，成型温度控制在175℃左右，采用蒸汽进行加热，熔融料在高压力作用下被注射到密闭的模腔内，采用冷却水冷却至常温后成型，开模后得到所需的产品，此工艺生产时不使用脱模剂。因设备中蒸汽逸散，遇冷变成水残留在产品表面，故成型后的半成品需进入烘房进行烘干，蒸汽在蒸汽管道内加热散热片，由烘房吹风机把热风吹进烘房内加热，使烘房内温度升高从而烘干产品，该过程仅烘干产品表面水分，温度约60℃，故无有机废气产生。烘干后人工修边即得到TPU鞋底，修边主要作用为去掉毛刺。TPU鞋底使用打包机进行包装后外售。	（1）EVA鞋底生产工艺流程简述如下： EVA颗粒投加到EVA一次射出机中加热成半流体，挤出注射到模具内，过程采用电加热，温度在160-180℃，同时需要利用循环水进行冷却，防止模具变形，之后利用EVA定型恒温箱进行恒温定型，温度约为70℃，再经过人工修边、检验，利用打包机进行包装后即得到EVA鞋底成品。项目使用打磨机进行修边，产生的固体废物为大粒径边角料，生产过程无颗粒物产生。（2）EPS鞋内衬生产工艺流程简述如下：成型过程中，EPS颗粒投加到进料机中，加热至80℃左右，采用蒸汽进行加热，加热后形成半流体，注入模具中初步定型，然后放入料仓中进行自然冷却，之后模具进入成型机进行压制定型，压制定型工序采用蒸汽进行加热，加热温度为60℃左右，成型后使用冷却水进行冷却脱模，经人工检验，利用包装机进行包装后即得成品。（3）TPU鞋底生产工艺流程简述如下： TPU颗粒经抽料管抽至成型机中进行加热使其呈熔融状态，成型温度控制在175℃左右，采用蒸汽进行加热，熔融料在高压力作用下被注射到密闭的模腔内，采用冷却水冷却至常温后成型，开模后得到所需的产品，此工艺生产时不使用脱模剂。因设备中蒸汽逸散，遇冷变成水残留在产品表面，故成型后的半成品需进入烘房进行烘干，蒸汽在蒸汽管道内加热散热片，由烘房吹风机把热风吹进烘房内加热，使烘房内温度升高从而烘干产品，该过程仅烘干产品表面水分，温度约60℃，故无有机废气产生。烘干后人工修边即得到TPU鞋底，修边主要作用为去掉毛刺。TPU鞋底使用打包机进行包装后外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①EVA鞋底生产工艺废气由集气罩收集，与一期工程EVA鞋底生产工艺废气一并经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理后，由一根不低于15m高排气筒（P1）排放；②TPU鞋底生产工艺废气由集气罩收集，与一期工程TPU鞋底生产工艺废气一并经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理后，由一根不低于15m高排气筒（P2）排放；③EPS鞋内衬生产工艺废气由集气罩收集，与一期工程EPS鞋内衬生产工艺废气一并经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理后，由一根不低于15m高排气筒（P3）排放；④其他鞋材生产工艺废气由集气罩收集，混料工序废气经一套布袋除尘器处理，与成型工序废气经一套“低温等离子+活性炭吸附”装置处理后，一并由一根不低于15m高排气筒（P4）排放。（2）废水：无生产废水产生，外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后，由园区污水管网排入联合环境****公司进一步处理。（3）噪声：采取基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。（4）固体废物：①废活性炭、其他鞋材生产过程中产生的含有或沾染有毒危险废物的包装内衬和废包装桶：暂存至危废间，定期委托有资质的单位处置；②除尘灰、废原料包装袋、废线、残次保暖帽、废棉线、残次运动袜、废线材、残次飞织鞋面、EVA鞋底残次品及边角料、废鞋模、TPU鞋底残次品及边角料、EPS鞋内衬残次品、其他鞋材残次品及边角料、未沾染有毒危险废物的废包装桶：暂存于一般固废间，收集后分类外售；③生活垃圾定期由环卫部门统一清运。	（1）废气：EVA鞋底生产工艺废气、EPS鞋内衬成型废气、TPU鞋底成型废气由集气罩收集，经一套“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。（2）废水：无生产废水产生，厂区设防渗旱厕，定期清掏，**园区污水管网排入联合环境公司进一步处理。（3）噪声：采取基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。（4）固体废物：①废活性炭、废过滤棉暂存至危废间，定期交由绿盛**公司处置，企业已与绿盛****公司签订危险废物服务合同；②废原料包装袋、EVA鞋底残次品及边角料、EPS鞋内衬残次品、废鞋模、TPU鞋底残次品及边角料暂存于一般固废间，收集后分类外售；③生活垃圾定期由环卫部门统一清运。
（1）废气：①EVA鞋底生产注塑定型、恒温定型废气、EPS鞋内衬成型废气、TPU鞋底成型废气共用1套废气治理设施处理。根据省现行环保治理要求，拆除低温等离子，将“低温等离子+活性炭吸附”装置调整为“过滤棉+活性炭吸附装置”；②二期工程先期验收不涉及其他鞋材生产。（2）废水：厂区设防渗旱厕，定期清掏，园区污水管网排入联合环境**公司进一步处理。（3）固体废物：①二期工程先期验收不涉及其他鞋材生产，无含有或沾染有毒危险废物的包装内衬和废包装桶产生；“过滤棉+活性炭吸附装置”产生废过滤棉；②二期工程先期验收不涉及针织运动帽、飞织鞋面、针织运动袜、其他鞋材生产，无废线、残次保暖帽、废棉线、残次运动袜、废线材、残次飞织鞋面、未沾染有毒危险废物的废包装桶产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）平面布置：生产一车间位于**公司中部，生产二车间位于**公司北部。生产一车间东侧、公司空地，西侧公司生产车间，公司生产车间；生产二车间北侧、西侧为空地，南侧、东侧**公司生产车间，蓝瑞公司生产车间主要用来生产LED灯具。（2）建设内容：①生产一车间占地面积4646m2，主要用于生产EVA鞋底、EPS鞋内衬、针织运动帽、飞织鞋面、针织运动袜、TPU鞋底；②生产二车间占地面积2433m2，主要用于二期工程，用于生产其他鞋材，存放其他鞋材原料和成品；③原料区2#1座，位于生产二车间内，主要功能为存放原料、储罐等；④成品区2#1座，位于生产二车间内，主要功能为存放成品。（3）投资情况：总投资额为1000万元，其中环保投资为80万元，占总投资8.00%。（4）生产设备：成型机18台、进料机2台、TPU成型机8台、烘房2台、冷却塔2台、空压机2台、蒸汽储气罐2台、EVA注塑机2台、EVA定型恒温箱2台、EVA一次射出机2台、打包机2台、电脑平车20台、高车8台、拷边机8台、电脑横机8台、剪线机6台、绣花机4台、截断机2台、拼缝机2台、打包机2台、验针机4台、织袜机6台、拷头机2台、缝头机2台、打包机2台、电脑针织横机50台、打包机8台、自动连续成型线1台、储罐4台、中间储罐6台、搅拌罐1台、开片机1台、连接机1台、切割机1台、打包机1台。	（1）平面布置：生产一车间位于**公司东北部。生产一车间东侧、公司空地，西侧公司生产车间，**公司生产车间，蓝瑞公司生产车间主要用来生产LED灯具。（2）建设内容：①生产一车间占地面积4646m2，主要用于生产EVA鞋底、EPS鞋内衬、TPU鞋底；②库房1座，建筑面积40m2，主要功能为存放原料。（3）投资情况：二期工程先期实际总投资额为160万元，其中环保投资为10万元，占总投资6.25%。（4）生产设备：成型机7台、进料机1台、TPU成型机6台、烘房1台、冷却塔6台、空压机3台、EVA注塑机2台、EVA定型恒温箱1台、EVA一次射出机1台、打包机1台、打磨机2台、自动称料机1台。
（1）受市场经济影响，环评文件中租赁****公司两个生产车间调整为租赁1个生产车间，生产一车间由**公司中部调整为东北部。（2）二期工程先期验收不涉及针织运动帽、飞织鞋面、针织运动袜、其他鞋材生产；未租赁生产二车间；增加1座库房。（3）受市场经济影响，二期工程分期验收.（4）根据市场环境，调整产品方案

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.1314	0.28	0.131	0.131	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区设防渗旱厕，定期清掏，****园区污水管网排入联合环境****公司进一步处理

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足联合环境****公司进水水质要求

厂区设防渗旱厕，定期清掏，****园区污水管网排入联合环境****公司进一步处理

出水中pH范围为7.1~7.4；COD最大日平均浓度为140mg/L；BOD5最大日平均浓度为34.4mg/L；SS最大日平均浓度为37mg/L；氨氮最大日平均浓度为8.34mg/L；总氮最大日平均浓度为18.0mg/L；总磷最大日平均浓度为0.24mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

EVA鞋底生产工艺废气、EPS鞋内衬成型废气、TPU鞋底成型废气由集气罩收集，经一套“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放

非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1塑料制品制造挥发性有机物有组织排放限值；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准

EVA鞋底生产工艺废气、EPS鞋内衬成型废气、TPU鞋底成型废气由集气罩收集，经一套“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放

非甲烷总烃最高排放浓度为3.19mg/m3，甲苯最高排放浓度为0.140mg/m3，乙苯未检出，苯乙烯最高排放浓度为0.319mg/m3，苯系物最高排放浓度为0.450mg/m3，臭气浓度最高排放为1318（无量纲）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减振、厂房隔声

各厂界昼间噪声最高监测结果：东厂界62dB（A），南厂界64dB（A），西厂界63dB（A），北厂界64dB（A）；各厂界夜间噪声最高监测结果：东厂界53dB（A），南厂界54dB（A），西厂界53dB（A），北厂界53dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废活性炭、废过滤棉暂存至危废间，定期委托有资质的单位处置	废活性炭、废过滤棉暂存至危废间，定期交由绿盛公司处置，企业已与绿盛****公司签订危险废物服务合同
2	废原料包装袋、EVA鞋底残次品及边角料、EPS鞋内衬残次品、废鞋模、TPU鞋底残次品及边角料暂存于一般固废间，收集后分类外售	废原料包装袋、EVA鞋底残次品及边角料、EPS鞋内衬残次品、废鞋模、TPU鞋底残次品及边角料暂存于一般固废间，收集后分类外售
3	生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运	生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程