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周宁县鑫得利铸业有限公司改扩建项目

审批

福建-宁德-周宁县

发布时间： 2026年09月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0925MA2YYB517R	金育理
叶宝勋	省市**县
省市****工业园区1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C339-C339-铸造及其他金属制品制造
	省市县 **园区1号
经度:119.277010 纬度: 27.046790	****环境局
	2025-08-08
宁环评〔2025〕42号	****0925MA2YYB517R001U
2025-09-17	2160
90	****
****0925MA2YYB517R	****
****0925MA2YYB517R	九五**公司
913********120220A	2026-04-01

2026-08-24	2026-09-18
	https://www.****.org/yanshou/48809.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产轧机座、钢模跑轮、行车轨道及其他工程机械铸钢件1万吨	年产轧机座、钢模跑轮、行车轨道及其他工程机械铸钢件5000吨
本次为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产工艺分2种：①年产水玻璃砂型铸钢件10000吨；②年产水玻璃砂型铸钢件5000吨、覆膜砂型铸钢件5000吨。水玻璃砂型和覆膜砂型工艺仅在造型（芯）环节存在不同（水玻璃砂型铸造为手工造型环节，覆膜砂型铸造为射芯制壳环节），其余环节均相同，相关设备共用。企业根据市场需求情况选择其中一种生产线进行生产，全厂年铸件总规模为10000吨。企业应于每年12月底前及时将下一年度生产****生态环境局备案，严格按照计划确定的工艺进行生产，并接受监督检查。	现阶段已建成年产水玻璃砂型铸钢件5000吨，覆膜砂生产线尚未建设，水玻璃生产线生产工艺与环评一致
覆膜砂铸造生产线尚未建设，本次为阶段性验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气 ①落砂、旧砂再生工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。 ②提升浇注工序废气收集后与熔炼炉废气一同经脉冲布袋除尘器+活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒排放。 ③射芯机废气密闭收集后经“脉冲布袋除尘器+活性炭吸附”处理后由1根15m高排气筒排放。 ④抛丸废气经密闭收集后经“脉冲布袋除尘器”处理后由1根15m高排气筒排放。 ⑤覆膜砂混砂上料废气通过在加料口三面围挡、喷水降尘。 2、废水 ①厂区综合楼北侧设置化粪池，生活污水经**园区污水管网，**处理厂； ②冷却水循环使用不外排。 ③初期雨水收集沉淀预处理后回用于熔炼炉循环冷却水，不外排。 3、噪声采用低噪声设备，并设置减振基础；对机械设备合理布局。 4、固废 ①不合格铸件、废浇冒口废边角料及金属屑等产生后即回用于厂区熔炼环节，不贮存。1#厂房设置一处占地规模7m长×5m宽×4m高1#一般工业固体废物暂存区用于贮存废砂一般固废，2#厂房内划定一处占地规模4m长×3m宽×4m高贮存区用于贮存炉渣及其他一般固废； ②1#厂房外设有1处占地面积20m2危险废物贮存间。熔炼炉除尘灰、废机油、熔炼炉除尘设施废布袋、废活性炭等危险废物收集后委托有资质单位处置。 ③生活垃圾收集后由环卫部门外运处置。	1、废气 ①落砂、旧砂再生工序产生的颗粒物经布袋除尘器（TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。 ②浇注工序废气收集后与熔炼炉废气一同经脉冲布袋除尘器+活性炭吸附（TA001）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 ③覆膜砂铸造生产线尚未建设尚无射芯废气。 ④抛丸废气经密闭收集后与落砂、旧砂再生废气一同进入布袋除尘器（TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；打磨、焊接废气经水喷淋处理设施处理后与落砂、旧砂再生废气一同进入布袋除尘器（TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。 ⑤覆膜砂铸造生产线尚未建设，不纳入本次验收。 2、废水 ①厂区综合楼北侧设置化粪池，生活污水经**园区污水管网，**处理厂； ②冷却水循环使用不外排。 ③初期雨水收集沉淀预处理后回用于熔炼炉循环冷却水，不外排。 3、噪声采用低噪声设备，并设置减振基础；对机械设备合理布局。 4、固废 ①不合格铸件、废浇冒口废边角料及金属屑等产生后即回用于厂区熔炼环节，不贮存。1#厂房设置一处占地规模7m长×5m宽×4m高1#一般工业固体废物暂存区用于贮存废砂一般固废，2#厂房内划定一处占地规模4m长×3m宽×4m高贮存区用于贮存炉渣及其他一般固废； ②1#厂房外设有1处占地面积20m2危险废物贮存间。熔炼炉除尘灰、废机油、熔炼炉除尘设施废布袋、废活性炭等危险废物收集后委托有资质单位处置。 ③生活垃圾收集后由环卫部门外运处置。
抛丸废气经自带的除尘设施处理后与打磨废气以及混砂上料废气经收集后与落砂、旧砂再生废气一同进入布袋除尘器（TA002）处理，减少一套布袋除尘器及1根排气筒，打磨、焊接废气处理增加水喷淋处理设施，根据验收监测，排气筒颗粒物可达标排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.048	0	0	0	0.048	0
0.0288	0	0	0	0.029	0
0.0038	0	0	0	0.004	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.1	0.186	0.638	0.1	0.186	0.086	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4三级标准（其中氨氮、总磷可满足《污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）》的 B 级标准）

项目冷却水循环使用，不外排；初期雨水经沉淀池收集后回用于冷却系统用水，不外排。生活污水采用化粪池处理

本次改扩建未新增生活污水排放，根据上一次验收监测报告表，厂区生活污水经化粪池处理后，出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4三级标准（其中氨氮、总磷可满足《污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）》的 B 级标准）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	熔炼和浇注废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	浇注工序废气收集后与熔炼炉废气一同经脉冲布袋除尘器+活性炭吸附（TA001）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放	九五**公司于2026年6月29日~6月30日对项目熔化、浇注废气处理设施排气筒出口进行检测，监测结果表明颗粒物可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值
2	落砂、砂回收系统、抛丸、打磨、焊接粉尘	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	项目落砂工序、砂回收系统颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器（TA002）处理后经15m高排气筒（DA002）排放，抛丸废气经密闭管道收集后与落砂、旧砂再生废气一同进入布袋除尘器（TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放，打磨、焊接废气经水喷淋处理设施处理后与抛丸、落砂、旧砂再生废气一同进入布袋除尘器（TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。	九五**公司于2026年6月29日~6月30日对项目落砂、砂回收系统、抛丸、打磨焊接粉尘废气处理设施排气筒出口进行检测，监测结果表明混砂、砂处理、抛丸打磨等工序废气经布袋除尘器（TA002）处理后可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声处理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间≤65dB，夜间≤55dB

项目设备已采用基础减振、隔声等措施处理

项目厂界噪声昼间、夜间噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间≤65dB，夜间≤55dB

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则制定项目地下水及土壤保护与污染防治的措施，项目应对可能产生地下水和土壤环境影响的各项途径进行有效预防，对厂区进行分区防治。危险废物贮存间等区域应严格按照重点污染防治区的要求采取防渗措施，防渗性能应等效厚度不低于6m、渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，并加强各生产设施的运行管理，减少跑冒滴漏的产生；重点防渗区应加强检查和维护，避免因防渗能力不足或防渗层破裂导致污染物进入地下水和土壤环境。

危废暂存间地面按照重点防渗要求进行建设，生产车间内按照一般防渗要求进行防渗。重点防渗区定期检查和维护，避免因防渗能力不足或防渗层破裂导致污染物进入地下水和土壤环境

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物分类管理。对固体废物应分类收集、规范贮存、妥善处置。项目生产过程中产生的废活性炭、废机油及空桶、熔化除尘灰等危险废物委托有资质单位处置，贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求配套建设危险废物贮存间，收集、贮存、运输执行《危险废物收集、暂存、运输技术规范》《危险废物转移联单办法》要求；废覆膜砂、布袋除尘灰（除熔化除尘灰）、不合格铸件、废浇冒口等一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理

一般工业固废包括生产过程中的炉渣、抛丸、打磨等工序产生的粉尘以及废砂等暂存于一般固废间。生活垃圾分类收集后在厂内定点收集后，由环卫部门统一清运。危险废物暂存于已建设的20m2危险废物暂存间，委托****定期转运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防控措施。加强环境风险管理，按规定制定突发环境事件应急预案，定期开展突发环境事件应急演练，并配备足够的应急物资，确保周边生态环境安全。

本公司已落实各项环境风险防控措施，并完成《****突发环境事件应急预案》****生态环境局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程