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环保壁材生产基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1500MA2RU4KY5N | 建设单位法人：夏业存 |
| 夏业存 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区代管区长淮路1288号 |
建设项目基本信息
| ****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区代管区长淮路1288号 |
| 经度:116.605724 纬度: 31.757498 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-08 |
| 六环评〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-23 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****1500MA2RU4KY5N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1500MA2RU4KY5N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538137 |
2、工程变动信息
项目性质
| 1F，面积5880m2，主要工艺为物理混合，主要设1个分散罐、4个搅拌罐等设备。年产水性墙面仿石漆2500t/a、水性墙面真石漆2500t/a、水性墙面乳胶漆1000t/a、水性墙面底漆1000t/a、水性墙面罩面漆1000t/a的生产能力，合计水性墙面涂料8000t/a。 | 实际建设情况：1F，面积5880m2，主要工艺为物理混合，主要设1个分散罐、4个搅拌罐等设备。年产水性墙面仿石漆2500t/a、水性墙面真石漆2500t/a、水性墙面乳胶漆1000t/a、水性墙面底漆1000t/a、水性墙面罩面漆1000t/a的生产能力，合计水性墙面涂料8000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产水性墙面涂料8000t/a | 实际建设情况：年产水性墙面涂料8000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料、上料、分散、搅拌 | 实际建设情况：上料、分散、搅拌 |
| 液态辅料厂家按需生产小包装，厂内无需配料，直接投放 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 挥发性有机废气（液体辅料计量配料废气，分散搅拌间分散废气、搅拌废气、灌装废气以及小批量生产分散、搅拌、灌装废气以及危废库废气）：全厂液体辅料计量配料在液态辅料配料间内完成，废气密闭空间收集；分散搅拌间内分散、搅拌、灌装，废气在密闭空间收集，其中5个罐投料口上方设局部集气罩；小批量生产分散、搅拌、灌装，经设备上方集气罩+垂帘收集；危废库废气经库房密闭收集。收集后汇入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）。粉体原辅料计量上料废气：粉体料在密闭粉体料配料间内计量配料，人工投料入上料斗，经真空抽送入搅拌罐，计量配料废气经密闭空间收集，上料过程粉尘经粉体料配料间内上料斗上方集气罩收集，引入1套袋式除尘器处理，处理后15m高排放（DA002）。 | 实际建设情况：挥发性有机废气、粉体原辅料计量上料废气：分散搅拌间内分散、搅拌、灌装，废气在密闭空间收集，其中5个罐投料口上方设局部集气罩；小批量生产分散、搅拌、灌装，经设备上方集气罩+垂帘收集；收集后汇入1套二级活性炭吸附处理。粉体料在密闭粉体料配料间内计量配料，人工投料入上料斗，经真空抽送入搅拌罐，计量配料废气经密闭空间收集，上料过程粉尘经粉体料配料间内上料斗上方集气罩收集，引入1套袋式除尘器处理，处理后合并经1根15m高排气筒排放（DA001）。 |
| 液态辅料厂家按需生产小包装，厂内无需配料，直接投放即可，无配料间废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1497 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.458 | 0 | 0 | 0 | 0.458 | 0.458 | |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 1680 | 0 | 0 | 0 | 1680 | 1680 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 污水处理厂接管标准 | 项目生活污水隔油池、化粪池处理；****处理站混凝沉淀处理。处理后废水与纯水制备废水****处理厂集中处理，设备清洗废水、检验室废水分类桶装回用生产。 | 2026年6月13日，pH值范围为7.1~7.3、SS平均浓度195mg/L、化学需氧量日均浓度310mg/L、氨氮平均浓度11.7mg/L、总氮平均浓度17.6mg/L、总磷平均浓度1.26mg/L、动植物油平均浓度未测出，色度平均浓度53（倍）。 2026年6月14日，pH值范围为7.1~7.2、SS平均浓度195mg/L、化学需氧量日均浓度302mg/L、氨氮平均浓度15.2mg/L、总氮平均浓度19mg/L、总磷平均浓度3.29mg/L、动植物油平均浓度未测出，色度平均浓度57（倍）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2中特别排放限值 | 粉体料在密闭粉体料配料间内计量配料，人工投料入上料斗，经真空抽送入搅拌罐，计量配料废气经密闭空间收集，上料过程粉尘经粉体料配料间内上料斗上方集气罩收集，引入1套袋式除尘器处理 | 颗粒物排放口最大浓度6.8mg/m3，最大排放速率为0.051kg/h； | |
| 2 | 二级活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 1部分：涂料、油墨及胶粘剂工业》（DB34/4812.1-2024）表1中限值 | 小批量生产分散、搅拌、灌装，经设备上方集气罩+垂帘收集；收集后汇入1套二级活性炭吸附处理。处理后合并经1根15m高排气筒排放（DA001）。 | 根据监测结果表明项目非甲烷总烃排放口最大浓度6.02mg/m3，最大排放速率为0.048kg/h； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取选用低噪设备、隔声、消声等措施，确保噪声达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 | 采取选用低噪设备、隔声、消声等措施，确保噪声达标。 | 项目厂界四周昼间噪声范围52.3~56.2dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。废活性炭、废润滑油、留样与检验检测液态废料等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定分类分区规范暂存于危废暂存间，定期交有资质单位进行安全处置。废包装袋定期外售综合利用;除尘灰厂内收集后回用于生产;过滤废料、污水处理站污泥、循环水槽沉淀泥砂、检验检测固态废料，分类收集后按一般固废处置。生活垃圾分类收集后，委托环卫部门统一清运 | 废包装袋、过滤废料、污水处理站污泥、真空泵循环水槽沉淀泥砂、检验检测固态废料、收集后外售，除尘灰回用于生产；留样与检验检测液态废料，分类桶装暂存至危废库内，定期委托资质单位处置。生活垃圾袋装收集后交由环卫部门统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并报备。规范设置事故应急池，杜绝事故性废水排入外环境。 按照分区防渗原则，防止污染地下水环境。对危废贮存库、危废库、生产区、污水处理站、液体料库、液体辅料配料间、事故应急池等做重点防渗处理，设置等效防渗结构层，一般固度区等进行简单防渗。 | 厂区南侧建设1座160m3事故应急池，收集事故废水：一般防渗区为一般固废贮存间防渗采用水泥地面防渗。重点防渗区有：危废贮存库、液体料库、生产区，设托盘防泄漏，采用环氧树脂漆防渗；污水处理站、事故应急池采用黏土层基础+抗渗混凝土硬化防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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