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衡东秋季铁路器材有限责任公司铁路器材生产项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MAD1TBE68M | 建设单位法人：钟晓婷 |
| 马飞燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**路17#栋标准厂房 |
建设项目基本信息
| ****铁路器材生产项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C371-C371-铁路运输设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**路17#栋标准厂房 |
| 经度:112.****32053 纬度: 27.****40484 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-08 |
| 东环评〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-25 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 55.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MAD1TBE68M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0424MAD1TBE68M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间：2025-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/index.php/content/238.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产规模为年生产SMC片状模塑料制品（板类制品）2万㎡、SMC片状模塑料制品（盒箱类制品）4000个 | 实际建设情况：生产规模为年生产SMC片状模塑料制品（板类制品）2万㎡、SMC片状模塑料制品（盒箱类制品）4000个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| SMC片材-模压-修边-外售 | 实际建设情况：SMC片材-模压-修边-外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。SMC制品模压工序设置在封闭车间内，并采用负压收集废气，与喷塑后固化流平废气一并通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放，排气筒离地高度为20m；喷塑废气采用负压收集后通过袋式除尘器处理后车间内无组织排放；焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放；激光切割和打磨工序都位于封闭车间内。废气排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93) 加强废水污染防治。雨污分流，雨水经厂区雨****园区雨水管网；生活污水经化粪****园区污水****处理厂统一处理达标后外排湘江。 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废SMC边角料、不锈钢钢板边角料、电缆边角料、废电缆绝缘材料、跳线连接线不合格品定期外售综合利用；废塑粉直接返回喷粉生产线回用；废液压油、废导热油、废液压油桶、废导热油桶、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布和手套、废活性炭、废过滤棉、油水混合物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理。 加强噪声污染防治。合理布局，选用低噪声设备，采用墙体门窗隔音，距离衰减措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准。 | 实际建设情况：模压工段采用侧吸集气罩收集废气，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含 2024 年修改单） ）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2中排放标准后经20m排气筒高空排放。 喷塑废气、固化流平废气、焊接废气、切割打磨废气均为机械室组合柜生产线产生的废气，该生产线暂未建设，建成后另行验收。 雨污分流，雨水经厂区雨****园区雨水管网；生活污水依托厂房已建化粪池进行预处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网进****处理厂处理后排入湘江。 废SMC边角料暂存至一般固废暂存区，定期外售综合利用。生活垃圾交由环卫部门处理。 废液压油、废导热油、废液压油桶、废导热油桶、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布和手套、废活性炭、废过滤棉等危废经分类收集后交由******公司转运处置； 项目危废暂存间位于厂房东侧中部，有效面积约10㎡。 项目一般固废暂存区位于厂房西北侧，有效面积约20㎡。 本项目厂区合理布局，生产设施远离厂界，选用低噪声设备，采用墙体门窗隔音，距离衰减措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准。 |
| 环评设计：模压工序设置在封闭车间内，采用负压收集废气通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放，排气筒离地高度为20m。 实际建设：模压工序废气采用侧吸集气罩收集废气，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后达标后经20m排气筒高空排放。 项目SMC制品模压工序废气收集方式的调整，属于污染防治措施在实际落地过程中的合理优化，经检测结果可知，该变动未导致大气污染物无组织排放量显著增加，未造成不利环境影响加重。该变动属于非重大变动。 环评设计：建设一间30m3危险废物暂存间 实际建设：10㎡危险废物暂存间，实际建设中根据厂区危废产生量，调整为10㎡。该变动涉及贮存设施规模的缩减，且未改变项目性质、地点及生产工艺，未新增危废种类及污染物排放。企业通过提高危废转运频次，10㎡危废暂存间可满足厂区现有危废暂存需求，因此，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 雨污分流，雨水经厂区雨****园区雨水管网；生活污水依托厂房已建化粪池进行预处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网进****处理厂处理后排入湘江。 | 验收监测期间，项目生活污水总排口（DW001）各项污染因子的平均排放浓度分别为：化学需氧量220mg/L、五日生化需氧量88.1mg/L、氨氮27.4mg/L、悬浮物14.2 mg/L、总磷2.78mg/L，pH值为7.96（无量纲）。监测结果表明，该排口pH值符合6~9的限值要求；化学需氧量、五日生化需氧量及悬浮物的日均值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准的限值要求。氨氮、总磷无相关限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 模压废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含 2024 年修改单） ）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2中排放标准 | 模压工段采用侧吸集气罩收集废气，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含 2024 年修改单） ）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2中排放标准后经20m排气筒高空排放。 | 验收监测期间，模压废气排气筒中各项污染因子的最大排放浓度分别为：颗粒物 7.8 mg/m3、非甲烷总烃 4.52 mg/m3、苯乙烯 3.06 mg/m3，臭气浓度最大值为 1318（无量纲）。监测结果表明，该排气筒臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2的排放限值要求；颗粒物、非甲烷总烃及苯乙烯均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015 含2024年修改单）表4的大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，选用低噪声设备，采用墙体门窗隔音，距离衰减措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目厂区合理布局，生产设施远离厂界，选用低噪声设备，采用墙体门窗隔音，距离衰减措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准。 | 验收监测期间，对厂区东、南、西、北侧厂界外1m处4个噪声监测点位开展昼间噪声监测，监测结果昼间最大值为61dB(A）。企业夜间不生产，无夜间噪声排放，厂界昼间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废SMC边角料、不锈钢钢板边角料、电缆边角料、废电缆绝缘材料、跳线连接线不合格品定期外售综合利用；废塑粉直接返回喷粉生产线回用；废液压油、废导热油、废液压油桶、废导热油桶、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布和手套、废活性炭、废过滤棉、油水混合物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理。 | 废SMC边角料暂存至一般固废暂存区，定期外售综合利用。生活垃圾交由环卫部门处理。 废液压油、废导热油、废液压油桶、废导热油桶、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布和手套、废活性炭、废过滤棉等危废经分类收集后交由******公司转运处置； 项目危废暂存间位于厂房东侧中部，有效面积约10㎡。 项目一般固废暂存区位于厂房西北侧，有效面积约20㎡。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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