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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0400MAEBQR6810 | 建设单位法人:孙千 |
| 孙千 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区****公司院内 |
| ****年产30万吨商品混凝土建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区****公司院内 |
| 经度:125.****67645 纬度: 42.****09900 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-07 |
| 辽环审(表)字〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-12 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 42 | 运营单位名称:**** |
| ****0400MAEBQR6810 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间:2025-09-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间:2026-09-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60827qBM7i |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产商品混凝土12.5万m3(折合30万吨) | 实际建设情况:年生产商品混凝土12.5万m3(折合30万吨) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料(水、水泥、石子、砂子、粉煤灰、外加剂)进行计量配送,然后进行重量配料,之后进行强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质,之后进行计量泵送入混凝土车,最后送建筑工地。 本项目砂子、石子以封闭式提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓,辅以螺旋输送机给水泥秤供料,搅拌用水采用压力供水。 预选原材料:各水泥厂商提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能,选出合格且符合要求的样品,由采购组负责原料采购。 检验控制:对采购回来的原材料再次进行质量检验,合格后,将水泥、粉煤灰、砂、石加入原料储筒,外加剂进行配制后加入外加剂槽,原料仓各自产生的粉尘分别通过布袋除尘器处理后经过24m排气筒排放。 配料搅拌:由计算机进行计量配料,完成后加入搅拌机,并由水泵泵入水进行强制搅拌,搅拌过程产生的粉尘通过布袋除尘器处理后经过17m排气筒排放。 装入罐车:搅拌完成后,将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 | 实际建设情况:混凝土生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料(水、水泥、石子、砂子、粉煤灰、外加剂)进行计量配送,然后进行重量配料,之后进行强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质,之后进行计量泵送入混凝土车,最后送建筑工地。 本项目砂子、石子以封闭式提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓,辅以螺旋输送机给水泥秤供料,搅拌用水采用压力供水。 预选原材料:各水泥厂商提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能,选出合格且符合要求的样品,由采购组负责原料采购。 检验控制:对采购回来的原材料再次进行质量检验,合格后,将水泥、粉煤灰、砂、石加入原料储筒,外加剂进行配制后加入外加剂槽,原料仓各自产生的粉尘分别通过布袋除尘器处理后经过24m排气筒排放。 配料搅拌:由计算机进行计量配料,完成后加入搅拌机,并由水泵泵入水进行强制搅拌,搅拌过程产生的粉尘通过布袋除尘器处理后经过17m排气筒排放。 装入罐车:搅拌完成后,将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石物料由封闭皮带传送,水泥以压缩空气吹入筒仓,原料的输送、计量及投料均为封闭式; 水泥和粉煤灰筒仓的周转废气各自通过布袋除尘器处理后经24m排气筒排放(由于无法设置采样口,按照无组织管理); 厂区的生产区域进行水泥硬化;运输道路定期清扫,洒水降尘;车辆进出厂前后在车辆清洗点进行冲洗 原料贮存设置半封闭的料仓内,并用苫布苫盖,定期对厂区进行洒水降尘; 本项目厂区地势较低处设置排水沟连接一座防渗沉淀池,对地面清洗废水、车辆清洗废水以及搅拌机清洗废水进行收集,经沉淀处理后上清液用于混凝土搅拌、厂区洒水降尘,不外排;生活污水排入防渗旱厕; 选用低噪声设备,加强厂区车辆的维护管理,采取消声、吸声、减振等措施; 收集的除尘灰、沉淀池沉渣全部回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门定期清运;废布袋由厂家上门回收再利用;试验室产生的废****加工厂重新加工;设备检修保养产生的废机油由厂家上门委托有资质单位进行处理,不在厂区进行储存 | 实际建设情况:砂石物料由封闭皮带传送,水泥以压缩空气吹入筒仓,原料的输送、计量及投料均为封闭式; 水泥和粉煤灰筒仓的周转废气各自通过布袋除尘器处理后经24m排气筒排放(由于无法设置采样口,按照无组织管理); 厂区的生产区域进行水泥硬化;运输道路定期清扫,洒水降尘;车辆进出厂前后在车辆清洗点进行冲洗 原料贮存设置半封闭的料仓内,并用苫布苫盖,定期对厂区进行洒水降尘; 本项目厂区地势较低处设置排水沟连接一座防渗沉淀池,对地面清洗废水、车辆清洗废水以及搅拌机清洗废水进行收集,经沉淀处理后上清液用于混凝土搅拌、厂区洒水降尘,不外排;生活污水排入防渗旱厕; 选用低噪声设备,加强厂区车辆的维护管理,采取消声、吸声、减振等措施; 收集的除尘灰、沉淀池沉渣全部回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门定期清运;废布袋由厂家上门回收再利用;试验室产生的废****加工厂重新加工;设备检修保养产生的废机油由厂家上门委托有资质单位进行处理,不在厂区进行储存 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 搅拌站封闭搅拌,配备布袋除尘器经过17m排气筒排放(DA001)。水泥和粉煤灰筒仓的周转废气各自通过布袋除尘器处理后经24m高排气筒排放, | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中水泥工业散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值要求 | 搅拌站封闭搅拌,配备布袋除尘器经过17m排气筒排放(DA001)。水泥和粉煤灰筒仓的周转废气各自通过布袋除尘器处理后经24m高排气筒排放, | DA001 |
| 1 | 选用低噪声设备,加强厂区车辆的维护管理,采取消声、吸声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备,加强厂区车辆的维护管理,采取消声、吸声、减振等措施 | 厂界四周 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |