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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0830MA3QC85Y3B | 建设单位法人:杨超 |
| 马瑞强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******工园区汶河** |
| ****硅烷及树脂新材料技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区汶河** |
| 经度:116.3763 纬度: 35.733 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-02 |
| 济环审〔2025〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-11-25 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0830MA3QC85Y3B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0830MA3QC85Y3B | 验收监测单位:****公司 |
| ****0882MA3NL6XN2W | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间:2026-09-17 |
| 验收报告公开载体: | http://junzhihb.com/xmgs/show/161 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨一甲基三氯硅烷、1000吨苯基硅树脂、1500吨硅烷低聚预聚复合硅树脂800吨氨基硅烷低聚物 | 实际建设情况:年产10000吨一甲基三氯硅烷、1000吨苯基硅树脂、1500吨硅烷低聚预聚复合硅树脂800吨氨基硅烷低聚物 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 提纯、水解、缩合、蒸馏等 | 实际建设情况:提纯、水解、缩合、蒸馏等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 苯基硅树脂、氨基硅烷低聚物、硅烷低聚预聚复合硅树脂投料产生的氯化氢废气及一甲基三氯硅烷生产过程中产生的提纯不凝气经一级水吸收+一级降膜吸收+一级碱吸收处理后,通过30m高的排气筒(DA001)排放;苯基硅树脂、氨基硅烷低聚物、硅烷低聚预聚复合硅树脂生产反应过程中产生的甲醇及其他有机废气经一级循环水冷+一级-25°C深冷+三级活性炭吸附-脱附(冷凝)处理后,通过30m高的排气筒(DA002)排放;污水处理站废气经二级活性炭吸附+二级碱洗处理后,通过30m高的排气筒(DA003)排放;储罐废气经三级活性炭吸附处理后,通过30m高的排气筒(DA004)排放;危废库废气经三级活性炭吸附处理后,通过30m高的排气筒(DA003)排放。****处理站 | 实际建设情况:苯基硅树脂、氨基硅烷低聚物、硅烷低聚预聚复合硅树脂投料产生的氯化氢废气及一甲基三氯硅烷生产过程中产生的提纯不凝气经一级水吸收+一级降膜吸收+一级碱吸收处理后,通过30m高的排气筒(DA001)排放;苯基硅树脂、氨基硅烷低聚物、硅烷低聚预聚复合硅树脂生产反应过程中产生的甲醇及其他有机废气经一级循环水冷+一级-25°C深冷+三级活性炭吸附-脱附(冷凝)处理后,通过30m高的排气筒(DA002)排放;污水处理站废气经二级活性炭吸附+二级碱洗处理后,通过30m高的排气筒(DA003)排放;储罐废气经三级活性炭吸附处理后,通过30m高的排气筒(DA004)排放;危废库废气经三级活性炭吸附处理后,通过30m高的排气筒(DA003)排放。****处理站 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.083 | 1.848 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.1026 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.631 | 7.3 | 0 | 0 | 0.631 | 0.631 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1标准、****处理厂进水水质要求。 | 建设完成 | DW001厂区污水总排放口pH日均值最大为7.62(无量纲),化学需氧量日均值最大浓度82.75mg/L,BOD5日均值最大浓度32.28mg/L,氨氮日均值最大浓度1.8mg/L,总氮日均值最大浓度4.14mg/L,总磷日均值最大浓度0.048mg/L,悬浮物日均值最大浓度21.5mg/L,石油类日均值最大浓度0.51,氯化物日均值最大浓度466.5mg/L,全盐量日均值最大浓度1515mg/L,氟化物日均值最大浓度1.43mg/L,挥发酚、硫化物未检出;各污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1****园区纳管标准。 |
| 1 | 氯化氢吸收装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 建设完成 | DA001废气排气筒出口有组织氯化氢监测排放浓度最大值1.86mg/m3排放速率最大值0.009kg/h,排放浓度及排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值的要求;有组织VOCs监测排放浓度最大值3.59mg/m3排放速率最大值0.016kg/h,VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段; | |
| 2 | 三级活性炭吸附脱附装置 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 建设完成 | DA002废气排气筒出口有组织VOCs监测排放浓度最大值5.07mg/m3排放速率最大值0.029kg/h,VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段;有组织甲醇监测排放浓度最大值3.50mg/m3排放速率最大值0.015kg/h,甲醇排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段; | |
| 3 | 二级活性炭吸附+二级碱洗 | 《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018) | 已建设完成 | DA003废气排气筒出口有组织VOCs监测排放浓度最大值2.98mg/m3排放速率最大值0.0052kg/h,有组织氨监测排放浓度最大值2.62mg/m3排放速率最大值0.0046kg/h,有组织硫化氢监测排放浓度最大值0.079mg/m3排放速率最大值0.00014kg/h,臭气浓度(无量纲)最大值354,满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)标准浓度限值。 | |
| 4 | 三级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 建设完成 | DA004废气排气筒出口有组织VOCs监测排放浓度最大值4.16mg/m3排放速率最大值0.033kg/h,VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |