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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0585MAD9M8RW4C | 建设单位法人:李小刚 |
| 黄渝洋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **高新区宣公东**、发达路东 |
| **高效能变压器铁芯生产及取向硅钢加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **高新区宣公东**、发达路东 |
| 经度:121.141300 纬度: 31.487110 | ****机关:****审批局(**环评审批) |
| 环评批复时间: | 2026-07-03 |
| 苏环建〔2026〕85第98号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-09 | 项目实际总投资(万元):50000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0585MAD9M8RW4C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0585MAD9M8RW4C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间:2026-07-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-29 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60829egEm5 |
| C3821变压器、整流器和电感器制造 | 实际建设情况:C3821变压器、整流器和电感器制造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 取向硅钢条料5.5万t、高效变压器铁芯4.5万t | 实际建设情况:取向硅钢条料5.5万t、高效变压器铁芯4.5万t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 纵切-横切-叠装-预检-装配-刷漆/刷胶-晾干/烘干-检验-包装-入库 | 实际建设情况:纵切-横切-叠装-预检-装配-刷漆/刷胶-晾干/烘干-检验-包装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水污染防治:生活污水经市政污水管网接管进****处理厂集中处理。 废气污染防治:刷漆、刷胶、晾干/烘干过程中产生的有机废气经密闭负压收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒FQ1排放;设备刀具打磨工序使用切削液过程挥发的油雾车间内无组织排放。 噪声防治:本项目噪声主要为纵切机组、卧式包装机组、立式包装机组、平面磨床、圆磨床、横切机组等设备运行噪声。通过合理布局、绿化衰减、墙体隔声等措施来降低噪声污染对周边环境的影响。 固废防治:一般固废主要为废金属料、不合格品、一般废包装材料,暂存于一般固废仓库,定期委托****处理。 危险固废主要为废刷子及漆渣、废切削液及金属碎屑、废油、含油废抹布、废包装桶、废活性炭,在危废仓库暂存后,定期委托光大绿色环保固废处****公司等有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:水污染防治:生活污水经市政污水管网接管进****处理厂集中处理。 废气污染防治:刷漆、刷胶、晾干/烘干过程中产生的有机废气经密闭负压收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒FQ1排放;设备刀具打磨工序使用切削液过程挥发的油雾车间内无组织排放。 噪声防治:本项目噪声主要为纵切机组、卧式包装机组、立式包装机组、平面磨床、圆磨床、横切机组等设备运行噪声。通过合理布局、绿化衰减、墙体隔声等措施来降低噪声污染对周边环境的影响。 固废防治:一般固废主要为废金属料、不合格品、一般废包装材料,暂存于一般固废仓库,定期委托****处理。 危险固废主要为废刷子及漆渣、废切削液及金属碎屑、废油、含油废抹布、废包装桶、废活性炭,在危废仓库暂存后,定期委托光大绿色环保固废处****公司等有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设备:纵切机组、卧式包装机组、平面磨床、小型叠片台、自动叠片机等 平面布局图 | 实际建设情况:设备:纵切机组、卧式包装机组、平面磨床、小型叠片台等 车间平面布局较环评有所变动,主要为一般固废仓库、油品仓库、叠装区、测试区、直角片区等位置进行调整,原二楼调漆间调整至一楼刷漆房内。 |
| 设备变动内容:自动叠片机环评数量为7台,验收数量为0台。 变动分析:本项目叠装工序中不再使用自动叠片机,采用人工将铁芯横切散片一片片交错叠放在下夹件上,验收时设备数量较环评有所减少,未导致生产、处置或储存能力增大30%及以上,未导致新增污染因子或污染物排放量增加,因此,该变动不属于重大变动。 平面布局变动原因:企业为优化生产工艺动线、缩短物料转运距离,减少交叉作业浪费,提升整体产能与流转效率,对平面布局进行合理调整。 变动分析:这一变动只是在原厂址内调整,未导致不利环境影响,未导致环境防护距离范围变化或新增敏感点,因此,该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0899 | 0.2753 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 生活污水经市政污水管网接管进****处理厂集中处理 | 验收监测期间,本项目生活污水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物浓度值均低于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值要求,氨氮、总磷、总氮浓度值均低于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中A级标准限值要求。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 刷漆、刷胶、晾干/烘干过程中产生的有机废气经密闭负压收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒FQ1排放;设备刀具打磨工序使用切削液过程挥发的油雾车间内无组织排放。 | 验收监测期间,本项目有组织废气非甲烷总烃、苯系物排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1的有组织标准;厂界无组织废气非甲烷总烃、二甲苯排放均满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表3的边界外无组织标准,厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 32/4439-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。 |
| 1 | 减振、隔声、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局。 | 验收监测期间,本项目厂界噪声监测点昼间等效声级均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准限值。 |
| 1 | 一般固废主要为废金属料、不合格品、一般废包装材料,暂存于一般固废仓库,定期委托****处理。 危险固废主要为废刷子及漆渣、废切削液及金属碎屑、废油、含油废抹布、废包装桶、废活性炭,在危废仓库暂存后,定期委托光大绿色环保固废处****公司等有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 一般固废主要为废金属料、不合格品、一般废包装材料,暂存于一般固废仓库,定期委托****处理。 危险固废主要为废刷子及漆渣、废切削液及金属碎屑、废油、含油废抹布、废包装桶、废活性炭,在危废仓库暂存后,定期委托光大绿色环保固废处****公司等有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |