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仙居县奕淇工艺品有限公司年产200万件装饰工艺品项目

审批

浙江-台州-仙居县

发布时间： 2026年09月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MA2HGRAU6C	俞永泽
俞永泽	省市**县
省市仙****工业园区98号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产200万件装饰工艺品项目

2021版本:033-木材加工；木质制品制造	C20-C20-木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业
	省市县 **园区98号
经度:120.662740 纬度: 28.840940	****环境局
	2023-01-16
台环建（仙）〔2023〕1号	****
2022-07-12	370
58	****
****1024MA2HGRAU6C	****
****1024MA2HGRAU6C	******公司
****0201MA2AJGFK6G	2025-08-22

2026-08-18	2026-09-15
	厂区门口及官路镇宣传栏

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目属于项目，位于仙工业园区98号，租赁****公司闲置厂房，租赁面积为6150m2。	项目属于项目，位于仙工业园区98号，租赁****公司闲置厂房，租赁面积为6150m2。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目购置自动打磨机、砂轮机、锯板机、喷漆流水线等设备，外购木质件喷漆后，与外购五金配件组装成为装饰工艺品，项目可达年产200万件装饰工艺品的生产能力。项目建成后形成年产200万件木制工艺品的生产能力。	项目购置自动打磨机、砂轮机、锯板机、喷漆流水线等设备，外购木质件喷漆后，与外购五金配件组装成为装饰工艺品，项目可达年产200万件装饰工艺品的生产能力。项目实际可达年产200万件木制工艺品的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）木质件：企业外购相框、木盒成品。（2）粘合：项目粘合采用白乳胶进行粘合，粘合会产生少量的粘合废气。（3）调漆：本项目调漆和喷漆操作均在密闭喷漆房内进行，设三间密闭水帘喷漆及晾干房，不单独设调漆室。其中，每个水帘喷漆房内设置1个水帘喷漆台，喷漆台配套2把喷枪，1用1备，不同时使用油性底漆和油性面漆，采用空气辅助喷涂方式。喷涂过程共使用3种涂料（NC底漆、NC面漆、水性面漆），采用“二底二面”（涂装2次底漆、2次面漆）工艺，NC油漆与NC稀释剂按1:0.4，水性面漆与水按1:0.5调配后使用。（4）喷底漆、晾干：将打磨好的相框胚、木盒胚进行喷底漆。相框胚、木盒胚进入水帘喷涂室，放置在喷涂操作平台上进行底漆（面漆）喷涂，木盒胚喷涂时使用NC漆作为底漆和面漆，相框胚喷涂时使用NC漆作为底漆和水性面漆作为面漆。喷涂产生的漆雾使用水帘除雾装置预处理，喷漆台采用背面抽风的方式使漆雾穿过水帘，除雾后的废气经喷淋塔+过滤棉去除水和漆雾后进入光催化氧化+活性炭吸附装置进一步处理。水帘水日常循环使用，定期更换，更换周期为一周更换一次；产生的漆渣每半个月清捞一次。木胚件喷完底漆后人工放入水帘喷漆房内的晾干区（长宽高约为：5m2m4m）进行自然晾干，不加热，晾干废气一并进入喷漆废气处理设施；（5）漆面打磨：晾干后移至打磨车间内使用手动打磨机进行表面打磨，使半成品表面光滑、平整，产生的木胚打磨粉尘进入布袋除尘器处理；（6）喷面漆、晾干：打磨后的相框、木盒送入密闭漆房内进行面漆喷涂晾干。该过程会产生喷漆、晾干废气。喷涂和晾干工序可同时进行。喷漆有机废气由风机引入废气处理系统，由纸片式过滤网片进行过滤。注：项目共有三条自动喷漆线，分别在3个密闭漆房内。三条水帘喷漆线，其中一条喷漆线喷油性漆，两条喷漆线喷水性面漆。项目调漆在喷漆房内进行，即调即用。本环评按漆全在喷漆晾干工序时挥发进行评价。（7）检验、包装：对自然晾干后的产品进行检验，并移至包装区使用热缩机进行包装，将合格成品包装入库。	（1）木质件：企业外购相框、木盒成品。（2）粘合：项目粘合采用白乳胶进行粘合，粘合会产生少量的粘合废气。（3）调漆：本项目调漆和喷漆操作均在密闭喷漆房内进行，设三间密闭水帘喷漆及晾干房，不单独设调漆室。其中，每个水帘喷漆房内设置1个水帘喷漆台，喷漆台配套2把喷枪，1用1备，不同时使用油性底漆和油性面漆，采用空气辅助喷涂方式。喷涂过程共使用3种涂料（NC底漆、NC面漆、水性面漆），采用“二底二面”（涂装2次底漆、2次面漆）工艺，NC油漆与NC稀释剂按1:0.4，水性面漆与水按1:0.5调配后使用。（4）喷底漆、晾干：将打磨好的相框胚、木盒胚进行喷底漆。相框胚、木盒胚进入水帘喷涂室，放置在喷涂操作平台上进行底漆（面漆）喷涂，木盒胚喷涂时使用NC漆作为底漆和面漆，相框胚喷涂时使用NC漆作为底漆和水性面漆作为面漆。喷涂产生的漆雾使用水帘除雾装置预处理，喷漆台采用背面抽风的方式使漆雾穿过水帘，除雾后的废气经喷淋塔+过滤棉去除水和漆雾后进入光催化氧化+活性炭吸附装置进一步处理。水帘水日常循环使用，定期更换，更换周期为一周更换一次；产生的漆渣每半个月清捞一次。木胚件喷完底漆后人工放入水帘喷漆房内的晾干区（长宽高约为：5m2m4m）进行自然晾干，不加热，晾干废气一并进入喷漆废气处理设施；（5）漆面打磨：晾干后移至打磨车间内使用手动打磨机进行表面打磨，使半成品表面光滑、平整，产生的木胚打磨粉尘进入布袋除尘器处理；（6）喷面漆、晾干：打磨后的相框、木盒送入密闭漆房内进行面漆喷涂晾干。该过程会产生喷漆、晾干废气。喷涂和晾干工序可同时进行。喷漆有机废气由风机引入废气处理系统，由纸片式过滤网片进行过滤。注：项目共有三条自动喷漆线，分别在3个密闭漆房内。三条水帘喷漆线，其中一条喷漆线喷油性漆，两条喷漆线喷水性面漆。项目调漆在喷漆房内进行，即调即用。本环评按漆全在喷漆晾干工序时挥发进行评价。（7）检验、包装：对自然晾干后的产品进行检验，并移至包装区使用热缩机进行包装，将合格成品包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1套“集气罩+布袋除尘器”+15m排气筒设备；1套“水帘柜+水喷淋+UV光解+活性炭”+15m排气筒设备；1套“湿式除尘”设备废水：生产废水收集后经“生化（好氧-厌氧）+絮凝沉淀”的废水处理工艺进行预处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后，与经化粪池处理后的生活污水一同接入区域污水管网噪声：选用低噪声设备，合理布局，设置减振降噪吸声等措施固废：项目采用分类收集、分别处理的方式，1层车间东南侧设置1个占地10m2一般固废暂存间，一般固废收集后出售**化利用；4层车间西南侧设置1个占地20m2危废暂存间，危险废物委托资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运。	废气：木制品采购成品，实际无打磨粉尘。 ①水性漆废气：水性漆废气收集经“喷淋”废气处理设施处理，尾气通过25米的排气筒高空排放； ②油漆废气：油漆废气经集气罩收集后输送至一套“水帘柜+水喷淋+UV光解+活性炭”废气处理设施处理后经过25米高排气筒排放； ③底漆打磨粉尘：底漆打磨粉尘经自带的湿式除尘处理后高空排放。废水：生产废水收集后经“生化+综合调节+絮凝沉淀”的废水处理工艺进行预处理，达标后，与经化粪池处理后的生活污水一同接入区域污水管网。噪声：项目已合理布置高噪声设备用房位置，选用低噪声设备；采取隔声、减震等措施，加强设备维护，使设备处于良好运行状态，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；加强员工教育，加强安全文明生产的学习和实践，减少人为噪声的产生；生产时车间门窗关闭。固废：项目车间一层东南侧设有一个10平方的一般固废堆场，车间四层西南侧设有一个20平方的危险固废堆场。一般固废堆场用来暂时存放废空桶；危险废物堆场用来暂时存放废水性漆渣、废油漆桶、打磨漆渣、油性漆漆渣、废活性炭、污泥、废过滤棉、废机油、废油桶。危险固废暂存间为独立隔间，由专人负责管理；墙上贴有危险废物警示标识，堆场内部地面混凝土硬化，地面和墙裙涂刷环氧树脂进行防腐防渗处理。地面设置托盘，收集渗漏液，按危废处置。各类固废均妥善处置，一般废包装材料收集后出售给相关企业单位综合利用，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，废水性漆渣、废油漆桶、打磨漆渣、油性漆漆渣、废活性炭、污泥、废过滤棉、废机油、废油桶收集后委托******公司安全处置。
项目木制品采购成品，实际无木胚打磨粉尘

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、应按照HJ944要求建立台账，记录挥发性有机物（VOCs）产生、控制和排放等信息。根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53 号）要求，加强企业运行管理。企业应系统梳理 VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存5年。 2、应按照有关法律、《环境监测管理办法》和 HJ819 等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。 3、应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。采样孔及采样平台的建设应满足采样技术要求。 4、根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（生态环境部部令第11号），本项目属于“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20——木质制品制造203——其他﹡”,属于实施“登记管理”的行业。企业应当在投入生产或使用并产生实际排污行为前办理排污许可登记。	已按环评要求严格执行
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0916	0.101	0.092	0.092
0.027	0.03	0.027	0.027
0.001	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.207	0.316	0.207	0.207	/
0.554	0.77	0.554	0.554	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“好氧-厌氧+絮凝沉淀”废水处理设施	《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发[2008]74号）的要求；氨氮、总磷排放浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准；石油类、五日生化需氧量（BOD5）执行《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）中三级标准。	“生化+综合调节+絮凝沉淀”废水处理设施+化粪池生活污水处理设施	在生产废水处理设施进出口设置采样点位，pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类，采样批次4次/天，采样周期2天
2	生活污水处理设施：化粪池	《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发[2008]74号）的要求；氨氮、总磷排放浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准；石油类、五日生化需氧量（BOD5）执行《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）中三级标准。	生活污水处理设施：化粪池	在总排放口设置一个采样点位，监测pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、生化需氧量(BOD5)、石油类等因子，采样频次4次/天，采样周期2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油漆废气/水性漆废气处理设施“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处置	油性漆废气处理设施出口（DA001）的苯系物、乙酸丁酯、非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）相关要求；	油漆废气处理设施“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处置	在油漆废气处理设施进出口个设置一个采样点位，监测乙酸丁酯、二甲苯、非甲烷总烃、臭气浓度、烟气参数等因子，采样频次3次/天，采样周期2天
2	油漆废气/水性漆废气处理设施：油漆废气、水性漆废气经一套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处置	水性漆废气处理设施出口（DA002）的非甲烷总烃排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》相关要求	水性漆废气处理设施：水喷淋废气处理设施处置	在水性漆废气处理设施进出口各设置一个采样点位，监测非甲烷总烃、烟气参数等因子，采样频次3次/天，采样周期2天
3	打磨废气处理设施：湿式除尘	底漆打磨粉尘处理设施出口（DA003）的颗粒物排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》相关要求。	打磨废气处理设施：湿式除尘	在打磨粉尘处理设施出口设置一个采样点位，监测低浓度颗粒物、烟气参数采样频次3次/天，采样周期2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，合理布局，设置减振降噪吸声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目已合理布置高噪声设备用房位置，选用低噪声设备；采取隔声、减震等措施，加强设备维护，使设备处于良好运行状态，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；加强员工教育，加强安全文明生产的学习和实践，减少人为噪声的产生；生产时车间门窗关闭。

在厂界四周设置采样点位，监测噪声值，昼间监测一次，监测周期2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目采用分类收集、分别处理的方式，1层车间东南侧设置1个占地10m2一般固废暂存间，一般固废收集后出售**化利用；4层车间西南侧设置1个占地20m2危废暂存间，危险废物委托资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

项目车间一层东南侧设有一个10平方的一般固废堆场，车间四层西南侧设有一个20平方的危险固废堆场。一般固废堆场用来暂时存放废空桶；危险废物堆场用来暂时存放废水性漆渣、废油漆桶、打磨漆渣、油性漆漆渣、废活性炭、污泥、废过滤棉、废机油、废油桶。危险固废暂存间为独立隔间，由专人负责管理；墙上贴有危险废物警示标识，堆场内部地面混凝土硬化，地面和墙裙涂刷环氧树脂进行防腐防渗处理。地面设置托盘，收集渗漏液，按危废处置。各类固废均妥善处置，一般废包装材料收集后出售给相关企业单位综合利用，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，废水性漆渣、废油漆桶、打磨漆渣、油性漆漆渣、废活性炭、污泥、废过滤棉、废机油、废油桶收集后委托******公司安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、原料设置专门的原料仓库并定期检查，原料暂存处建议安装可燃气体报警仪以及按规范配置消防设施，原料暂存处均应采用防爆电器（防爆灯、防爆风扇等），并在原料暂存处进出口安装防静电装置，张贴醒目的显示牌。 2、确保废气末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，必须要加强废气治理设施的维护和管理。 3、加强原料仓库、使用车间、成品仓库的管理维护。 4、在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作

已完善环保管理制度、原辅料管理制度、仓库管理制度、危废仓库管理制度、培训制度、应急管理制度等各类制度；已按相关要求编制应****生态环境局**分局备案（备案号：331024-2023-051-L）；已加强废气处理设施等的培训和日常运维，并做好台账记录；已加强防洪防台工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程