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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********958373W | 建设单位法人:刘永华 |
| 刘永华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县福应街道**工业集聚区丰溪中路 38 号 |
| ****年产 12 万台断路器及 5 万台电能计量箱技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 福应街道**工业集聚区丰溪中路 38 号 |
| 经度:120.8175 纬度: 28.880********555555556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-19 |
| 台环建备(仙)----****012 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):520 |
| 48 | 运营单位名称:**** |
| 913********958373W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********958373W | 验收监测单位:**科谱****公司 |
| 913********3182583 | 竣工时间:2025-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | 厂区门口及仙****区管委会宣传栏 |
| 项目属于改扩建,位于**省**市**县福应街道**工业集聚区丰溪中路38号。企业重新布置1#厂房和2#厂房,并新增3#厂房作为生产厂房 | 实际建设情况:项目属于改扩建,位于**省**市**县福应街道**工业集聚区丰溪中路38号。企业重新布置1#厂房和2#厂房,并新增3#厂房作为生产厂房 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****(原名******,2013年8月30日变更为****)成立于2010年12月14日,位于**省**市**县福应街道**工业集聚区丰溪中路38号。企业重新布置1#厂房和2#厂房,并新增3#厂房作为生产厂房,新增注塑机、三防漆喷涂生产线、贴片生产线、自动移印生产线、移印机、波峰焊等设备,主要工艺为注塑、涂装、印刷、焊接等,项目建成后可达年产12万台断路器及5万台电能计量箱的生产能力。 | 实际建设情况:****(原名******,2013年8月30日变更为****)成立于2010年12月14日,位于**省**市**县福应街道**工业集聚区丰溪中路38号。企业重新布置1#厂房和2#厂房,并新增3#厂房作为生产厂房,新增注塑机、三防漆喷涂生产线、贴片生产线、自动移印生产线、移印机、波峰焊等设备,主要工艺为注塑、涂装、印刷、焊接等,项目实际可达年产12万台断路器及5万台电能计量箱的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 回流焊(贴片):部分外购的元器件及线路板需进行贴片,贴片生产线共分为四个组分,依次为锡膏机、贴片机、回流焊、AOI检测仪,锡膏经贴片并焊接后附着于物件上,最后经检测后即得半成品,该过程产生回流焊废气; 插件:将元器件安装至半成品上,为后续波峰焊做准备; 波峰焊:采用波峰焊机将锡条焊接于插件上,该过程产生波峰焊废气;喷三防漆:喷涂方式为空气辅助喷涂,不涉及单独的水帘喷台;固化方式为烘道固化,配1把气枪和喷涂阀门、供料设备及固化设备,气枪用于去除线路板表面灰尘,阀门精准控制三防漆喷涂位置,固化温度为50~60℃,用电;喷涂及烘干工序为连续的,物件通过运输带运输至喷涂的指定位置,喷枪根据需要进行精准点位喷涂,而后物件进入烘道进行烘干后即可,该过程产生三防漆废气; 点焊:采用气动交流脉冲点焊机、单相交流电阻焊机对物件进行焊接,使用的焊接原料为银点、锡丝及助焊剂,该过程产生点焊废气; 老化:针对产品仿真出高温、恶劣环境,提高产品稳定性和可靠性,老化室温度为60~70℃ 移印:采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等;本项目采用移印机、自动移印线将油墨印在物件表面,该过程产生移印废气; 注塑:将PC、PCABS等塑料(新料)注入模具中,加热至200℃左右熔融塑料粒子,冷却后得特定形状的塑料件。 | 实际建设情况:回流焊(贴片):部分外购的元器件及线路板需进行贴片,贴片生产线共分为四个组分,依次为锡膏机、贴片机、回流焊、AOI检测仪,锡膏经贴片并焊接后附着于物件上,最后经检测后即得半成品,该过程产生回流焊废气; 插件:将元器件安装至半成品上,为后续波峰焊做准备; 波峰焊:采用波峰焊机将锡条焊接于插件上,该过程产生波峰焊废气;喷三防漆:喷涂方式为空气辅助喷涂,不涉及单独的水帘喷台;固化方式为烘道固化,配1把气枪和喷涂阀门、供料设备及固化设备,气枪用于去除线路板表面灰尘,阀门精准控制三防漆喷涂位置,固化温度为50~60℃,用电;喷涂及烘干工序为连续的,物件通过运输带运输至喷涂的指定位置,喷枪根据需要进行精准点位喷涂,而后物件进入烘道进行烘干后即可,该过程产生三防漆废气; 点焊:采用气动交流脉冲点焊机、单相交流电阻焊机对物件进行焊接,使用的焊接原料为银点、锡丝及助焊剂,该过程产生点焊废气; 老化:针对产品仿真出高温、恶劣环境,提高产品稳定性和可靠性,老化室温度为60~70℃ 移印:采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等;本项目采用移印机、自动移印线将油墨印在物件表面,该过程产生移印废气; 注塑:将PC、PCABS等塑料(新料)注入模具中,加热至200℃左右熔融塑料粒子,冷却后得特定形状的塑料件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:在注塑机工位设置集气罩,收集注塑废气,注塑废气经收集后通过15m高排气筒排放。 废水:项目冷却用水定期补充,不外排。仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放。 噪声:依靠车间墙体隔声和距离衰减 固废:废金属、焊渣、一般废包装材料收集后外售综合利用;废化学品包装材料、废润滑油、废液压油、废乳化液(含金属屑)、废抹布、漆渣收集后委托有资质单位安全处置; 生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案;危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行控制,日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度。 | 实际建设情况:废气:在注塑机工位设置集气罩,收集注塑废气,注塑废气经收集后通过15m高排气筒排放。 废水:项目冷却用水定期补充,不外排。仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放。 噪声:项目已合理布置高噪声设备用房位置,选用低噪声设备;采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,避免因设备不正常运转产生的高噪现象;加强员工教育,加强安全文明生产的学习和实践,减少人为噪声的产生;生产时车间门窗关闭。 固废:项目2#车间外建有约8m2危险固废暂存间,用来存放用来暂时存放废化学品包装材料、废润滑油、废液压油、废乳化液(含金属屑)、废抹布、漆渣。危险固废暂存间为独立隔间,由专人负责管理;门口上锁,墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡,堆场内部地面钢板硬化,地面和墙裙涂刷环氧树脂进行防腐防渗处理。 各类固废均妥善处置,生活垃圾由环卫部门统一清运处置;废化学品包装材料、废润滑油、废液压油、废乳化液(含金属屑)、废抹布、漆渣委托******公司(浙小危收集第0116号)安全处置。废金属、焊渣、一般废包****公司回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2#厂房布置注塑机和破碎机 | 实际建设情况:2#厂房注塑机变动至 3#厂房,2#厂房破碎机变动至 1#厂房 1F。 |
| 为便于生产和管理。2#厂房注塑机变动至 3#厂房,2#厂房破碎机变动至 1#厂房 1F。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.119 | 0.128 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.036 | 0.038 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0018 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0012 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.027 | 0.028 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 生活污水处理设施:化粪池 | 厂区废水生活污水排放口的 pH 值、化学需氧量、悬浮物排放浓度执行《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通 知》(仙政发[2008]74 号)的要求;氨氮、总磷排放浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)标准;石油类、五日生化需氧量(BOD5) 执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)中三级标准。 | 生活污水处理设施:化粪池 | 在生活污水排放口设置采样点位,监测pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、生化需氧量(BOD5)、石油类等因子,采样频次4次/天,采样周期2天 |
| 1 | 注塑废气收集排放设施:收集排放 | 注塑废气排放口中的非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值, 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB15554-93)标准。 | 注塑废气收集排放设施:集气罩+风管+风机+排气筒 | 在注塑废气排气筒出口设置采样点位,监测非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、烟气参数等因子,采样频次3次/天,采样周期2天 |
| 1 | 选用高效低噪声设备、安装减振底座等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 项目已合理布置高噪声设备用房位置,选用低噪声设备;采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,避免因设备不正常运转产生的高噪现象;加强员工教育,加强安全文明生产的学习和实践,减少人为噪声的产生;生产时车间门窗关闭。 | 在厂界四周设置监测点位,监测噪声值,监测频次昼间监测一次,监测周期2天 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |