开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********315542K | 建设单位法人:刘云平 |
| 刘崇建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市马角坝沉水村1组、2组 |
| 年产50万吨石灰石开采及精加工技术改造生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市马角镇沉水村 |
| 经度:105.048830 纬度: 32.084220 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-03-05 |
| 江环审批〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-19 | 项目实际总投资(万元):2622 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 915********315542K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********315542K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA6241TQ1G | 竣工时间:2026-05-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60828azu5I |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开采50万吨石灰石 | 实际建设情况:开采50万吨石灰石 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采剥方法:根据矿山地形、地质条件及矿体赋存特征等综合因素,确定本矿山采用自上而下,剥离超前、水平分层,垂直开采,穿孔爆破,逐层推进的台阶式采矿方法。采用挖掘机作业,矿石和废土渣分装、分运。 根据矿山实际情况,**为1个独立采场。采场共分14个水平开采台阶,设计标准台阶高度为10m,分别为+810m、+800m、+790m、+780m、+770m、+760m、+750m、+740m、+730m、+720m、+710m、+700m、+690m、+680m等平台。首先剥离在**+820m标高上的表土,后在+810m标高开掘出入沟,然后开掘段沟,并在沟旁建立工作线,工作线沿等高线方向推进。工作平台最小宽度为40米、调车场最小宽度16米,工作线可容纳两个工作面进行工作。以上至下,每隔三个台阶设置一个清扫平台,宽8m。 1)剥离表土 矿山开采过程,先对开采区表土进行剥离,剥离表土临时堆放至堆土场,设计终了期对终采平台区、办公生活区、矿山道路、工业广场、停车区域进行表土回填。 2)定位放线 开掘出入沟,然后开掘段沟,并在沟旁建立工作线,工作线沿等高线方向推进。 3)穿孔作业 依据矿山生产规模、矿体形态、**地形地质条件以及矿石特征,设计选用适应范围较广、生产能力大、机动性能强的KQ90型潜孔钻机,采用φ100mm的钻头,垂直孔(靠邦时70°),采场内大块矿石破碎可用挖掘机液压锤进行二次破碎。 4)爆破作业 本矿山爆破方法采用矩形布孔,排间微差中深孔爆破,可以实现宕面规则平台开采,增加作业人员安全感;同时起爆若干个炮孔,提高一次开采矿石量,以满足采装工作的需求,大块矿石需要二次破碎,二次破碎应在各平台集中,定时作业。 本矿不需要进行二次爆破,爆破时安全警戒距离为300m(顺坡加50%)。进行爆破作业时,矿山作业场地附近所有人员需撤离至爆破警戒线外安全地带,所有设备、设施的防护工作。待爆破结束后15分钟再进入采场,确保矿山人员、设施财产安全。 5)铲装作业 开采按地形、地质条件确定按离矿石破碎点由近及远,选择自上而下的顺序开采。爆破完成后,挖掘机直接进入工作面,进行挖掘作业,本项目用挖掘机进行铲装。本项目采用采掘带垂直或斜交矿体走向布置的横向采掘法,利用挖掘机铲装爆破后的矿石与岩石。本项目采用矿岩分离的爆破技术,爆破后可实现矿石与岩石分区,从而达到分开采装的目的。空载汽车从挖掘机尾部接近挖掘机,在挖掘机附近停车、调头,倒退至装车位置,装载后汽车沿原路驶离工作面。开采的矿****广场破碎加工处理,废土直接由汽车外运出售,表土堆放至堆土场。 挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时均应发出警告信号。挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况,应立即停止作业,并将设备开到安全地带。挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面附近,不应有人停留。上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开地定的距离。挖掘机铲装时,铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装车时,汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。 6)开拓及运输 本项目开拓方式为公路运输开拓方案。 在矿石装卸过程中应严格遵守安全规程,严禁无序作业。夜间装卸地点应有良好照明。运输过程中不得超载、超速等违章作业,****车行驶安全。在运输道路的急弯、陡坡、道路交叉口应减速行驶。加强道路的维护和保养工作,特别是在雨季、下雪和路面结冰时,更应注意公路的稳定性、防滑性和安全性,发现隐患,及时排除。根据需要设置必要的道路交通安全警示标志;在急弯、陡坡等危险路段设置安全警示标志,加强运输调度。 | 实际建设情况:采剥方法:根据矿山地形、地质条件及矿体赋存特征等综合因素,确定本矿山采用自上而下,剥离超前、水平分层,垂直开采,穿孔爆破,逐层推进的台阶式采矿方法。采用挖掘机作业,矿石和废土渣分装、分运。 根据矿山实际情况,**为1个独立采场。采场共分14个水平开采台阶,设计标准台阶高度为10m,分别为+810m、+800m、+790m、+780m、+770m、+760m、+750m、+740m、+730m、+720m、+710m、+700m、+690m、+680m等平台。首先剥离在**+820m标高上的表土,后在+810m标高开掘出入沟,然后开掘段沟,并在沟旁建立工作线,工作线沿等高线方向推进。工作平台最小宽度为40米、调车场最小宽度16米,工作线可容纳两个工作面进行工作。以上至下,每隔三个台阶设置一个清扫平台,宽8m。 1)剥离表土 矿山开采过程,先对开采区表土进行剥离,剥离表土临时堆放至堆土场,设计终了期对终采平台区、办公生活区、矿山道路、工业广场、停车区域进行表土回填。 2)定位放线 开掘出入沟,然后开掘段沟,并在沟旁建立工作线,工作线沿等高线方向推进。 3)穿孔作业 依据矿山生产规模、矿体形态、**地形地质条件以及矿石特征,设计选用适应范围较广、生产能力大、机动性能强的KQ90型潜孔钻机,采用φ100mm的钻头,垂直孔(靠邦时70°),采场内大块矿石破碎可用挖掘机液压锤进行二次破碎。 4)爆破作业 本矿山爆破方法采用矩形布孔,排间微差中深孔爆破,可以实现宕面规则平台开采,增加作业人员安全感;同时起爆若干个炮孔,提高一次开采矿石量,以满足采装工作的需求,大块矿石需要二次破碎,二次破碎应在各平台集中,定时作业。 本矿不需要进行二次爆破,爆破时安全警戒距离为300m(顺坡加50%)。进行爆破作业时,矿山作业场地附近所有人员需撤离至爆破警戒线外安全地带,所有设备、设施的防护工作。待爆破结束后15分钟再进入采场,确保矿山人员、设施财产安全。 5)铲装作业 开采按地形、地质条件确定按离矿石破碎点由近及远,选择自上而下的顺序开采。爆破完成后,挖掘机直接进入工作面,进行挖掘作业,本项目用挖掘机进行铲装。本项目采用采掘带垂直或斜交矿体走向布置的横向采掘法,利用挖掘机铲装爆破后的矿石与岩石。本项目采用矿岩分离的爆破技术,爆破后可实现矿石与岩石分区,从而达到分开采装的目的。空载汽车从挖掘机尾部接近挖掘机,在挖掘机附近停车、调头,倒退至装车位置,装载后汽车沿原路驶离工作面。开采的矿****广场破碎加工处理,废土直接由汽车外运出售,表土堆放至堆土场。 挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时均应发出警告信号。挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况,应立即停止作业,并将设备开到安全地带。挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面附近,不应有人停留。上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开地定的距离。挖掘机铲装时,铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装车时,汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。 6)开拓及运输 本项目开拓方式为公路运输开拓方案。 在矿石装卸过程中应严格遵守安全规程,严禁无序作业。夜间装卸地点应有良好照明。运输过程中不得超载、超速等违章作业,****车行驶安全。在运输道路的急弯、陡坡、道路交叉口应减速行驶。加强道路的维护和保养工作,特别是在雨季、下雪和路面结冰时,更应注意公路的稳定性、防滑性和安全性,发现隐患,及时排除。根据需要设置必要的道路交通安全警示标志;在急弯、陡坡等危险路段设置安全警示标志,加强运输调度。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 食堂废水、生活污水:食堂废水经隔油池处理后和生活污水经化粪池处理后,用于周围农田、林地施肥。淋溶水:场地内采用自流排水方式,**修建排水沟,排水沟末端设沉砂池,淋溶水经沉淀后用于降尘等。 采剥粉尘:通过对开采平台洒水降尘,在采场以无组织形式排放。钻孔粉尘:选用带有喷雾降尘装置的潜孔钻机,钻孔粉尘以无组织形式排放。爆破粉尘:喷淋装置进行喷雾降尘,爆破粉尘以无组织形式排放。堆土场:堆土场用表土定期压实、人工洒水降尘、并采用防尘网遮盖。食堂油烟:经油烟净化装置处理后经管道屋顶排放。 选用符合国家标准的低噪声设备,定期进行设备检修,保证设备的正常运行,降低故障性噪声排放。合理安排爆破时间,禁止夜间爆破作业。严格控制炸药量,采用定向爆破;划定300m的爆破警戒线,在显著位置设置明显标志,爆破前同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员能清楚地听到和看到;爆破时由专人值班,严禁任何人员和牲畜进入爆破警戒线以内,待爆破工作结束并确认安全后方可进入开采区。 生活垃圾:生活垃圾经收集后,外带至马角镇交由环卫部门处理。表土:剥离的表土暂存于堆土场,用于采空区土地复垦。废土:废土外售。 | 实际建设情况:食堂废水、生活污水:食堂废水经隔油池处理后和生活污水经化粪池处理后,用于周围农田、林地施肥。淋溶水:场地内采用自流排水方式,**修建排水沟,排水沟末端设沉砂池,淋溶水经沉淀后用于降尘等。 采剥粉尘:通过对开采平台洒水降尘,在采场以无组织形式排放。钻孔粉尘:选用带有喷雾降尘装置的潜孔钻机,钻孔粉尘以无组织形式排放。爆破粉尘:喷淋装置进行喷雾降尘,爆破粉尘以无组织形式排放。堆土场:堆土场用表土定期压实、人工洒水降尘、并采用防尘网遮盖。食堂油烟:经油烟净化装置处理后经管道屋顶排放。 选用符合国家标准的低噪声设备,定期进行设备检修,保证设备的正常运行,降低故障性噪声排放。合理安排爆破时间,禁止夜间爆破作业。严格控制炸药量,采用定向爆破;划定300m的爆破警戒线,在显著位置设置明显标志,爆破前同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员能清楚地听到和看到;爆破时由专人值班,严禁任何人员和牲畜进入爆破警戒线以内,待爆破工作结束并确认安全后方可进入开采区。 生活垃圾:生活垃圾经收集后,外带至马角镇交由环卫部门处理。表土:剥离的表土暂存于堆土场,用于采空区土地复垦。废土:废土外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实并优化报告表提出的各项环境风险防范措施,制定完善可靠的环境风险应急预案,防止因事故引发的突发性环境事件,确保环境安全。 严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 | 实际建设情况:已严格落实环境风险防范措施。落实并优化报告表提出的各项环境风险防范措施,已制定完善可靠的环境风险应急预案,防止因事故引发的突发性环境事件,确保环境安全。 严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | / | 已建 | 无 | |
| 2 | 沉砂池 | / | 已建 | 无 |
| 1 | 喷雾降尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 无组织监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、划定爆破警戒线,设置明显标志 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 厂界四周噪声 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。危险暂存间、隔油池等重点区域应采取严格的防渗和防腐措施,避免污染地下水及土壤。 | 已严格落实地下水污染防治措施。隔油池等重点区域应采取严格的防渗和防腐措施,避免污染地下水及土壤。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。剥离表土临时堆放于堆土场暂存,用于后期土地复垦;开采产生的矿石进入加工车间;废土直接外售;爆破作业由专业爆破机构实施并及时回收废雷管;沉淀池污泥与废土一起外售;生活垃圾交由环卫部门清运处理。建设危险废物暂存间,项目产生的废矿物油、废含油棉纱手套等危险废物交由有资质的单位处置;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,做好防雨、防渗、防流失等标准化建设;你单位应严格按照国家相关要求,建设完善的危废管理台账,在危险废物转运过程中,委托持有危险废物运输资质的车辆进行运输,严格执行危险废物转移联单制度,按照有关标准规范加强对危险废物收集贮存等设施的管理。 | 已严格落实固体废物污染防治措施。剥离表土临时堆放于堆土场暂存,用于后期土地复垦;开采产生的矿石进入加工车间;废土直接外售;爆破作业由专业爆破机构实施并及时回收废雷管。机修委外处理,因此不产生危险废物。加工区内容另行验收。 |
| 1 | 严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 | 严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。落实并优化报告表提出的各项环境风险防范措施,制定完善可靠的环境风险应急预案,防止因事故引发的突发性环境事件,确保环境安全。 | 已严格落实环境风险防范措施。落实并优化报告表提出的各项环境风险防范措施,已制定完善可靠的环境风险应急预案,防止因事故引发的突发性环境事件,确保环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 | 验收阶段落实情况:严格落实退役期环境保护措施。矿山服务期满后,应严格按照《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)和《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)等相关要求,并结合土地复垦方案内容对**进行全面生态恢复,强化生态恢复过程中的管理和维护措施,恢复其土地原有功能;植被恢复应选择当地适生物种,确保生物安全。其他未尽事宜按照报告表中污染防治措施和相应标准执行。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 严格落实水土保持与生态保护措施。加强对生态的管理工作,提高施工人员和管理人员环境意识;按水土保持方案及批复做好水土保持工作。 | 验收阶段落实情况:已严格落实水土保持与生态保护措施。已加强对生态的管理工作,提高施工人员和管理人员环境意识;按水土保持方案及批复做好水土保持工作。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |