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沙洋县集中供热项目（阶段性）

审批

湖北-荆门-沙洋县

发布时间： 2026年09月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MA4F305B60	王飞
朱文杰	**门市县
**县启林大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县集中供热项目（阶段性）	****

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	**门市县 ****开发区工业六路以南，雨霖大道以东
经度:112.512190 纬度: 30.686940	****环境局
	2023-11-14
荆环审〔2023〕87号	****0822MA4F305B60001V
2025-06-27	22056.48
1594	****
****0822MA4F305B60	****
****0822MA4F305B60	****公司,****公司
**0100MA49QGYA6K,**0822MA49RX3T6G	2026-05-10

2026-08-28	2026-09-24
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3台75t/h中温中压循环流化床燃煤掺烧生物质锅炉，产蒸汽（300℃、1.6Mpa）225t/h	2台75t/h中温中压循环流化床燃煤掺烧生物质锅炉，产蒸汽（300℃、1.6Mpa）150t/h
本次为阶段性验收，剩余1台中温中压循环流化床燃煤掺烧生物质锅炉待建设完成后，再进行竣工环境保护验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购含水率低于15%的秸秆打包料，由运输车辆运至生物质干料棚，使用装载机将秸秆大包料送至切草破碎系统加料口，秸秆碎料由出料口直接落入地下料斗，经密闭振动皮带输送至生物质料仓。外购原煤由运输车运至干煤棚卸料堆存后由转载车转运至落煤口，经密闭振动皮带输送至破碎室破碎，破碎后的原煤经密闭振动皮带输送至储煤仓，后经计量皮带按比例配比（生物质掺烧比例不低于总燃料用量的15%）后送至给料机，最终作为燃料直接进入炉膛燃烧。经化学处理的除盐水进入除氧器，经给水泵进入省煤器预热，后经锅炉加热成过热蒸汽，主蒸汽管道以单管从锅炉接出至主蒸汽母管，提供外供蒸汽。	外购含水率低于15%的秸秆打包料，由运输车辆运至生物质干料棚，使用装载机将秸秆大包料送至切草破碎系统加料口，秸秆碎料由出料口直接落入地下料斗，经密闭振动皮带输送至生物质料仓。外购原煤由运输车运至干煤棚卸料堆存后由转载车转运至落煤口，经密闭振动皮带输送至破碎室破碎，破碎后的原煤经密闭振动皮带输送至储煤仓，后经计量皮带按比例配比（生物质掺烧比例不低于总燃料用量的15%）后送至给料机，最终作为燃料直接进入炉膛燃烧。经化学处理的除盐水进入除氧器，经给水泵进入省煤器预热，后经锅炉加热成过热蒸汽，主蒸汽管道以单管从锅炉接出至主蒸汽母管，提供外供蒸汽。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：锅炉尾气经“炉内喷钙+低氮燃烧+SNCR脱硝+半干法脱硫塔+布袋除尘装置”处理后通过1根90m排气筒DA001排放。煤仓间内9个物料仓含尘废气分别经仓顶9套“布袋除尘装置”处理后再经煤仓间仓顶1套“负压收集+布袋除尘装置”处理后通过1根30m排气筒DA002排放。锅炉有组织外排废气中烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2中燃煤锅炉特别排放限值要求，你公司承诺按照《**电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕164号）对燃煤发电机组的超低排放要求控制锅炉大气污染物排放浓度及排放总量；煤仓间有组织外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。生物质装卸产生的含尘废气经多套“喷雾降尘装置”处理、生物质破碎工段产生的含尘废气经1套“集气装置+布袋除尘装置”处理、煤炭装卸产生的含尘废气经多套“喷雾降尘装置”处理、煤炭破碎工段产生的含尘废气经1套“集气装置+布袋除尘装置”处理、石灰石粉仓含尘废气经1套“布袋除尘装置”处理、3座消石灰粉仓含尘废气分别经仓顶1套“集气装置+布袋除尘装置”处理、灰仓含尘废气经仓顶1套“布袋除尘装置”处理、渣场含尘废气经仓顶1套“布袋除尘装置”处理后无组织散排。严格控制无组织废气排放。厂界监控点颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界浓度限值要求。。废水：根据“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则建设给排水及污水处理系统。项目初期雨水及生产废水经与预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准与沙**处理厂协议约定的限值后，进入沙处理厂进行深度处理，最终达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）一般保护水域标准后，再排入西荆河；生活废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准**处理厂协议约定的限值后，进处理厂进行深度处理，最终达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）一般保护水域标准后，再排入西荆河。噪声：优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定的昼间65dB（A）、夜间55dB（A）标准限值。固废：根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，并定期外委给有资质单位处置。项目年产生一般工业固废40442.002吨、危险废物（HW08）2.5吨。项目建成达产后，你公司年产生除尘器灰料（燃料及脱硫剂）656.103t/a，收集后回用于生产；铁片（除铁装置）、脱硫剂废包装袋、化学水制备产生的废物和除尘器废布袋9.3t/a，收集后外委处理；烟气脱硫灰渣、半干法脱硫灰、灰仓除尘器灰料、渣仓除尘器灰料和锅炉炉渣39752.099t/a，收集后作为建筑材料添加剂外卖；初期雨水池沉渣24.5t/a，收集后外委处理；危险废物（HW08）2.5吨，全部外委有资质单位集中处置。	废气：生物质装卸废气：多套喷雾降尘系统；生物质破碎工段废气：1套布袋除尘装置+无组织；煤炭装卸废气：多套喷雾降尘系统；煤炭破碎工段废气：1套布袋除尘装置+无组织；煤仓间废气：每台锅炉配备2个煤炭仓+1个生物质仓，每个物料仓仓顶分别设置1套布袋除尘装置；输送皮带收集除尘，2套布袋除尘装置；共计8套布袋除尘装置，经煤仓间屋顶30排气筒DA002排放；石灰石粉仓废气：1套布袋除尘装置+无组织；消石灰粉仓废气：2套布袋除尘装置+无组织；灰仓废气：1套布袋除尘装置+无组织；渣仓废气：1套布袋除尘装置+无组织；锅炉废气：2台75t/h中温中压循环流化床燃煤掺烧生物质锅炉燃烧废气，炉内喷钙+低氮燃烧+SNCR脱硝+半干法脱硫塔+布袋除尘装置+90m排气筒DA001；运输车辆扬尘及燃料尾气：多套喷雾降尘系统。根据验收监测结果，排气筒DA001污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2中燃煤锅炉（火力发电锅炉及燃气轮机组大气污染物）特别排放限值，同时满足《**电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕164号）的要求：电厂（65t/h以上锅炉）应执行超低排放限值（在基准含氧量6%条件下，烟气中烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3）。排气筒DA002污染物颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。厂界污染物颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控限值要求。废水：初期雨水进入初期雨水收集池沉淀预处理后、化学水制备废水经预处理后，与冷却循环水排水排入沙处理厂，根据验收监测结果，厂区生产废水排放口DW001排放污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和沙处理厂接管标准中较严格标准排放限值要求；生活废水经化粪池处理后，排处理厂，根据验收监测结果，厂区生活废水排放口DW002排放污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准处理厂接管标准中较严格标准排放限值要求。噪声：噪声主要为生产设备运行噪声，采取选购低噪声设备，基础减振、厂房隔音、距离衰减等降噪措施，本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。固废：项目固体废物包括除尘装置灰渣、除铁装置废铁、废包装袋、脱硫反应器灰渣、锅炉炉渣、化学水制备工段废过滤介质、废活性炭、废反渗透膜、废树脂、煤水预处理沉渣、废润滑油和废油桶、办公生活垃圾等。废润滑油和废油桶为危险废物，放置危废暂存间暂存，门市公司处理；废铁、废包装袋、废布袋委托回收单位回收；脱硫反应器灰渣、烟气袋式除尘装置煤灰、门市**公司综合利用；其他布袋除尘器灰渣、煤水预处理系统沉渣定期清理，继续回用生产；化学水制备工段废过滤介质、废活性炭、废反渗透膜、废树脂属于一般固废，送至一般固废暂存间暂存，委外处理；生活垃圾委托环卫部门处理。
剩余1台中温中压循环流化床燃煤掺烧生物质锅炉配套消石灰粉仓、炉内喷钙+低氮燃烧+SNCR脱硝+半干法脱硫塔+布袋除尘装置、生物质料仓+煤炭仓除尘装置，待建设完成后，再进行竣工环境保护验收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强地埋双层储油罐及防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。	已按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），工艺设计及施工时落实重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）汞及其化合物(吨/年)

26004	0	26004	26004
0.693	4.109	0.693	0.693
0.147	0.148	0.147	0.147
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
1.05	33.958	1.05	1.05	/
5.457	49.463	5.457	5.457	/
1.162	10.941	1.162	1.162	/
0	0	0	0	/
0.0001	0.0065	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2套“炉内喷钙+低氮燃烧+SNCR脱硝+半干法脱硫塔+布袋除尘装置”	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）	已建设	已监测
2	15套布袋除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测
3	多套喷雾降尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	危废暂存间	已落实
2	一般固废暂存间	已落实
3	灰仓	已落实
4	渣仓	已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应急事故池，970m3

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程