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洛阳市偃师区府店镇盛泰钢材加工厂年产8万件防滑链项目

审批

河南-洛阳-偃师市

发布时间： 2026年09月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0307MA9NGJ5D1J	肖伟强
肖伟强	省市**市
府店镇府北村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产8万件防滑链项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市**市府店镇府北村
经度:112.851460 纬度: 34.579200	**环境局分局
	2026-02-03
偃环审表〔2026〕26号	****
2026-07-06	35
1	****
****0307MA9NGJ5D1J	****
****0307MA9NGJ5D1J	******公司
****0329MAE92LDH0F	2026-06-30

2026-07-12	2026-08-17
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8万件防滑链	年产8万件防滑链
环评阶段企业拟计划建设1台热处理炉、1个淬火水池和1台滚筒抛光机，对部分链条进行表面处理，以提高表面硬度，清洁度，拟定产能为年产8万件防滑链。项目分阶段建设，现阶段实际建设过程中，仅建设1台热处理炉、1个淬火水池，抛光机暂未建设到位，但不影响本项目的产能，本阶段实际产能为年产8万件防滑链，本阶段未安装到位的设备，含环保设备等均纳入下阶段分期验收范围。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述: （1）拉丝（改建工程）根据客户对防滑链直径的要求，部分圆钢需减小直径，首先将圆钢通过拉丝机自带的剥壳装置去除表面氧化层，之后进入拉丝机，拉丝机设置有自动撒粉装置，根据拉丝速度均匀对圆钢撒拉丝粉，保证润滑，之后圆钢连续性通过多道拉拔工序，逐步冷拉至目标直径。撒粉过程在密闭拉丝机内进行，故该过程几乎无粉尘产生，仅产生设备噪声N和废铁屑S。（2）冲压、折弯/弯钩、焊接圆钢通过截断机、冲压弯钩一体机、冲压折弯一体机进行加工，先冲切成需要的长度，之后经折弯加工成弯钩或编织成链条。成型的链条的每一环都处于未闭合状态，因此需通过电阻焊机将每一环的对接口焊接在一起。电阻焊机焊接原理为通过电阻热产生高温将金属工件端面熔融挤压焊接在一起，由于焊接过程不使用焊材，因此焊接过程几乎不产生废气。（3）扭链、剪链完成对焊的链条使用扭链机扭出弧度，之后经配套剪链装置剪断成需要的长度，该过程会产生设备噪声N和废边角料S。（4）淬火（改建工程）根据客户需求，部分链条需要进行淬火处理，以提高产品的硬度和性能，先将链条送入热处理炉内加热，加热温度约为850℃（电加热），保持温度2~4小时，之后迅速放入水淬池，水淬时间为10min，由于工件的温度较高，刚放入冷却池，水的温度会瞬间升高，产生水蒸气。水淬池冷却水循环使用，不外排，只定期添加损耗量。淬火过程中会产生淬火残渣S，在水池沉淀后定期清理。（5）抛光（改建工程）根据客户需求，部分链条需对表面进行抛光，以提高表面清洁度，抛光使用滚筒式抛光机，此过程产生抛光粉尘G、设备噪声N和废铁屑S。（6）组装、检验、入库将固定钩与不同长度的链条组装在一起，即为成品，抽取产品样品通过拉力机模拟实际使用场景检测抗拉强度，合格即可包装入库待售。检验过程产生废样品S。	工艺流程简述: （1）拉丝（改建工程）根据客户对防滑链直径的要求，部分圆钢需减小直径，首先将圆钢通过拉丝机自带的剥壳装置去除表面氧化层，之后进入拉丝机，拉丝机设置有自动撒粉装置，根据拉丝速度均匀对圆钢撒拉丝粉，保证润滑，之后圆钢连续性通过多道拉拔工序，逐步冷拉至目标直径。撒粉过程在密闭拉丝机内进行，故该过程几乎无粉尘产生，仅产生设备噪声N和废铁屑S。（2）冲压、折弯/弯钩、焊接圆钢通过截断机、冲压弯钩一体机、冲压折弯一体机进行加工，先冲切成需要的长度，之后经折弯加工成弯钩或编织成链条。成型的链条的每一环都处于未闭合状态，因此需通过电阻焊机将每一环的对接口焊接在一起。电阻焊机焊接原理为通过电阻热产生高温将金属工件端面熔融挤压焊接在一起，由于焊接过程不使用焊材，因此焊接过程几乎不产生废气。（3）扭链、剪链完成对焊的链条使用扭链机扭出弧度，之后经配套剪链装置剪断成需要的长度，该过程会产生设备噪声N和废边角料S。（4）淬火（改建工程）根据客户需求，部分链条需要进行淬火处理，以提高产品的硬度和性能，先将链条送入热处理炉内加热，加热温度约为850℃（电加热），保持温度2~4小时，之后迅速放入水淬池，水淬时间为10min，由于工件的温度较高，刚放入冷却池，水的温度会瞬间升高，产生水蒸气。水淬池冷却水循环使用，不外排，只定期添加损耗量。淬火过程中会产生淬火残渣S，在水池沉淀后定期清理。（5）抛光（改建工程）根据客户需求，部分链条需对表面进行抛光，以提高表面清洁度，抛光使用滚筒式抛光机，此过程产生抛光粉尘G、设备噪声N和废铁屑S。（6）组装、检验、入库将固定钩与不同长度的链条组装在一起，即为成品，抽取产品样品通过拉力机模拟实际使用场景检测抗拉强度，合格即可包装入库待售。检验过程产生废样品S。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目抛光过程产生的含尘废气应按报告表要求经收集通过覆膜袋式除尘器处理后由15米排气筒排放；确保排放口污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求【同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）相关要求】。无组织污染物厂界监控浓度要满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和其它相应标准要求。。2、项目职工生活污水应按报告表要求经化粪池收集预处理后定期清掏用于农田施肥。3、确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求；敏感点声环境质量应满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准要求。4、项目固体废物按照环评要求合理处置，综合利用。废润滑油等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求在厂区设置暂存区，定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。	本阶段抛光机未建设，无组织污染物车间、厂界监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和其它相应标准要求。已落实，生活污水经厂区化粪池预处理后定期清掏用于农田施肥。已落实，本项目采取距离衰减、厂房隔声等有效措施厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求；敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准要求。已落实。本项目产生的一般固废物主要是废铁屑、淬火残渣：收集后集中暂存于一般固废暂存区，定期外售。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。本项目产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废抹布、手套等暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

厂房隔声

验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界昼间噪声测定值为50~54dB(A)，夜间噪声测定值为42~44dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。厂界敏感点昼间噪声测定值为52~54dB(A)，夜间噪声测定值为42~44dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

4、项目固体废物按照环评要求合理处置，综合利用。废润滑油等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求在厂区设置暂存区，定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。

已落实。本项目产生的一般固废物主要是废铁屑、淬火残渣：收集后集中暂存于一般固废暂存区，定期外售。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。本项目产生的危险废物主要有废润滑油、废液压油、废抹布、手套等暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程