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宁夏恒鼎新材料科技有限公司年产4万吨锂电池负极材料前端一体化建设项目

审批

宁夏-石嘴山-惠农区

发布时间： 2026年09月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0205MABYUHHH51	徐任龙
王晨阳	回族自治区市**区
市区红果子镇 110 国道以西、鼎盛路以南(天净隆鼎碳 **公司院内))

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4万吨锂电池负极材料前端一体化建设项目

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	回族自治区市区市区红果子镇 110 国道以西、鼎盛路以南(天净隆鼎碳 ****公司院内))
经度:106.655190 纬度: 39.158050	****开发区管理委员会
	2023-05-26
石经开环表〔2023〕01号	无
	5916
442.77	****
****0205MABYUHHH51	******公司
916********399212W	******公司
916********399212W	2024-10-01

2026-09-13	2026-09-26
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磨粉4万吨/年，造粒2万吨/年	磨粉4万吨/年，造粒2万吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料装卸、储存、烘干：项目外购煅后石油焦、针状焦和沥青等原材料，采取吨袋包装的形式经汽运的方式运入车间内原料区料仓贮存待用。将给料仓中的煅后石油焦和针状焦经密闭式自动上料机投入燃气烘干炉经热气流进行烘干处理（原材料供应商由于自行运行情况的原因，可能会提供的水分不符合要求的煅后石油焦和针状焦），设计温度约80℃，烘干后的煅后石油焦和针状焦含水率小于要求的固定值。本工序主要在烘干过程中物料污染成分的挥发和天然气燃烧产生的废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放。（2）粉磨整形：煅后石油焦和针状焦经烘干后由给料仓经密闭式传送装置进入机械磨进行研磨，将粒径为4~8mm的生焦研磨至粒径为10-200μm。研磨后生焦再进入整形机进行整形，整形的目的是将破碎后的物料进行球化加工处理，使之形成椭球形状，球形化后体积变小，单位体积填充量变大，电池总容量可随之增加；项目设置有整形机对物料进行球化处理，整形机主要利用研磨原理，利用研磨体之间的冲击作用以及研磨体与整形机内腔壁之间的研磨作用将物料粉碎球化。整形后生焦进入缓存料罐。本工序主要在粉磨整形过程中产生废气，主要污染物为颗粒物，经脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放。（3）沥青粉碎：项目外购固体沥青，以吨袋运输至原料库。粒状（5cm~20cm）沥青通过密闭式自动上料机投入至机械沥青磨设备进行粉碎至0.5mm~10mm，粉碎后进入缓存料罐。本工序主要在机械沥青磨过程中产生废气，主要污染物为颗粒物，经脉冲布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。（4）包覆造粒：经过研磨粉碎得到的颗粒物料，用密闭管道输送的方式送入包覆造粒釜；然后通电升温、加热。其中，原辅料在氮气保护条件下在包覆造粒釜内的停留时间约7h（从投料到出料），分为升温区（常温～300℃，2h，即从常温升到300℃耗时约2h）、恒温区（保持650℃，5h），包覆造粒釜采用电加热，自带搅拌设施。最后，经包覆造粒完成的物料进入冷却釜（水冷/间接）降至常温经解聚机进行掺和后使用吨袋包装，即得到锂电池负极材料半成品/负极生料。本工序主要在包覆造粒过程中产生废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、沥青烟、苯并[a]芘、NMHC，经冷凝罐+氧化炉（焚烧炉）+布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。解聚过程中产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放。（4）包装外售：将物料包装后外售，主要提供给瑞**公司作为原料使用进行石墨化等。	（1）原料装卸、储存、烘干：项目外购煅后石油焦、针状焦和沥青等原材料，采取吨袋包装的形式经汽运的方式运入车间内原料区料仓贮存待用。将给料仓中的煅后石油焦和针状焦经密闭式自动上料机投入燃气烘干炉经热气流进行烘干处理（原材料供应商由于自行运行情况的原因，可能会提供的水分不符合要求的煅后石油焦和针状焦），设计温度约80℃，烘干后的煅后石油焦和针状焦含水率小于要求的固定值。本工序主要在烘干过程中物料污染成分的挥发和天然气燃烧产生的废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放。（2）粉磨整形：煅后石油焦和针状焦经烘干后由给料仓经密闭式传送装置进入机械磨进行研磨，将粒径为4~8mm的生焦研磨至粒径为10-200μm。研磨后生焦再进入整形机进行整形，整形的目的是将破碎后的物料进行球化加工处理，使之形成椭球形状，球形化后体积变小，单位体积填充量变大，电池总容量可随之增加；项目设置有整形机对物料进行球化处理，整形机主要利用研磨原理，利用研磨体之间的冲击作用以及研磨体与整形机内腔壁之间的研磨作用将物料粉碎球化。整形后生焦进入缓存料罐。本工序主要在粉磨整形过程中产生废气，主要污染物为颗粒物，经脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放。（3）沥青粉碎：项目外购固体沥青，以吨袋运输至原料库。粒状（5cm~20cm）沥青通过密闭式自动上料机投入至机械沥青磨设备进行粉碎至0.5mm~10mm，粉碎后进入缓存料罐。本工序主要在机械沥青磨过程中产生废气，主要污染物为颗粒物，经脉冲布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。（4）包覆造粒：经过研磨粉碎得到的颗粒物料，用密闭管道输送的方式送入包覆造粒釜；然后通电升温、加热。其中，原辅料在氮气保护条件下在包覆造粒釜内的停留时间约7h（从投料到出料），分为升温区（常温～300℃，2h，即从常温升到300℃耗时约2h）、恒温区（保持650℃，5h），包覆造粒釜采用电加热，自带搅拌设施。最后，经包覆造粒完成的物料进入冷却釜（水冷/间接）降至常温经解聚机进行掺和后使用吨袋包装，即得到锂电池负极材料半成品/负极生料。本工序主要在包覆造粒过程中产生废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、沥青烟、苯并[a]芘、NMHC，经冷凝罐+氧化炉（焚烧炉）+布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。解聚过程中产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放。（4）包装外售：将物料包装后外售，主要提供给瑞**公司作为原料使用进行石墨化等。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水治理措施项目循环冷却水循环使用不外排，定期补充；生活污水经厂区内现有化粪池（80m3**园区园区污水处理厂；软化水装置产生的浓盐水用于厂区道路泼洒抑尘。2、废气治理措施烘干过程废气经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放；粉磨整形粉尘经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放；沥青粉碎粉尘经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放；包覆造粒废气经“冷凝罐+氧化炉（采用低氮燃烧）+布袋除尘器”处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。生产车间全封闭建设，厂区定期泼洒降尘处理。3、噪声治理措施选择低噪声设备，对噪声设备采用隔音、减振等措施。4、固废收集系统冷凝焦油渣、废机油暂存于厂区内危险废物暂存间内，定期委托有资质的危废处置单位安全处置；车间地面积尘定期外售综合利用，除尘灰集中收集后返回生产工序综合利用，软化水装置产生的废滤材和除垢器产生园区环卫部门统一处置；生活垃圾暂存于垃圾箱内，园区环卫部门统一处置。5、固废收集系统设一座占地面积为10m2的危险废物暂存间。6、防渗措施对生产车间及厂区道路进行简单防渗处理，做一般地面硬化；对**危险废物暂存间进行分区防渗处理，按等效黏土防渗层Mb≥1.0m，K≤1×10-7cm/s执行；7、环境风险安全措施生产车间设置可燃气体泄漏报警器和消防灭火器等设施。	1、废水治理措施项目循环冷却水循环使用不外排，定期补充；本项目办公生活区依托天公司，生活污水由天**公司一体化污水处理设施处理；软化水装置产生的浓盐水用于厂区道路泼洒抑尘；2、废气治理措施烘干过程废气经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA001）排放；粉磨整形粉尘经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放；沥青粉碎粉尘经密闭管道收集至脉冲布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放；包覆造粒废气经“冷凝罐+氧化炉（采用低氮燃烧）+布袋除尘器”处理后由1根30m高排气筒（DA003）排放。生产车间全封闭建设，厂区定期泼洒降尘处理；3、噪声治理措施选择低噪声设备，对噪声设备采用隔音、减振等措施/4、固废收集系统冷凝焦油渣、废机油暂存于厂区内危险废物暂存间内，定期委托有资质的危废处置单位安全处置；车间地面积尘定期外售综合利用，除尘灰集中收集后返回生产工序综合利用，软化水装置产生的废滤材和除垢器产生园区环卫部门统一处置；生活垃圾暂存于垃圾箱内，园区环卫部门统一处置。5、固废收集系统、设一座占地面积为41m2的危险废物暂存间/6、防渗措施对生产车间及厂区道路进行简单防渗处理，做一般地面硬化；对**危险废物暂存间进行分区防渗处理，按等效黏土防渗层Mb≥1.0m，K≤1×10-7cm/s执行；7、环境风险安全措施生产车间设置可燃气体泄漏报警器和消防灭火器等设施。
1、本项目办公生活区依托天公司，生活污水由天****公司一体化污水处理设施处理；2、因项目危废实际暂存需求量、分区贮存、配套应急设施建设及转运周期不确定性要求，将危废暂存间由10㎡扩建至41㎡，危废种类及处置方式未发生改变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0735	0.077	0.073	0.073	/
0.7668	0.81	0.767	0.767	/
1.617	2.59	1.617	1.617	/
0.061	2	0.061	0.061	/

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程