开启全网商机
登录/注册
安徽吉翔宝新材料科技发展有限公司保护膜离型材料等复合新材料生产项目（一期）阶段性
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA8P26Y75L | 建设单位法人：於险峰 |
| 杨总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区**路以南，高桥路以东 |
建设项目基本信息
| ****保护膜离型材料等复合新材料生产项目（一期）阶段性 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区**路以南，高桥路以东 |
| 经度:116.353330 纬度: 30.460850 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-18 |
| 太环建函〔2023〕75号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元)：28000 |
| 850 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA8P26Y75L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0825MA8P26Y75L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA8N11L98H | 竣工时间：2025-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间：2026-09-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/110767.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期项目建设16条生产线，建成后年产4.6亿平方米保护膜离型材料等复合新材料 | 实际建设情况：实际目前建设4条生产线，产能为1.625亿平方米，其中离型膜0.4亿m2、离型纸0.575亿m2、AB胶功能膜0.175亿m2、淋膜纸0.475亿m2 |
| 生产线数量变少，产能规模相应减少，生产线根据实际需求逐步建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 调配、涂布、烘干、收卷成型、复卷分切等 | 实际建设情况：本项目未新增产品品种。处理工艺为调配、涂布、烘干等生产工艺 |
| 其中未建设导热油炉，每条涂布线配套1台热风干燥器提供烘干工序热源，燃料均为天然气，天然气用量未超过环评设计，因此未新增污染物种类，排放量未增加。导热油炉供热容易加快热量损耗，因此采用热风干燥器更加节能，有利用减少成本 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网，进****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入**。 废气：①A#厂房2条离型膜生产线和C#厂房1条防爆膜生产线、1条OCA光学胶膜生产线、2条AB胶功能膜生产线调配、涂布及烘干废气收集汇总后经一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO，编号：TA001）处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ②A#厂房2条抗静电膜生产线和B#厂房2条保护膜生产线、2条锂电池保护膜生产线调配、涂布及烘干废气收集汇总后经一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO，编号：TA002）处理后通过15m高排气筒DA002排放。 ③D#厂房2条淋膜纸生产线淋膜废气和2条离型纸生产线（无溶剂型）调配、涂布、烘干废气和危废间废气收集汇总后经一套活性炭吸附脱附+催化燃烧处理系统（RCO）处理后通过15m高排气筒DA003排放。 ④导热油炉天然气燃烧废气经15米高排气筒DA004排放。 ⑤通过管道连接储罐呼吸孔，储罐呼吸废气接入活性炭吸附脱附+催化燃烧处理系统（RCO）处理。 噪声：优先选用低噪声设备，采取减震、隔声、合理布局等措施可以保证厂界噪声达标排放。 固废：在甲类仓库设置一间危废暂存间120m2。危废暂存间采用实体墙与其它区域分隔开。废包装桶、废残胶、废滤芯、废抹布、废活性炭、废催化剂****公司危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；废边角料和废包装材料等暂存一般固废间定期外售综合利用，生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况：废水：生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网，进****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入**。 废气：①A#厂房AB胶功能膜生产线和C#厂房1条离型膜生产线、1条离型纸生产线和1条淋膜纸生产线调配、涂布及烘干废气收集汇总后经一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO，编号：TA001）处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ②危废间废气经管道收集汇入一套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 噪声：优先选用低噪声设备，采取减震、隔声、合理布局等措施可以保证厂界噪声达标排放。 固废：设置一间危废暂存间120m2。危废暂存间采用实体墙与其它区域分隔开。废包装桶、废胶水、废抹布、废活性炭、清洗废液****公司危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；废边角料和废包装材料等暂存一般固废间定期外售综合利用，生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 |
| 现阶段设置4条生产线，因此配套一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO，编号：TA001）完全有能力处理工艺废气；导热油炉和储罐目前暂未建设。根据生产线布置情况，配套建设废气治理设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产装置区地面进行分区防渗，装置区设置导流沟，导流沟与事故池连接，项目**一座750m3的事故池和一座容积50m3的初期雨水池 | 实际建设情况：生产装置区地面进行分区防渗，甲类仓库设置导流沟，厂区设置一座750m3的事故池和一座容积50m3的初期雨水池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2 | 0.654 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 0 | 0.52 | 1.718 | 0 | 0 | 0.52 | 0.52 | / |
| 0 | 0.26 | 0.402 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
| 0 | 0.8 | 18.784 | 0 | 0 | 0.8 | 0.8 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网，进****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入** | ****处理厂接管标准 | 生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网，进****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入** | 根据排污许可证要求，****处理厂的生活污水可不安排检测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | A#厂房AB胶功能膜生产线和C#厂房1条离型膜生产线、1条离型纸生产线和1条淋膜纸生产线调配、涂布及烘干废气收集汇总后经一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO）处理后通过15m高排气筒DA001排放。化学品库及危废间废气经管道收集汇入一套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 | 工艺废气排放执行**省地方标准（DB34/4812.5-2024） | A#厂房AB胶功能膜生产线和C#厂房1条离型膜生产线、1条离型纸生产线和1条淋膜纸生产线调配、涂布及烘干废气收集汇总后经一套连续式蓄热氧化处理系统（C-RTO）处理后通过15m高排气筒DA001排放。化学品库及危废间废气经管道收集汇入一套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 | DA001、DA002排气筒出口各设置1个点位；厂界外10m范围内上风向、下风向1、2、3、C栋厂房门窗外1m处设置无组织废气监测点位；监测2天，3次/天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备；加设减振基座；隔声，消声，合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 选用低噪声设备；加设减振基座；隔声，消声，合理布局 | 厂界四周外1m处设置4个监测点位；监测2天，昼间1次/天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在甲类仓库设置一间危废暂存间120m2。危废暂存间采用实体墙与其它区域分隔开。废包装桶、废残胶、废滤芯、废抹布、废活性炭、废催化剂****公司危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；废边角料和废包装材料等暂存一般固废间定期外售综合利用，生活垃圾交由环卫部门定期清运处置 | 设置一间危废暂存间120m2。危废暂存间采用实体墙与其它区域分隔开。废包装桶、废胶水、废抹布、废活性炭、清洗废液****公司危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；废边角料和废包装材料等暂存一般固废间定期外售综合利用，生活垃圾交由环卫部门定期清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 生产装置区地面进行分区防渗，装置区设置导流沟，导流沟与事故池连接，项目**一座750m3的事故池和一座容积50m3的初期雨水池 | 生产装置区地面进行分区防渗，甲类仓库设置导流沟，厂区设置一座750m3的事故池和一座容积50m3的初期雨水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
