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| **市伟诚液化石油气站 | 建设单位代码类型:|
| ****0583MA49R04G66 | 建设单位法人:李善桥 |
| 李想 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**市董市镇**村二组 |
| **市伟诚液化石油气站董市镇**村液化石油气充装站基本建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点: | **省**市**市 董市镇**村二组 |
| 经度:111.688170 纬度: 30.442880 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-19 |
| 枝环审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0583MA49R04G66001X |
| 2026-04-09 | 项目实际总投资(万元):10060 |
| 75 | 运营单位名称:**市伟诚液化石油气站 |
| ****0583MA49R04G66 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市伟诚液化石油气站 |
| ****0583MA49R04G66 | 验收监测单位:****公司 |
| 914********58167XY | 竣工时间:2024-12-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-30 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60830mLB36 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年周转液化气3110吨 | 实际建设情况:年周转液化气3110吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺包括采用压缩机卸车,烃泵灌瓶,主要包括汽车槽车的装卸料、倒罐、灌瓶以及残液回收工序 | 实际建设情况:主要生产工艺包括采用压缩机卸车,烃泵灌瓶,主要包括汽车槽车的装卸料、倒罐、灌瓶以及残液回收工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:加强项目生产管理,定期做好各种阀门管道的检修检漏工作,防止非正常泄漏;钢瓶充装工序采用电子控制系统,倒残过程采用软管在灌瓶间内封闭操作,采用正压法抽取液化气残液流入残液回收罐;加强站内通风、绿化,减少无组织废气排放对环境的影响。 废水:规范建设站内“清污分流、雨污分流”排水体系,生活污水经地埋式污水处理装置预处理后用作农肥,不外排;储罐年检清洗废水由专业的清洗单位转运并交有资质单位处置,不在厂区储存。 噪声:优化项目平面布局,优先选用低噪声设备,对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减震等措施,确保厂界噪声达标。 固废:项目产生生活垃圾、委托环卫部门清运处置,废钢瓶集中暂存后定期转交特检院统一处置,化粪池污泥定期清掏回用厂区绿化施肥;液化石油气残液、隔油池污泥属于危险废物,须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 | 实际建设情况:废气:企业生产过程中定期进行各种阀门管道的检修检漏工作,钢瓶充装工序采用电子控制系统,倒残过程采用软管在灌瓶间内封闭操作,采用正压法抽取液化气残液流入残液回收罐,厂区通风较好,对外环境影响不大 废水:站内设置“清污分流、雨污分流”排水体系,生活污水经地埋式污水处理装置预处理后用作农肥,不外排;储罐年检清洗废水由专业的清洗单位转运并交有资质单位处置,不在厂区储存。 噪声:厂区平面布置合理,高噪声设备均位于车间内,经监测,项目厂界噪声达标 固废:项目产生生活垃圾、委托环卫部门清运处置,废钢瓶集中暂存后定期转交特检院统一处置,化粪池污泥定期清掏回用厂区绿化施肥;液化石油气残液、隔油池污泥属于危险废物,残液经残液罐储存,油泥储储存于危废暂存点,定期交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实充装站分区防渗措施,制定运营期监测计划;加强项目风险源管理,落实各项风险防范措施,编制充装站风险事故应急预案,并加强日常应急演练。 | 实际建设情况:厂区采取分区防渗;企业属于登记管理,无需进行自行监测;厂区已编制应急预案,后续按要求进行应急演练 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油+化粪池 | 无 | 生活污水经地埋式污水处理装置(隔油+化粪池)处理后用作农肥,不外排 | 无 |
| 1 | 加强通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 厂区废气无组织排放 | 验收监测期间内,项目厂界无组织非甲烷总烃的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准相关限值,厂区内无组织排放的非甲烷总烃的排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A中表A.1厂区内 VOCs无组织排放限值。 |
| 1 | 隔音罩、基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 隔音罩、基础减振、建筑隔声 | 监测期间项目昼夜间厂界各监测点噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)1类排放标准限值要求,居民敏感点监测点噪声值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类排放标准限值要求。 |
| 1 | 项目产生生活垃圾、委托环卫部门清运处置,废钢瓶集中暂存后定期转交特检院统一处置,化粪池污泥定期清掏回用厂区绿化施肥;液化石油气残液、隔油池污泥属于危险废物,须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 | 项目产生生活垃圾、委托环卫部门清运处置,废钢瓶集中暂存后定期转交特检院统一处置,化粪池污泥定期清掏回用厂区绿化施肥;液化石油气残液、隔油池污泥属于危险废物,残液经残液罐储存,油泥储储存于危废暂存点,定期交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 |
| 1 | 落实充装站分区防渗措施,制定运营期监测计划;加强项目风险源管理,落实各项风险防范措施,编制充装站风险事故应急预案,并加强日常应急演练。 | 厂区采取分区防渗;企业属于登记管理,无需进行自行监测;厂区已编制应急预案,后续按要求进行应急演练 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |