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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MA31R95668 | 建设单位法人:朱毅 |
| 平文静 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园6-1号 |
| 德茂高强度紧固件生产线改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园6-1号 |
| 经度:120.197830 纬度: 26.991540 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-08 |
| 宁霞环评〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-28 | 项目实际总投资(万元):4640 |
| 46.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MA31R95668 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0921MA31R95668 | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间:2026-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/48373.html |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建成年产12000吨8.8级以**强度紧固件(含不锈钢紧固件1000t)产能:(1)精加工车间1总加工能力达到6500t/a; (2)精加工车间2总加工能力达到5500t/a; (3)热处理车间总处理工作量达到12000t/a。 | 实际建设情况:建成年产12000吨8.8级以**强度紧固件(含不锈钢紧固件1000t)产能:(1)精加工车间1总加工能力达到6500t/a; (2)精加工车间2总加工能力达到5500t/a; (3)热处理车间总处理工作量达到12000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)碳钢线材——拉丝剥壳——电加热退火——外协酸洗磷化——精拉丝——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——整体热处理[1#网带加热炉生产线:前脱脂处理——加热段及气体渗碳发黑——油淬冷却——后脱脂处理——回火段——水性防锈]——外协电镀——检验和包装; (2)碳钢线材——拉丝剥壳——电加热退火——外协酸洗磷化——精拉丝——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——整体热处理[2#网带加热炉生产线:前脱脂处理——加热段及气体渗碳发黑——油淬冷却——后脱脂处理——回火段——浸黑处理——上油防锈]——检验和包装; (3)不锈钢精线材——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——外协酸洗磷化——检验和包装。 | 实际建设情况:(1)碳钢线材——拉丝剥壳——电加热退火——外协酸洗磷化——精拉丝——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——整体热处理[1#网带加热炉生产线:前脱脂处理——加热段及气体渗碳发黑——油淬冷却——后脱脂处理——回火段——水性防锈]——外协电镀——检验和包装; (2)碳钢线材——拉丝剥壳——电加热退火——外协酸洗磷化——精拉丝——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——整体热处理[2#网带加热炉生产线:前脱脂处理——加热段及气体渗碳发黑——油淬冷却——后脱脂处理——回火段——浸黑处理——上油防锈]——检验和包装; (3)不锈钢精线材——冷镦成型——精加工——攻牙搓丝——成型坯件——外协酸洗磷化——检验和包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)DA001冷镦、搓丝废气排放口/精加工:集气+静电油烟净化器+15m高排气筒。 (2)DA002冷镦、搓丝废气排放口/精加工:集气+静电油烟净化器+15m高排气筒。 (3)DA003热处理废气排放口/整体热处理、浸黑处理:集气+静电油烟净化器+活性炭吸附装置+15m高排气筒。 (4)生产车间采取密闭管理;生产设备产生废气的点位附近设置集气罩,废气产生量大的工位则采用密闭设备废气排口直连、软帘包围等收集方式。 (5)生活污水经化粪池处理后排****处理厂。 (6)厂界噪声采取减振、消声,车间围护隔声。 | 实际建设情况:(1)DA001冷镦、搓丝废气排放口/精加工:集气+静电油烟净化器+15m高排气筒。 (2)DA002冷镦、搓丝废气排放口/精加工:集气+静电油烟净化器+15m高排气筒。 (3)DA003热处理废气排放口/整体热处理、浸黑处理:集气+静电油烟净化器+活性炭吸附装置+15m高排气筒。 (4)生产车间采取密闭管理;生产设备产生废气的点位附近设置集气罩,废气产生量大的工位则采用密闭设备废气排口直连、软帘包围等收集方式。 (5)生活污水经化粪池处理后排****处理厂。 (6)厂界噪声采取减振、消声,车间围护隔声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)强化环境风险防范和应急措施。按照报告表要求落实各项环境风险防范和应急措施,按要求编制突发环境事件应急预案并及时报生态环境部门备案。 (2)企业应按照“排污许可证申请与核发技术规范”的有关要求及时变更排污许可证。 | 实际建设情况:(1)现场已配备消防器材和安全防护面具、防护服,设置火灾报警系统; (2)危险废物贮存库、油品仓库、液化气库、甲醇仓库等贮存场所地板采用水泥混凝土硬化处理,地面及墙裙敷设环氧树脂防渗层,设置导流沟、围堰、收集槽。 (3)加强废气收集处理设施的日常维护与巡检。 (4)已配套事故应急池及其导流、收集系统。 (5)已修编突发环境事件应急****生态环境局的备案。 (6)已重新办理排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0349 | 0.0349 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.5297 | 0.5297 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | / |
| 0 | 0.1421 | 2.3069 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂规定的进水指标 | 化粪池 | ****处理厂进水标准要求 |
| 1 | DA001冷镦、搓丝废气排放口/精加工 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018) | 集气+静电油烟净化器+15m高排气筒 | DA001冷镦、搓丝废气排放口非甲烷总烃的排放浓度最大值为2.37mg/m3,排放速率为3.24×10-2kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1其他行业排放限值 | |
| 2 | DA002冷镦、搓丝废气排放口/精加工 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018) | 集气+静电油烟净化器+15m高排气筒 | DA002冷镦、搓丝废气排放口排放的非甲烷总烃的排放浓度最大值为2.85mg/m3,排放速率为1.61×10-2kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1-其他行业排放限值 | |
| 3 | DA003热处理废气排放口/整体热处理 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10号)、《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018) | 集气+静电油烟净化器+活性炭吸附装置+15m高排气筒 | DA003热处理废气排放口非甲烷总烃的排放浓度最大值为2.20mg/m3,排放速率为3.31×10-3kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1782-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值中其他行业限值,非甲烷总烃的最大去除效率为85.84%;颗粒物的最大排放浓度为22.4mg/m3,符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10号)推荐限值 |
| 1 | 基础减振措施,合理布局,厂房墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振措施,合理布局,厂房墙体隔声 | 项目昼间厂界四周噪声值为58.8~64.2dB,夜间噪声值为46.9~49.2dB,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 |
| 1 | 源头治理,分区防渗 | 采取地面硬化措施 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。 1.项目产生的生活垃圾统一收集后委托环卫部门及时清运处置。 2.项目生产过程中产生的拉丝铁屑、拉丝粉尘、边角料等一般工业固体废物收集后外运综合利用。一般工业固体废物临时贮存及处置应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 3.项目产生的危险废物必须分类收集、分区临时贮存,并委托具有相应资质的单位进行处置,执行危险废物转移联单制度,严禁随意倾倒或处置。危险废物临时贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 生活垃圾委托环卫部门清理;拉丝铁屑、拉丝粉尘、边角料收集后外运综合利用;危险废物收集后暂存于危废暂存间内,定期由****海中****公司清运处置。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。按照报告表要求落实各项环境风险防范和应急措施,按要求编制突发环境事件应急预案并及时报生态环境部门备案。 | (1)现场已配备消防器材和安全防护面具、防护服,设置火灾报警系统; (2)危险废物贮存库、油品仓库、液化气库、甲醇仓库等贮存场所地板采用水泥混凝土硬化处理,地面及墙裙敷设环氧树脂防渗层,设置导流沟、围堰、收集槽。 (3)加强废气收集处理设施的日常维护与巡检。 (4)已配套事故应急池及其导流、收集系统。 (5)已修编突发环境事件应急****生态环境局的备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |