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甘肃宏鑫贵源金属有限公司年处理2万吨含金属废旧催化剂项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MACAR3UH3Q | 建设单位法人：沈杰 |
| 郭长珑 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****工业园科技孵化大楼202室 |
建设项目基本信息
| ****年处理2万吨含金属废旧催化剂项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 刘川工业园内 |
| 经度:104.530838 纬度: 36.710857 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2025-03-25 |
| 甘环审发〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：4510 |
| 1152 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MACAR3UH3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA74M0DKXM | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA74M0DKXM | 竣工时间：2026-07-27 |
| 2026-08-03 | 调试结束时间：2026-08-08 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page157?article_id=447 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目生产规模为：硫酸锌10574.86t/a、碳酸镍1667t/a、钛酸钠3270.12t/a、偏钒酸钠396.8t/a | 实际建设情况：本项目实际生产规模为：硫酸锌10574.86t/a、碳酸镍1667t/a、钛酸钠3270.12t/a、偏钒酸钠396.8t/a |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目回收废催化剂主要是采用焙烧、溶浸、沉淀、过滤回收工艺，这两种回收工艺主要因不同的含贵金属原料而定，其中采用焙烧回收工艺处理以后的贵金属次成品，进入溶浸、沉淀、过滤回收工艺进行置换、析出贵金属的处理。 | 实际建设情况：本项目目前建成的工程内容为硫酸锌、碳酸镍、钛酸钠、偏钒酸钠等产品生产线，以上生产线无焙烧工序，主要是采溶浸、沉淀、过滤回收工艺，这两种回收工艺主要因不同的含贵金属原料而定，进入溶浸、沉淀、过滤回收工艺进行置换、析出贵金属的处理。 |
| 焙烧工艺未运行，不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：危废暂存库：碱洗+活性炭吸附+15m排气筒，与危废贮存间废气共用处理设置； 焙烧工段：急冷塔+消石灰及活性炭吸附+布袋除尘器+碱式喷淋+25m高烟囱，并配套在线监测一套； 制粉工段：雷蒙磨处设置1套布袋除尘器+15m高烟囱； 浸出溶解工段废气经二级碱液吸收塔+15m高烟囱排放； 置换氢气经集气罩+15m排气筒（DA005）直接排放。 废水：厂区南侧**一套规模为10m3/d****处理站，采用“化学沉淀+絮凝沉淀+氨氮吸收+三效蒸发”工艺，处理达标后回用，不外排。 固废：本项目危险废物送有危废处理资质单位进行处置，本项目在危废暂存库划定自产危废贮存区域，占地面积约为300m2 噪声：选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、隔声罩、减震垫、绿化降噪等。 环境风险：本项目在厂区地势较低处**一座有效容积为600m3事故应急池，**一座有效容积为250m3初期雨水收集池 | 实际建设情况：危废暂存库：碱洗+活性炭吸附+15m排气筒，与危废贮存间废气共用处理设置； 焙烧工段：急冷塔+消石灰箱吸附+布袋除尘器+活性炭吸附箱+碱喷淋+25m高烟囱，并配套在线监测一套； 制粉工段：雷蒙磨处设置1套布袋除尘器+15m高排气筒； 浸出溶解工段废气经二级碱液吸收塔+15m高排气筒排放； 置换氢气经集气罩+15m排气筒直接排放。 废水处理站废气经活性炭吸附+15m高排气筒排放 实际厂区南侧**一套规模为10m3/d****处理站，采用“芬顿+化学沉淀+絮凝沉淀+氨氮吸收+三效蒸发”工艺，处理达标后回用，不外排。 本项目在成品库东侧建设一座自产危废贮存区域，实际占地面积为300m2，且与******公司签订了处置协议 选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、隔声罩、减震垫、绿化降噪等。 实际建设1座1000m3事故应急池，1座500m3初期雨水收集池 |
| 新增污水站废气排放口属于废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进，因此不属于重大变动 新增芬顿工序属于污染防治措施强化或改进，因此不属于重大变动；事故池、应急池容积增加，提高了环境风险防范能力及初期雨水收集能力 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实建设项目环境管理要求。你公司应落实生态环境保护主体责任，将优化和细化后的各项生态环境保护措施及概算纳入设计以及施工等招标文件及合同，并明确责任。建设项目须严格执行环境保护“三同时”制度，项目在启动生产设施或者在实际排污之前，依法依规申领排污许证，按规定程序实施竣工环境保护验收。严格落实施工期和运营期环境监测计划，根据 运行情况不断优化各项生态环境保护措施，并做好信息公开，接受社会监督。 | 实际建设情况：已申领排污许可证，已执行环境保护三同时制度，已编制突发环境事件应急预案 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 5.13 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.102 | 1.48 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水污水处理设施（化学沉淀+絮凝沉淀+氨氮吸收+三效蒸发） | 《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T19923-2024) | 生产废水污水处理设施（芬顿+化学沉淀+絮凝沉淀+氨氮吸收+三效蒸发） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 贮存车间废气处理设施（碱洗+活性炭吸附） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 贮存车间废气处理设施（碱洗+活性炭吸附） | 已监测 | |
| 2 | 制粉工段废气处理设施（布袋除尘器） | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 制粉工段废气处理设施（布袋除尘器） | 已监测 | |
| 3 | 浸出工段（碱液吸收塔） | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 浸出工段（碱液吸收塔） | 已监测 | |
| 4 | 污水站废气处理设施（活性炭吸附） | 《恶臭污染物排放标准》（GB1454-93） | 污水站废气处理设施（活性炭吸附） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、厂房阻隔和距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减振、厂房阻隔和距离衰减 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对本项目综合回收车间、危废暂存库、污水处理区域、事故应急池、初期雨水收集池均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求进行重点防渗，成品库为一般防渗区，办公生活区简单防渗 | 实际本项目综合回收车间、危废暂存库、污水处理区域、事故应急池、初期雨水收集池均已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求进行了重点防渗，成品库为一般防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | （四）加强固体废物分类处置。施工期建筑垃圾可回收的进行回收利用或外售，不可回收的集中运至当地城建部门指定地点，生活****园区管委会处置。****处理站产生的沉渣、蒸发器蒸发析出物、袋式除尘系统产生的废布袋、实验室废液、废包装材料、设备维修产生的废机油、废活性炭、废离子树脂、隔膜压滤机产生的废过滤膜均为危险废物，分区贮存于危废暂存库，定期委托有资质单位处置;废钯、废锌、废镍催化剂生产线水洗渣按照《报告书》要求进行属性鉴定，依法依规处置，鉴定前须按照危险废物进行管理，其余生产线产生的水洗渣、压滤渣为一般工业固废，****瓷厂等综合利用。焙烧炉清炉渣、焙烧炉布袋除尘器收集的除尘灰和制粉处布袋除尘器收集的除尘灰，均返回到焙烧炉综合利用。生活垃圾集中收集后交环卫部门处置。 | ****处理站产生的沉渣、蒸发器蒸发析出物、袋式除尘系统产生的废布袋、实验室废液、废包装材料、设备维修产生的废机油、废活性炭、废离子树脂、隔膜压滤机产生的废过滤膜均为危险废物，分区贮存于危废暂存库，定期委托******公司处理处置；废锌、废镍催化剂生产线水洗渣目前按危险废物管理，依法依规处置，废钒钛催化剂生产线产生的水洗渣、压滤渣为一般工业固废，****瓷厂等综合利用。制粉处布袋除尘器收集的除尘灰，返回到生产系统回用。生活垃圾集中收集后交环卫部门处置。 危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），一般废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。项目严格按照《报告书》要求，设立二级应急防控体系，在盐酸、浓硫酸、硝酸储罐区和氨水贮存区四周设置30cm高围堰，在全厂地势较低处设置一座600m3的事故应急池，并在雨排口增加切****处理站的事故应急池管线。严格落实各项风险防范措施，制定环境风险应急预案，定期开展突发环境事件应急演练。 | 本项目储罐区设围堰，以防止土壤环境污染。在盐酸、浓硫酸、硝酸储罐区四周设置120cm高围堰。 本项目在全厂地势较低处设置一座1000m3的事故应急池，并在雨排口增加切****处理站的事故应急池管线，本项目已编制突发环境事件应急预案（备案号620421-2025-22-L），并定期开展突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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