新型储能及锂电池相关产品智能制造(龙门)建设项目(重大变动)

审批
广东-惠州-龙门县
发布时间: 2026年09月28日
项目详情
下文中****为隐藏内容,仅对千里马会员开放,如需查看完整内容请 或 拨打咨询热线: 400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1324MAD8BH7B9T曾剑云
吴剑新**省**市**县
******工业园北片区(****工业园区)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
新型储能及锂电池相关产品智能制造(**)建设项目(重大变动)
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C3841-C3841-锂离子电池制造
**省**市**县 ******工业园北片区(****工业园区)
经度:114.284650 纬度: 23.693990****环境局**分局
2025-12-29
惠市环(**)建〔2025〕36号****
2026-05-2040000
40000****
****1324MAD8BH7B9T****
****1324MAD8BH7B9T******公司
****1322MA****266T2026-04-09
2026-08-272026-09-23
新型储能及锂电池相关产品智能制造(**)建设项目(重大变动)竣工环境保护验收监测报告公示 https://www.****.com/gs/detail/2?id=60811M4E6i
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动情况
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目总投资40000万元,其中环保投资1000万元,占投资总额的2.5%。总占地面积为72931m2,总建筑面积为34530.27m2,主体工程主要生产车间、宿舍楼、办公室、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间、仓库、废水处理站等。1号厂房内设成品仓、电池机箱生产车间、储能一体柜生产车间、老化车间、大型/中型储能电池组生产车间、电芯仓;2号厂房内设五金组装区、闲置区、仓库。项目主要从事中型储能电池组、大型储能电池组、储能一体柜的生产,年产中型储能电池组124800个/年、大型储能电池组59900个/年、储能一体柜5000个/年。项目总投资40000万元,其中环保投资300万元,占投资总额的0.75%。总占地面积为72931m2,总建筑面积为34530.27m2,主体工程主要生产车间、宿舍楼、办公室、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间、仓库、废水处理站等。1号厂房内设成品仓、电池机箱生产车间、储能一体柜生产车间、老化车间、大型/中型储能电池组生产车间、电芯仓;2号厂房内设五金组装区、闲置区、仓库。项目主要从事中型储能电池组、大型储能电池组、储能一体柜的生产,年产中型储能电池组124800个/年、大型储能电池组59900个/年、储能一体柜5000个/年。
无变动情况
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
中型储能电池组生产工艺流程:激光清洁-OCV测试-等离子清洗-贴绝缘片-电芯堆叠-装箱-极性检查-组装、激光点焊--焊点、线序检测-激光点焊、清洁-打胶-绝缘耐压测试-组装-ATE测试-贴标签、铭牌-包装-成品; 大型储能电池组生产工艺流程:激光清洁-OCV测试-等离子清洗-贴绝缘片-电芯堆叠-装箱-机箱检查-组装、激光点焊-焊点、线序检查-激光点焊-组装-ATE测试-贴标签、铭牌-包装-成品; 储能电池一体柜生产工艺流程:淋水测试-组装-气密性测试-性能、淋水等测试--贴标签、铭牌-包装-成品中型储能电池组生产工艺流程:上料-OCV测试-等离子清洗-自动翻转-激光清洁-贴绝缘片-电芯堆叠-预压-极性检查-组装-激光电焊、清洁-焊点检测-DCIR检测-绝缘耐压测试-模组下线-(机箱组装-气密性测试-打胶)-组装-气密性测试-绝缘耐压测试-ATE测试-贴标签、铭牌-包装-成品; 大型储能电池组生产工艺流程:组装、激光点焊-线序检查-上料-电芯堆叠-预压-组装-绝缘耐压测试-极性检查-组装-激光电焊-模组下线-激光电焊-激光清洁-绝缘耐压测试-DCIR测试-机箱组装-ATE测试-贴标签、铭牌-包装-成品; 储能电池一体柜生产工艺流程:淋水测试-组装-气密性测试-性能、淋水等测试--贴标签、铭牌-包装-成品
中型/大型储能电池组生产线均新增上料、自动翻转、预压工序;在大型储能电池组生产工艺过程中增加绝缘耐压测试、DCIR测试、充放电测试工序;在中型储能电池组增加DCIR测试、气密性测试工序。对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函〔2020〕688号),项目生产工艺变动后不新增排放污染物种类、不新增污染物排放量。不涉及废水第一类污染物;实际建设运输、装卸、贮存方式无变化,不属于重大变动。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气:激光清洁、激光点焊废气经滤筒式除尘器处理后车间内无组织排放;点焊后清洁、打胶废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒(DA001)排放;气密性测试、包装前清洁废气通过加强车间机械通风管理,无组织排放;备用发电机废气经水喷淋装置处理后由排气筒(DA002)排放;油烟废气收集后经油烟净化器处理后由排气筒(DA003)排放;焊接烟尘、打磨粉尘:通过集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过排气筒(DA004)排放;喷粉粉尘:通过设备自带的“旋风除尘+二级滤芯回收装置”处理后通过排气筒(DA005)排放;固化、丝印有机废气:通过围挡、顶吸式集气罩收集后共用1套“水喷淋+干式除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒(DA006)排放天然气燃烧废气:通过排气筒(DA006)排放,天然气燃烧机需安装低氮燃烧装置;本项目热洁炉尾气通过管道密闭收集后通过排气筒(DA007)排放;****处理站臭气:通过加强车间通风后无组织排放。 2、废水:淋水测试用水循环使用不外排;喷淋废水、切屑液废水、洗版废水定期作为危废委外处置,不外排;生活污水经隔油池、三级化粪池预处理后排入市政管网,****工业园污水处理厂,制纯水机产生的浓水水质较清洁,不含污染物,排入市政管网,****工业园污水处理厂处理;前处理清洗废水以及中水回用系统反冲洗废水经综合废水处理设施+中水回用系统,回用于生产,不外排。 3、噪声:项目的噪声源主要是生产设备运行时产生的噪声,噪声值在60~90dB(A)之间。项目主要产生噪声的设备位于生产车间,经过选用低噪声设备、做好设备减振隔振、墙体隔声等措施,有效减少噪声对周围环境的影响。 4、固体废物:项目收集的不合格原材料交由供货商回收处理;废包装材料、报废部件、金属粉尘、废布袋、废滤筒、电池废料分****公司进行处理;水淋测试废渣收集后交由一般工业固废处置单位处理;废过滤棉、含油废抹布及手套、废活性炭、前处理药槽废液、污泥、废切削液、废原料包装、废润滑油、废弃的环氧树脂粉末涂料、废冷却液及包装桶、喷淋废水、废RO膜及保安过滤器滤芯、废过滤棉、热洁炉炉渣、含油边角废料分类收集后交有危险废物经营资质的单位处理1、废气:激光清洁、激光点焊废气经滤筒式除尘器处理后车间内无组织排放;点焊后清洁、打胶废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒(DA001)排放;气密性测试、包装前清洁废气通过加强车间机械通风管理,无组织排放;备用发电机废气经水喷淋装置处理后由排气筒(DA002)排放;油烟废气收集后经油烟净化器处理后由排气筒(DA003)排放;焊接烟尘、打磨粉尘:通过集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过排气筒(DA004)排放;喷粉粉尘:通过设备自带的“旋风除尘+二级滤芯回收装置”处理后通过排气筒(DA005)排放;固化、丝印有机废气:通过围挡、顶吸式集气罩收集后共用1套“水喷淋+干式除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒(DA006)排放天然气燃烧废气:通过排气筒(DA006)排放,天然气燃烧机需安装低氮燃烧装置;本项目热洁炉尾气通过管道密闭收集后通过排气筒(DA007)排放;****处理站臭气:通过加强车间通风后无组织排放。 2、废水:淋水测试用水循环使用不外排;喷淋废水、切屑液废水、洗版废水定期作为危废委外处置,不外排;生活污水经隔油池、三级化粪池预处理后排入市政管网,****工业园污水处理厂,制纯水机产生的浓水水质较清洁,不含污染物,排入市政管网,****工业园污水处理厂处理;前处理清洗废水以及中水回用系统反冲洗废水经综合废水处理设施+中水回用系统,回用于生产,不外排。 3、噪声:项目的噪声源主要是生产设备运行时产生的噪声,噪声值在60~90dB(A)之间。项目主要产生噪声的设备位于生产车间,经过选用低噪声设备、做好设备减振隔振、墙体隔声等措施,有效减少噪声对周围环境的影响。 4、固体废物:项目收集的不合格原材料交由供货商回收处理;废包装材料、报废部件、金属粉尘、废布袋、废滤筒、电池废料分****公司进行处理;水淋测试废渣收集后交由一般工业固废处置单位处理;废过滤棉、含油废抹布及手套、废活性炭、前处理药槽废液、污泥、废切削液、废原料包装、废润滑油、废弃的环氧树脂粉末涂料、废冷却液及包装桶、喷淋废水、废RO膜及保安过滤器滤芯、废过滤棉、热洁炉炉渣、含油边角废料分类收集后交有危险废物经营资质的单位处理
无变动情况
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无变动情况
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 3.8325 0 0 0 3.833 3.833
0 1.533 0 0 0 1.533 1.533
0 0.3066 0 0 0 0.307 0.307
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0025 0.0025 0 0 0.003 0.003 /
0 0.5234 0.5482 0 0 0.523 0.523 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.2048 0.6194 0 0 0.205 0.205 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 综合废水处理设施(综合调节池-混凝沉淀池-水解酸化池-好氧池-MBR池-袋式过滤器*超滤UF-UF产水箱-一级RO-二级RO-MVR蒸发器) 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)“直流冷却水、洗涤用水”标准及项目产品自身水质要求标准(电导率根据企业生产要求执行:电导率≤300μs/cm) 已建设 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置(DA001) 有机废气执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表 5中锂离子/锂电池大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中相应排气筒高度排放标准值 已建设 已监测
2 水喷淋装置(DA002) 广 东省《 大气污染物排放 限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准限值 已建设 已监测
3 油烟净化器(DA003) 《 饮食业油烟排放标准(试行) 》(GB18483-2001)中型标准 已建设 已监测
4 布袋除尘器(DA004) 锡及其化合物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准;颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表 5中锂离子/锂电池大气污染物排放限值及**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准两者较严值 已建设 已监测
5 旋风除尘+二级滤芯回收装置(DA005) 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表 5中锂离子/锂电池大气污染物排放限值及**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准两者较严值 已建设 已监测
6 水喷淋+干式除雾器+二级活性炭吸附装置(DA006) NMHC执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表 5中锂离子/锂电池大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表 1 大气污染物排放限值与**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值较严值;TVOC执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;总VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/ 815-2010)表 2 凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)中Ⅱ时段排气筒 VOCs 排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中相应排气筒高度排放标准值;燃烧废气污染物(SO2、NOx、颗粒物)浓度执行《**市工业炉窑大气污染综合治理工作方案》(惠市环〔2019〕80号)相关污染物排放限值;烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)不大于林格曼黑度1级要求 已建设 已监测
7 管道密闭收集(DA007) NMHC、TVOC执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;SO2、NOx、颗粒物浓度执行《**市工业炉窑大气污染综合治理工作方案》(惠市环〔2019〕80号)相关污染物排放限值;烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)不大于林格曼黑度1级要求。 已建设 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
/
/
/
/
/
/
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询~