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净油设备改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0000MA5YWWLP7N | 建设单位法人：刘巍巍 |
| 胡胜贤 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区蒲吕街道龙庆路3号 |
建设项目基本信息
| 净油设备改建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点： | **市**区 蒲吕街道龙庆路3号 |
| 经度:106.158540 纬度: 29.807150 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-13 |
| 渝 ( 铜 ) 环 准 〔2026〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0000MA5YWWLP7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0000MA5YWWLP7N | 验收监测单位：昀启（**）****公司 |
| ****0000MADETU1W1Y | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-02 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间：2026-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=537613 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产净油设备25套（DTS滤油机20套，FDM废油再生系统5套） | 实际建设情况：年产净油设备25套（DTS滤油机20套，FDM废油再生系统5套） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢板下料、卷板+型钢下料、卷板+钢管下料+焊接+抛丸+喷漆、晾干+组装+打磨+设备调试 | 实际建设情况：钢板下料、卷板+型钢下料、卷板+钢管下料+焊接+抛丸+喷漆、晾干+组装+打磨+设备调试 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目抛丸室密闭，仅留工件进出口，抛丸废气经顶部管道收集至自带的布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA001）排放 项目喷漆房密闭，喷漆、晾干废气经负压收集后引至一套“干式过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，废气经处理后引至屋顶DA002排气筒（15m）排放 项目拟对每台切割设备设置侧吸风集气罩，将切割烟尘收集后引至一套滤筒除尘器进行处理，废气经处理后引至屋顶DA003排气筒（15m）排放 项目拟对手持砂轮机配套移动式集气罩和移动式滤筒除尘器，将打磨粉尘收集处理后在车间内无组织排放 项目拟在各焊接工位采用集气罩对焊接烟尘进行收集，焊接烟尘经集气罩收集后引至1套焊烟净化器进行处理，废气经处理后引至屋顶DA004排气筒（15m）排放；废水：雨污分流，本项目不新增废水排放，厂区污废水经租赁厂区生化池（处理能力55m3/d）处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂处理后排入小**； 一般固体废物：依托现有厂房西南侧设置的一般固废暂存点，占地面积约20m2，一般固废暂存****回收站外卖 ；危险废物：在车间西南侧新增1个危废贮存点，建筑面积约为10m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求，做到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”六防，液体危险废物底部设置托盘或围堰，并进行重点防渗处理；地下水：分区防渗：重点防渗区包括辅料库、喷涂区和危废贮存点，普通防渗区为生产车间其他区域；环境风险：危废贮存点采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，底部设置托盘或围堰；配备消防器材，如灭火器、消防栓、消防沙等，编制突发环境风险应急预案等。 | 实际建设情况：废气：项目抛丸室密闭，仅留工件进出口，抛丸废气经顶部管道收集至自带的布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA001）排放 项目喷漆房密闭，喷漆、晾干废气经负压收集后引至一套“干式过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，废气经处理后引至屋顶DA002排气筒（15m）排放 项目拟对每台切割设备设置侧吸风集气罩，将切割烟尘收集后引至一套滤筒除尘器进行处理，废气经处理后引至屋顶DA003排气筒（15m）排放 项目拟对手持砂轮机配套移动式集气罩和移动式滤筒除尘器，将打磨粉尘收集处理后在车间内无组织排放 项目拟在各焊接工位采用集气罩对焊接烟尘进行收集，焊接烟尘引至一套滤筒除尘器进行处理，废气经处理后引至屋顶DA003排气筒（15m）排放 废水：雨污分流，本项目不新增废水排放，厂区污废水经租赁厂区生化池（处理能力55m3/d）处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂处理后排入小**；一般固体废物：依托现有厂房北侧设置的一般固废暂存点，占地面积约20m2，一般固废暂存****回收站外卖 ；危险废物：在车间西南侧新增1个危废贮存点，建筑面积约为10m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求，做到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”六防，液体危险废物底部设置托盘或围堰，并进行重点防渗处理；地下水：分区防渗：重点防渗区包括辅料库、喷涂区和危废贮存点，普通防渗区为生产车间其他区域；环境风险：危废贮存点采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，底部设置托盘或围堰；配备消防器材，如灭火器、消防栓、消防沙等，编制突发环境风险应急预案等。 |
| 焊接废气由经焊烟净化器单独处理后通过单独的排气筒排放变更为与切割废气合并收集处理后经DA003排气筒（15m）排放;一般固废暂存点位置由西南侧变更为北侧；危废贮存点位置由西南侧变更到西侧 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 683.96 | 0 | 683.96 | 0 | 0 | 683.96 | 0 | |
| 0.034 | 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | |
| 0.003 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 租赁厂区生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 租赁厂区生化池 | 2026年07月09日至2026年07月10日对废水总排口进行了监测，各采样4次，连续监测2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 抛丸废气布袋除尘器 | 2026年07月09日至2026年07月10日，监测因子：颗粒物，监测频次：3次/天，监测2天 | |
| 2 | 喷涂废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 喷涂废气治理设施 | 2026年07月09日至2026年07月10日。监测因子：颗粒物、非甲烷总烃，监测频次：3次/天，监测2天 | |
| 3 | 焊接、下料废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 焊接、下料废气治理设施 | 2026年07月09日至2026年07月10日。监测因子：颗粒物，监测频次：3次/天，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，基础减振，厂房隔声等 合理布局，基础减振，厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 合理布局，基础减振，厂房隔声等 合理布局，基础减振，厂房隔声等 | 2026年07月09日至2026年07月10日，检测项目：厂界环境噪声，监测点位：厂界东侧外1米（V1），监测频次：昼间1次，监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区包括辅料库、喷涂区和危废贮存点，普通防渗区为生产车间其他区域 | 重点防渗区包括辅料库、喷涂区和危废贮存点，普通防渗区为生产车间其他区域 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有厂房西南侧设置的一般固废暂存点，占地面积约20m2，一般固废暂存****回收站外卖 在车间西南侧新增1个危废贮存点，建筑面积约为10m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求，做到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”六防，液体危险废物底部设置托盘或围堰，并进行重点防渗处理。 | 在厂房北侧设置一般固废暂存点，占地面积约20m2，一般固废暂存****回收站外卖 在车间西侧新增1个危废贮存点，建筑面积约为10m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求，做到“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”六防，液体危险废物底部设置托盘或围堰，并进行重点防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废贮存点采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，底部设置托盘或围堰；配备消防器材，如灭火器、消防栓、消防沙等，编制突发环境风险应急预案等。 | 危废贮存点采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，底部设置托盘或围堰；配备消防器材，如灭火器、消防栓、消防沙等，编制突发环境风险应急预案等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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