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高精度钛锻件生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MA6XDWNR3W | 建设单位法人：刘国强 |
| 张亚萍 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **市高新区马营镇**村宝钛路 39 号 |
建设项目基本信息
| 高精度钛锻件生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 **市高新区马营镇**村宝钛路 39 号 |
| 经度:107.258460 纬度: 34.314150 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2025-08-29 |
| 高新环评审批〔2025〕66号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-15 | 项目实际总投资(万元)：98 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MA6XDWNR3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位：**环诚****公司 |
| ****0125MAE260QJ8D | 竣工时间：2026-04-30 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钛锻件1000t/a | 实际建设情况：钛锻件1000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-下料-打磨-加热-锻造-退火-成品 | 实际建设情况：原料-下料-打磨-加热-锻造-退火-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：设置封闭打磨间，打磨工位三面封闭，操作口加装软质垂帘，打磨粉尘经“集气设施（顶吸+侧吸）+布袋除尘器”处理后经15米排气筒（DA001）排放，集气设施集气效率90%，布袋除尘处理效率为95%。 切割粉尘配套2台移动式粉尘净化器，经处理后无组织排放。 焊接烟尘配套一台移动式焊烟净化器，经处理后无组织排放。 2.废水：项目生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网。 3.噪声：设备采购优先选择低噪音型号，安装时加装基座减振。 4.固废：金属废屑、废钛料、除尘灰、落地灰、废砂轮，****公司进行回收处理；废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、含油抹布手套，暂存于危废暂存间（分区存放），定期交由有危废资质单位处置；生活垃圾采用垃圾桶分类收集，由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：1.废气：设置封闭打磨间，打磨期间关闭打磨房，打磨粉尘经“集气设施（侧吸）+布袋除尘器”处理后经15米排气筒（DA001）排放，集气设施集气效率90%，布袋除尘处理效率为95%。 焊接烟尘与切割粉尘共用1台移动式粉尘净化器，经处理后无组织排放。 2.废水：项目生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网。 3.噪声：设备采购优先选择低噪音型号，安装时加装基座减振。 4.固废：金属废屑、废钛料由来料加工客户随产品一同拉走，除尘灰、落地灰、废砂轮，****公司进行回收处理；废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、含油抹布手套，暂存于危废暂存间（分区存放），定期交由有危废资质单位处置；生活垃圾采用垃圾桶分类收集，由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0109 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 打磨粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2中二级及无组织排放标准限值。 | 打磨粉尘：经“封闭式打磨房（三面砖混围挡、一面卷闸门）9个侧吸集气口+布袋除尘器+1根15m排气筒（DA001）”有组织排放。 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.260--0.381mg/m3之间，DA001有组织废气颗粒物排放浓度在1.7--2.3mg/m3之间，排放速率在2.61×10-3--4.53×10-3kg/h之间， | |
| 2 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2中无组织排放浓度限值 | 维修设备偶尔使用时产生的焊接烟尘、切割粉尘产生的颗粒物，由移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.260--0.381mg/m3之间， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 厂界东、南、北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；西侧执行4类标准 | 本项目采取基础减振，厂房隔声，风机位于设备间等降噪措施。 本项目空气锤设置于厂区内偏中部，并设置防振沟（同时对空气锤四周1m处均设置4米深的防振沟）及防振措施。 | 厂界东、南、北侧昼间噪声为63--65dB(A)之间，西厂界昼间噪声为69dB(A)， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化改建和管理固体废物贮存场所。废液压油、废切削液、废润滑油、废油桶、废含油手套或抹布等作为危险废物，定期交由有危废处置资质的单位转运处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求，健全本厂的危险废物管理计划，更新管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 | 金属废屑、废钛料由来料加工客户随产品一同拉走，除尘灰、落地灰、废砂轮，****公司进行回收处理 废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、含油抹布手套，暂存于危废暂存间（分区存放），定期交由有危废资质单位处置； 生活垃圾采用垃圾桶分类收集，由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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