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年加工6000吨电镀产品项目阶段性
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1821MA2UNJ6W5B | 建设单位法人：黄其鸣 |
| 汪敬杲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区****处理中心C35、C36厂房 |
建设项目基本信息
| 年加工6000吨电镀产品项目阶段性 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区****处理中心C35、C36厂房 |
| 经度:119.167210 纬度: 31.209660 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-15 |
| 宣环评〔2023〕38号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-16 | 项目实际总投资(万元)：1600 |
| 198.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1821MA2UNJ6W5B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA8LHGWG1D | 验收监测单位：**蓝境****公司 |
| ****1800MAEBHNN12T | 竣工时间：2025-12-16 |
| 2026-02-27 | 调试结束时间：|
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间：2026-09-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/349.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 42条电镀生产线和1条喷涂线，包括8条硬铬电镀生产线，6条铜镍铬电镀生产线，2条氧化电镀生产线，2条塑胶电镀生产线，8条贵金属电镀生产线，8条电子电镀生产线，4条锌镍合金电镀生产线，2条化学镀生产线，1条电泳生产线，1条磷化生产线，配套1条喷涂生产线及辅助设备 | 实际建设情况：1条镀硬铬线、1条铜镍铬线、1条喷涂线以及其配套的公辅设施 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀硬铬线生产线：超声波除油（除油粉、脱脂剂、自来水）→水洗（自来水）→化学除油（除油粉、自来水）→回收（自来水）→三级水洗（自来水）→酸活化（盐酸、纯水）→一级水洗（纯水）→反刻（铬酸酐、纯水）→镀硬铬（铬酸酐、硫酸、纯水）→回收（纯水）→三级水洗（纯水）→干燥→工件下挂。 退镀工序：挂具退镀（盐酸、纯水）→三级水洗 铜镍铬生产线：除超声波除油（除油粉、脱脂剂、自来水）→水洗（自来水）→化学除油（氢氧化钠、硫酸钠、乳化剂、自来水）→一级水洗（自来水）→电解除油（除油粉、脱脂剂、自来水）→回收（自来水）→三级水洗（自来水）→酸活化（盐酸、纯水）→一级水洗（纯水）→预镀镍（氯化镍、纯水）→回收（纯水）→二级水洗（纯水）→酸活化（盐酸、纯水）→一级水洗（纯水）→镀焦铜（焦磷酸铜、焦磷酸钾、纯水）→回收（纯水）→三级水洗（纯水）→镀酸铜（硫酸铜、硫酸、纯水）→回收（纯水）→三级水洗（纯水）→酸活化（盐酸、纯水）→二级水洗（纯水）→镀镍（硫酸镍、氯化镍、硼酸、纯水）→回收（纯水）→三级水洗（纯水）→镀装饰铬（铬酸酐、硫酸、纯水）→回收（纯水）→三级水洗（纯水）→风切干燥→工件下挂。 退镀工序：挂具退镀（硫酸、纯水）→回收（纯水）→三级水洗 喷涂线：打磨、喷漆/喷粉、烘干/固化 | 实际建设情况：镀硬铬线生产线：除油（除油粉、自来水）→二级水洗（自来水）→镀硬铬（铬酸酐、硫酸、自来水）→回收（自来水）→二级水洗（自来水）→热水洗（自来水）→封闭（封闭剂）→干燥→包装入库 铜镍铬生产线：除油（除油粉、自来水）→水洗（自来水）→酸性除油（硫酸、自来水）→三级水洗（自来水）→活化（氢氧化钠、自来水）→电解除油（除油粉、自来水）→三级水洗（自来水）→酸电解除油（自来水，硫酸）→三级水洗（自来水）→电解除油（除油粉、自来水）→三级水洗（自来水）→酸性电解除油（自来水，硫酸）→四级水洗（自来水）→半光镍（硫酸镍、氯化镍、硼酸、镍板、自来水）→回收（自来水）→全光镍（硫酸镍、氯化镍、硼酸、镍板、光亮剂、自来水）→回收（自来水）→镍封（硫酸镍、氯化镍、硼酸、镍板、自来水）→回收（自来水）→三级水洗（自来水）→活化（自来水、硫酸）→镀铬（铬酸酐、硫酸、自来水）→回收（自来水）→水洗（自来水）→热水洗（自来水）→水洗（自来水）→烘干→部分直接进入喷涂工序 喷涂线：喷漆、工件自身热干 |
| 镀硬铬线生产线：工艺简化，现状仅建设除油水洗、镀硬铬、回收、水洗、封闭等工序，活化、反刻、退镀等工序尚未建，实际新增的封闭槽不影响产品产能，槽液不更换，不新增废液、废气等污染物。 铜镍铬生产线：简化调整，现状仅镀镍铬，镀铜工序尚未建设。另外除油工序部分采取酸性除油，镀镍后活化工序由盐酸活化改成硫酸活化。 环评设计喷涂工件来源于氧化线镀件和磷化线镀件，喷涂方式包括漆料喷涂和粉末喷涂。实际氧化线和磷化线尚未建设，喷涂线暂时为铜镍铬线镀件做配套，其喷涂方式为漆料喷涂，喷涂面积和喷涂量均未超过环评设计规模。另外环评设计喷涂后的工件送入烘干室采用电烘干，实际铜镍铬生产线干燥后的工件本身带有热度，直接进入喷漆房内喷漆，并通过工件自身余热在喷漆房内自然热干，未设置单独烘干房。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 铜镍铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集酸性废气，并进入1套碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。 铜镍铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集铬酸雾废气，并进入1套凝聚回收+化学喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。 镀硬铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集铬酸雾废气，并进入1套凝聚回收+化学喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。喷涂线（喷漆中喷漆、烘干工序产生的有机废气经收集；通过干式过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧后，尾气通过1根30m高排气筒排放。 | 实际建设情况：铜镍铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集酸性废气，并进入1套碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。 铜镍铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集铬酸雾废气，并进入1套凝聚回收+化学喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。 镀硬铬线两侧封闭，通过槽边抽风+顶吸的方式收集铬酸雾废气，并进入1套凝聚回收+化学喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放。喷涂线（喷漆中喷漆、烘干工序产生的有机废气经收集；通过干式过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧后，尾气通过1根30m高排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****处理站应急事故池，应急事故池容积为3800m3； | 实际建设情况：依托****处理中心园区4个容积分别为300m3的事****处理厂3800m3的事故池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.164 | 0.125 | 0 | 0 | 0 | 0.289 | 0.125 | |
| 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.424 | 0 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | / |
| 0 | 0.55 | 0 | 0 | 0 | 0.55 | 0.55 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区现状废水主要为含铬废水、综合废水、重金属废水、含镍废水，废水分类收集。 车间废水分类收集后再各自通过高****处理中心分类处理，达****处理站处理 | 《电镀污染物排放标准》（DB34/4966-2024） | 厂区现状废水主要为含铬废水、综合废水、重金属废水、含镍废水，废水分类收集。 车间废水分类收集后再各自通过高****处理中心分类处理，达****处理站处理 | ****处理厂废水排口中的pH值范围为7.532-8.289，COD、氨氮、总氮、总磷、总铬、六价铬、总镍日均最大排放浓度依次为64.032mg/L、6.706mg/L、26.17mg/L、2.691mg/L、0.097mg/L、0.029mg/L、0.117mg/L均满足《电镀污染物排放标准》（DB34/4966-2024）中标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 严格落实大气污染防治措施。项目在建设过程中应进一步优化设计、优选设备，加强对各类装置设备的维护，提高车间各类废气的收集率及处理效果，减少各类废气的产生及无组织废气排放。按《报告书》要求认真落实酸性废气的稀碱液喷淋吸收处理措施，铬酸雾的凝聚回收+碱喷淋法治理措施，氰化氢废气的喷淋吸收氧化处理措施，有机废气的干式过滤+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧处理措施。确保各污染物达标排放和满足无组织排放监控浓度限值要求。规范设置各类排气筒，并按要求设置监测采样口。 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 项目废气主要是生产加工过程中产生的酸性废气、铬酸雾废气和有机废气。生产过程中的酸性废气引入到酸性废气喷淋塔处理，处理后经排气筒排放；铬酸雾废气引入到铬酸雾废气喷淋塔处理，处理后各经排气筒排放；有机废气引入到有机废气喷淋塔处理，处理后各经排气筒排放。验收监测数据表明，硫酸雾、铬酸雾最大排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表5中标准限值。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，二甲苯和VOCs排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）。已按照要求规范设置监测采样口 | DA006 （1#铜镍铬线酸雾废气排气筒）中硫酸雾未检出；DA004（1#铜镍铬线铬酸雾废气排气筒）中铬酸雾最大检出浓度为0.007mg/m3；DA005（5#硬铬线铬酸雾废气排气筒）中铬酸雾未检出；折算后的基准气量排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中标准要求。DA007 喷漆房废气排放筒中的颗粒物未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；二甲苯、非甲烷总烃的最大检出浓度为9.43mg/m3、20.5mg/m3均满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值 | 厂房隔声、基础减震 | 厂界昼、夜最大噪声值分别为62dB(A)、53dB(A)均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。按分类收集、贮存，分质处置的原则，认真落实《报告书》提出的固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求。 | 项目建有危废暂存间，面积约为20m2，已设置标识标牌，地面及墙角已采取防渗处理，地面设置有PP托盘，并设置导流槽。已签订危废处置协议，各类危险废物经规范收集后定期委托**** |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****处理站应急事故池，应急事故池容积为3800m3；编制环境风险应急预案等 | 依托****处理中心园区4个容积分别为300m3的事****处理厂3800m3的事故池；已对危废库、危化品库、生产线地面采取重点防渗措施；对生产线槽体、废水收集槽设置防溢流托盘等措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站应急事故池，应急事故池容积为3800m3 | 验收阶段落实情况：依托****处理中心园区4个容积分别为300m3的事****处理厂3800m3的事故池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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