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普泰年产60万件汽车零部件项目(全厂验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1083MAD8C6K900 | 建设单位法人：刘英伟 |
| 马丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市新滩镇汉洪公路与建业路交汇处 |
建设项目基本信息
| 普泰年产60万件汽车零部件项目(全厂验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 新滩镇汉洪公路与建业路交汇处 |
| 经度:113.866770 纬度: 30.172090 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-20 |
| 洪环（）审文〔2024〕15（全厂验收）号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-01 | 项目实际总投资(万元)：250 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****1083MAD8C6K900 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1083MAD8C6K900 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA49JHT23D | 竣工时间：2026-01-01 |
| 2026-01-13 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间：2026-09-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60827ST2ld |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车零部件（铁板、铝板和镀锌板表面喷塑）喷涂面积11.6万m2 | 实际建设情况：汽车零部件喷涂面积10.45万m2 |
| 喷涂面积减少，变动原因：喷涂形态发生变化，表面积减小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上件→热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→纯水洗→陶化→二级纯水洗→自动吹水→水分烘干→自然冷却→喷粉→粉末固化→自然冷却 | 实际建设情况：一条生产线工艺：上件→热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→纯水洗→陶化→二级纯水洗→自动吹水→水分烘干→自然冷却→喷粉→粉末固化→自然冷却，一条生产线：上件→喷粉→粉末固化→自然冷却 |
| 部分主要原料由需预处理的工件变更为可直接喷塑的工件 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：锅炉废气：15m高排气筒； 烘干废气：15m高排气筒； 喷粉废气：1套旋风除尘+滤芯除尘+15m高排气筒； 固化废气：1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒。 废水：①生产废水：项目生产废水和环保设施排水经厂区污水处理设施（处理能力5t/h，处理规模“调节→隔油→混凝、沉淀→砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO反渗透”）处****处理厂进水水质****处理站。②生活污水：依托厂区现有卫生间，生活污水预处理依托已建成化粪池，外排废****处理厂进水水质标准。 噪声：尽量选用低噪声设备；厂房隔声、距离衰减、加装基础减震垫；加强设备日常维护和工人的生产操作管理。 固废：垃圾箱：生活垃圾； 一般固废暂存区：一般固废暂存在车间北侧，面积约15m2，定期外运； 危废暂存间：车间北侧10m2，交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：废气：锅炉废气和烘干废气：15m高排气筒； 喷粉废气：1套旋风除尘+滤芯除尘+15m高排气筒； 固化废气：1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒。 废水：①生产废水：项目生产废水和环保设施排水经厂区污水处理设施（处理能力5t/h，处理规模“调节→隔油→混凝、沉淀→砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO反渗透”）处****处理厂进水水质****处理站。②生活污水：依托厂区现有卫生间，生活污水预处理依托已建成化粪池，外排废****处理厂进水水质标准。 噪声：尽量选用低噪声设备；厂房隔声、距离衰减、加装基础减震垫；加强设备日常维护和工人的生产操作管理。 固废：垃圾箱：生活垃圾； 一般固废暂存区：一般固废暂存在车间内北侧，面积约15m2，定期外运； 危废暂存间：车间北侧10m2，交由有资质单位处理。 |
| 其中一条生产线取消前处理工序及配套设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5962 | 1.1723 | 0 | 0 | 0.596 | 0.596 | |
| 0 | 0.298 | 0.586 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | |
| 0 | 0.03 | 0.059 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0134 | 0.11 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.0173 | 0.52 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.2414 | 0.251 | 0 | 0 | 0.241 | 0.241 | / |
| 0 | 0.0057 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂接管标准 | 生产废水处理设施 | pH：8.0、COD：381mg/L、BOD5:95.3mg/L、SS：14.1mg/L、氨氮：1.70mg/L、TP：0.06mg/L、硫酸盐：34mg/L、石油类：0.72mg/L、氟化物：0.16mg/L、LAS：0.409mg/L | |
| 2 | 化粪池 | 污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂接管标准 | 化粪池 | pH：8.0、COD：381mg/L、BOD5:95.3mg/L、SS：14.1mg/L、氨氮：1.70mg/L、TP：0.06mg/L、硫酸盐：34mg/L、石油类：0.72mg/L、氟化物：0.16mg/L、LAS：0.409mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水冷塔+干式过滤+二级活性炭吸附 | 工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56 号）和大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 水冷塔+干式过滤+二级活性炭吸附 | DA004：非甲烷总烃排放浓度为3.19mg/m3，排放速率为3.52×10-3kg/h、颗粒物排放浓度为14mg/m3，排放速率为3.62×10-3kg/h、NOx排放浓度为49mg/m3，排放速率为0.013kg/h、SO2未检出； DA003：非甲烷总烃排放浓度为3.64mg/m3，排放速率为0.016kg/h、颗粒物排放浓度为21.6mg/m3，排放速率为0.093kg/h、NOx排放浓度为5.7mg/m3，排放速率为0.025kg/h、SO2排放浓度为3.7mg/m3，排放速率为0.016kg/h | |
| 2 | 旋风+滤芯除尘 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 旋风+滤芯除尘 | DA002：颗粒物排放浓度为59.5mg/m3，最大排放速率为0.262kg/h DA005：颗粒物排放浓度为1.4mg/m3，最大排放速率为0.020kg/h | |
| 3 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 低氮燃烧 | DA001：颗粒物排放浓度为8.23mg/m3，排放速率为3.99×10-3kg/h、NOx排放浓度为7.3mg/m3，排放速率为3.53×10-3kg/h、SO2排放浓度为14.1mg/m3，排放速率为6.9×10-3kg/h | |
| 4 | 自然通风 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 自然通风 | 上风向：颗粒物最大浓度0.216mg/m3，非甲烷总烃最大浓度0.76mg/m3 下风向：颗粒物最大浓度0.434mg/m3，非甲烷总烃最大浓度1.02mg/m3 | |
| 5 | 自然通风 | 挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 自然通风 | 厂区内非甲烷总烃最大浓度1.02mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装减震垫、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 安装减震垫、选用低噪声设备 | 东侧：昼间-61dB（A），夜间-49dB（A）； 南侧：昼间-61dB（A），夜间-52dB（A）； 西侧：昼间-61dB（A），夜间-50dB（A）； 北侧：昼间-55dB（A），夜间-44dB（A）； |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区放渗：前处理生产线、危废暂存间、污水站污水池重点防渗，其他区域一般防渗 | 分区放渗：前处理生产线、危废暂存间、污水站污水池重点防渗，其他区域一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门每日清运；一般工业固体废物中的废包装材****公司回收利用，生产中的除尘灰回用于生产，不外排；车间地面洒落的塑粉和纯水制备产生的废滤芯收集后交由环卫部门清运处理；喷粉间废滤芯和污水处理系统废滤材交由厂家回收处理；危险废物（生产废水处理污泥、槽渣、废活性炭、废过滤棉、废矿物油和含油抹布）暂存于厂区内危险废物暂存间内，不同类别危废分区堆存，定期交由有资质的单位进行处理。 | 生活垃圾交由环卫部门每日清运；一般工业固体废物中的废包装材****公司回收利用，生产中的除尘灰回用于生产，不外排；车间地面洒落的塑粉和纯水制备产生的废滤芯收集后交由环卫部门清运处理；喷粉间废滤芯和污水处理系统废滤材交由厂家回收处理；危险废物（生产废水处理污泥、槽渣、废活性炭、废过滤棉、废矿物油和含油抹布）暂存于厂区内危险废物暂存间内，不同类别危废分区堆存，定期交由有资质的单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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