****2026年新增1台电动攻丝机项目采购公告
二、采购范围及要求
1、采购范围:智能金属带锯床2台。
2、机床的工艺流程:
手动切除料头→设置锯切参数(锯切长度、数量等)→机械回原点→启动自动运行→送料虎钳松开→送料虎钳后退定长→送料虎钳夹紧→主虎钳松开→送料虎钳向前送料(送到最前端)→主虎钳夹紧→主电机、冷却电机启动→锯架工进(同时送料虎钳松开、后退定长并夹紧)→锯架上升→主虎钳松开→自动转换到下一个“自动循环”或夹料“无料”则报警/停机。
3、机床主要技术参数表:
| 序号 |
项目名称 |
技术参数、规格 |
备注 |
| 1 |
最大锯削范围 |
●330 mm ◆330×330 mm |
单根锯切时 |
| 2 |
锯切速度 |
≧10-80 m/min |
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| 3 |
带锯条规格(长*宽*厚) |
4115*34*1.1 mm |
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| 4 |
进给速度 |
液压**调速(智能控制) |
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| 5 |
主电动机功率 |
≧5 kw |
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| 6 |
液压电动机功率 |
≧1.1 kw |
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| 7 |
冷却电动机功率 |
≧0.09 kw |
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| 8 |
工作台高度 |
≧ 660 mm |
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| 9 |
单次送料行程 |
≧500 mm |
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| 10 |
单次送料精度 |
≦0.2 mm |
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| 11 |
锯切垂直度 |
≦0.2/100 mm |
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| 12 |
主传动方式 |
齿轮传动 |
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| 13 |
夹紧方式 |
液压夹紧 |
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| 14 |
锯带张紧方式 |
液压张紧并配置断带及卡带停机功能 |
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| 15 |
锯屑清理方式 |
主动钢丝刷 |
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| 16 |
排屑方式 |
自动排屑 |
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| 17 |
油箱容量/形式 |
≧60L(全封闭) |
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| 18 |
送料架长度/数量 |
≧0.6米/2 台 |
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| 19 |
控制方式 |
按钮+触摸屏两用 |
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| 20 |
工作台型式 |
平/斜两用接料台 |
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| 21 |
进给方式 |
智能自动锯切 |
4、机床的主要特点和功能:
□ 锯带断裂或闷车自动停机光电感应装置,确保操作安全性,并防止锯带拉齿损坏,当操作不慎,锯条断裂时可以自动停机,确保操作人员及设备安全。
□ 锯带导正夹持装置,此装置可以有效改善锯带扭曲时受力条件,有效消除锯带变形、摩擦时发出的噪音,**锯带寿命,减少噪音环境污染。
□ 液压泵采用高性能变量叶片泵,具有自动高速流量及补偿功能,耗损少,节约能源,效率高;运转平衡,噪音低;内含压力调整机构,并适用直接式电机,装配简单方便。
□ 油压式自动张力补偿装置,能有效保持锯带的张力设定值,更好地**锯带的使用寿命。开机后锯条自动张紧到设定张力,关掉电源后锯条自动松弛。
□ 动力式清除铁屑钢刷装置,使铁屑的清除更加彻底,方便铁屑的回收,避免清屑不彻底形成二次切削,造成锯带拉齿与断裂。
□ 集中式按扭开关控制面板:触摸屏+物理按钮。
□ 安全装置:
1) 材料未夹紧锯条无法起动装置,
2) 超载负荷保护装置,
3) 空载噪音小于 80 分贝。
□ 结构性能保证:
1) 高稳定性机体设计,锯切过程中不抖动,确保锯条寿命;
2) 封闭型的油路回路系统,确保机械动作无误;
3) 液压夹钳夹料,适合各种材质的装夹;
4) 使用轴承与钨钢片导正锯带;
5) 动力式锯带清洁钢刷;
6) 油压张力拉紧锯带装置,并有定力设定;
7) 锯带断裂,停机装置。
□ 部件性能保证
1) 锯带轮机构经过静平衡校正,使震动减为最小,确保锯带不易断裂;
2) 高精度锯带轮与加强型可调式钨钢夹持片确保锯切精度;
3) 平衡式液压缸,精密液压调整阀,高质量液压组件,确保最佳切屑状态,使锯带不易拉齿损坏;
4) 主机配备照明灯,方便检查加工尺寸;
5) 油缸---内壁与活塞杆镀硬铬,无爬行泻漏,经久耐用;
6) 油泵---采用高质量的叶片泵,压力高,系统连续工作运动平稳;
7) 电磁阀---采用国内知名品牌,以保证品质;
8) 钳口多组耐磨条,减少锯切材料对钳口的磨损,**钳口使用寿命,保证送料精度;
9) 圆导轨镀硬铬,保证送料精度,**使用寿命。
三、报价人资格要求
2、报价单位需提交营业执照及资质证书扫描件;
3、报价应为含税价及其他相关要求。
四、报价提交时间及地点
请 2026年:10月20日17:00前将上述资料加盖公章后,电子版邮件发送至****@qq.com
联系人:周** 联系电话:0379-****6466/186****2021
五、附则
我司将对报名资料收到后概不退回。
本文件由****产品工艺部负责解释,未尽事宜另行通知。
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2026年 9 月 28 日