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年产1000吨食品级Omega-3酸脂生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0600MABWX6TH6B | 建设单位法人：何陈 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市汉旺镇**片区（九绵产业园） JM-B-12 号地块内 |
建设项目基本信息
| 年产1000吨食品级Omega-3酸脂生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:019-水产品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1363-C1363-鱼油提取及制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 汉旺镇**片区（九绵产业园） JM-B-12 号地块内 |
| 经度:104.178670 纬度: 31.399060 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-07 |
| 德环审批〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0600MABWX6TH6B001Y |
| 2026-03-18 | 项目实际总投资(万元)：8300 |
| 82.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0600MABWX6TH6B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0600MABWX6TH6B | 验收监测单位：******公司 |
| 915********488191W | 竣工时间：2026-02-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 食品级omega-3脂肪酸乙脂（EPA+DHA≥70%）：1000t/a 非omega-3脂肪酸脂鱼油（EPA+DHA≥10%）：2562.38t/a | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目以精炼鱼油为原料，生产高纯度omega-3脂肪酸脂，主要生产工序包括：脱气—脱酸—酯化—精馏—冬化—吸附—蒸馏纯化—罐装等。项目产品为高浓度omega-3脂肪酸脂（DHA+EPA≥70%），出售给下游保健品、药品生产厂家作为原料使用，产品使用桶装，大包装方式（50kg~190kg）。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目综合废水（生活污水、生产废水）通过厂区内污水管****处理站进行处理。污水处理站设计处理规模为50m3/d，采用“格栅、调节池+气浮+水解酸化+厌氧+生物接触氧化+二沉池”工艺，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准、TP、NH3-N达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CB/T31962-2015）中B级标准后，近****工业园污水处理厂处理，远期****处理厂处理达标排放。 2、废气 （1）原料储罐、工艺废气、车间中转罐等：设置管道收集（收集效率100%）+“二级碱液喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，处理效率80%，处理后通过1根15m排气筒DA001排放。 （2）燃气锅炉废气：低氮燃烧+15m排气筒DA002排放。 （3）检验废气：项目产品检验废气通过设置通风橱收集+设置1套“干式碱石灰+二级活性炭吸附装置”处理后，并入排气筒DA001排放。 （4）污水处理系统恶臭：各污水处理池加盖设置，并配套管道抽风集气+1套二级活性炭吸附装置处理后+15m高排气筒DA003排放。 3、噪声 ①设备选型上应选用先进的、噪音低、震动小的生产设备，安装时采取台基减震、减震垫等措施； ②定期委托维修单位对厂房设备进行维修、维护，以防止设备非正常运行产生的噪声。 ③合理布置产噪设备。建设单位在布设生产设备时，将高噪声设备集中摆放，置于厂房内合理位置，以有效利用噪声距离衰减作用。 ④设备均位于厂房内部，且项目设备数量较多，经厂房、车间吸声、隔声后噪声具有一定量的衰减。 ⑤项目室外风机、真空泵等高噪声设备，设置隔音罩、消音器等降噪措施。 4、固体废物 （1）一般固废：设置一般固废暂存间1间，28m2，用于一般固废暂存。项目产生的一般固废暂存于厂区内一般固废暂存内。废****公司；甘油（含乙醇钠）作为饲料油及饲料添加剂外售处置；废活性炭、废白土、****公司作为土壤改性剂、添加剂**利用；废****公司处置；纯水及软水系统废滤芯、废玻璃纤维厂家回收处置。生活垃圾交由环卫部门清运；污水处理系统污泥定期清掏，****公司清运、填埋或焚烧处置； （2）危险废物：设置危废暂存间1间15m2，做好重点防渗，设置标识标牌等；液态危废桶下方设置防渗托盘。项目产生危废****公司清运处置。 5、地下水及土壤 厂区进行分区防渗，其中 重点防渗区为1#生产车间整体、原料鱼油储罐区、乙醇储罐区、危废暂存间、污水处理系统，其中1#车间整体在现有防渗混凝土的基础上，新增2mm厚环氧树脂地坪漆防渗；原料鱼油储罐区、乙醇储罐区采用P8防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪漆防渗；污水处理池池底及四周池体采用2mm厚的HDPE膜+厚度100mm P8的抗渗混凝土，同时在内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料进行防渗；污水管线采用直缝埋弧焊焊接钢管和厚度1.5~2mm的HDPE膜作为防水卷材防渗；确保各单元防渗层达到等效黏土层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。危废暂存间采用防渗混凝土+2mmHDPE膜重点防腐处理，危废暂存间满足防渗系数K≤1×10-10cm/s要求； 一般防渗区为2#车间、锅炉房、循环水池、一般固废暂存间，采用抗渗混凝土防渗，渗透系数满足K≤1×10-7cm/s的要求； 简单防渗区为厂区内除重点防渗区、一般防渗区、绿化区外的其他区域，采用混凝土硬化，简单防渗。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范措施： ①项目按《建筑防火通用规范》（GB5037-2022）要求进行厂区平面布置、建筑设计、建设消防供水保障系统，布置消防器材。 ②加强岗位培训，落实安全生产责任制、落实各项安全技术措施 ③原料鱼油储罐区重点防渗，设置150m3围堰；地埋式乙醇储罐区重点防渗，设应急空罐，采用不锈钢材质，双层罐设置。项目厂区进行分区防渗，液态物料及危废采用专用容器收集且下设防渗托盘，并设置空桶作为备用收容设施；加强各类液态物料运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏。 ④雨污分流；事故状态雨水截止阀、截流沟，项目厂区设置事故池120m3。 ⑤加强废气、废水管理，确保各项污染物达标排放；加强风险管理并制定应急预案。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9514 | 0 | 0 | 0 | 0.951 | 0.951 | |
| 0 | 0.3805 | 0 | 0 | 0 | 0.381 | 0.381 | |
| 0 | 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.1427 | 0 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | |
| 0 | 15048 | 0 | 0 | 0 | 15048 | 15048 | / |
| 0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.1636 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | / |
| 0 | 0.0386 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 0.3873 | 0 | 0 | 0 | 0.387 | 0.387 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准、TP、NH3-N达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CB/T31962-2015）中B级标准 | 与环评及批复要求一致 | 已于2026年8月5日-6日进行验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 与环评及批复要求一致 | 已与2026年8月5日-6日进行验收监测 | |
| 2 | 燃气锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 与环评及批复要求一致 | 已于2026年8月5日-6日进行验收监测 | |
| 3 | 检验废气处理设施 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 与环评及批复要求一致 | 已于2026年8月5日-6日进行验收监测 | |
| 4 | 恶臭废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 与环评及批复要求一致 | 已于2026年8月5日-6日进行验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振垫、隔音罩、消音器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 与环评及批复要求一致 | 已于2026年8月5日-6日进行验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区进行分区防渗 | 按环评及批复要求落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一般固废暂存间1间（28平方米）、设置危废暂存间1间（15平方米），危废交由资质单位处理并签订危废协议。 | 已按环评及批复要求落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）按规范要求进行配置消火栓、灭火器、安全警示标志等；（2）原料油罐区设置围堰；（3）事故状态雨水截止阀、截流沟，厂区设置事故池120m3。 | 已按环评及批复要求落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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