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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********9406791 | 建设单位法人:戴忠正 |
| 戴忠正 | 建设单位所在行政区划:**省西咸新区泾河** |
| **省西咸新区泾****工业园 |
| ****公司生产加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | **省西咸新区泾河** 泾河**永乐镇尚家村 |
| 经度:108.945750 纬度: 34.539400 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2018-12-05 |
| 陕泾河环批复〔2018〕40号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 6.3 | 运营单位名称:**** |
| 916********9406791 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********9406791 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2026-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538875 |
| GIS、断路器开关生产 | 实际建设情况:GIS、断路器开关生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| GIS、断路器开关3600个/a | 实际建设情况:GIS、断路器开关3600个/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料进行切割、车铣、部分零部件焊接、总机组装调试、抽真空、充SF6气体、出厂试验、包装出厂 | 实际建设情况:原料进行切割、车铣、部分零部件焊接、总机组装调试、抽真空、充SF6气体、出厂试验、包装出厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 焊接烟尘:焊烟净化器处理后无组织排放。 食堂油烟:采用油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。 食堂污水经隔油处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后排入市政排水管网,进****处理站处理,****处理厂年底建设完毕后,污水****处理厂处理。 设备、隔声减振等措施。 生活垃圾:垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门统一处理。 一般工业固废:收集于一般工业废物暂存区(位于机加车间西北角),定期外售处置。 危险废物:危废暂存间(20㎡)暂存,交由资质单位处置。 | 实际建设情况:焊接烟尘:焊烟净化器处理后无组织排放。 食堂油烟:采用油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。 废水主要为职工产生的生活污水及食堂废水。食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一同经化粪池处理后进入市政污水管网,最终进入****处理厂进一步处理。 选用低噪声设备,采取减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 生活垃圾:垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门统一处理。 一般工业固废:收集于一般工业废物暂存区(位于机加车间西北角),定期外售处置。 危险废物:危废贮存库约6㎡暂存,交由**兴晟****公司处置。 |
| 1、食堂、办公用房由环评的2层(建筑面积995.95㎡,一楼食堂、二楼办公室)调整为实际建设的3层(建筑面积1493㎡,一楼仓库、二楼办公室、三楼食堂);办公、展厅由环评的2层(建筑面积804.87㎡,一楼展厅、二楼办公室)调整为实际建设的1层(建筑面积约400㎡,北侧区域为展厅,南侧区域为仓库)。上述调整不涉及产能及污染物排放量的变化。 2、组装车间环评要求按100万级净化度建设,实际按照普通车间进行建设,进行物理组装。 3、危废贮存库平面位置由环评中的机加车间西北侧调整至厂区东侧。危险废物分类收集后暂存于危废贮存库,定期交由**兴晟****公司处置,危险废物的贮存及处置方式均未发生变化,危废贮存库面积减小,通过加强周转频率,不会对危险废物的贮存及处置产生影响。 4、给水方式由环评的市政给水管网集中供给变为实际的自备井供水。因市政给水管网尚未接通,故采用自备井作为供水水源,不涉及污染物排放及环境影响的变化。 5、环评要求食堂污水经隔油处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后排入市政排水管网。实际建设过程中,建设单位将食堂隔油池更换为油水分离器,食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,最终进入****处理厂进一步处理。 6、本项目在实际建设中进行了设备选型与配置优化,生产设备数量较环评阶段有所调整。具体调整为:起重行车由环评的1台调整为实际的7台,增加6台;加工机床由环评的23台调整为实际的26台,增加3台;新增铣床和车床各1台;磨齿机减少2台;立车减少6台;母线加工机减少1台;其余设备数量不变。本次变动仅为设备的优化配置,项目产品方案、生产规模、原辅材料种类及用量均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0.16 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
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| 1 | 油水分离器 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一同经化粪池处理后进入市政污水管网,最终进入****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,废水化粪池总排口水质各项监测指标均达标,pH、COD、BOD5、悬浮物、动植物油均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准。 |
| 1 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目焊接过程产生的焊接烟尘通过焊烟净化器收集处理后车间内无组织排放。 | 验收监测期间,厂界上、下风向颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001) | 食堂油烟收集后经油烟净化器处理后经专用烟道排放。 | 验收监测期间,食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)排放限值。 |
| 1 | 噪声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,采取减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施,有效减少对周围环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | (五)本项目产生的废机油应交由有资质单位处理。危险废物应严格执行转移****管理部门备案,暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。 | 生活垃圾分类收集后,统一由环卫部门处理。一般工业固体钢材、铝材、铜材边角料,收集后定期外售。危险废物废润滑油、废切削液、废油抹布分类收集后,暂存于危险废物贮存库,定期交由**兴晟****公司处置。 |
| 1 | 要加 强风险管理,在运营中认真落实各种风险防范措施,通过相应的技术手段尽量降低 风险发生概率。 | 2025年5月28日,《****突发环境事件应急预案》****生态环境局****工作部备案,备案编号:619905-2025-19-L。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |