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天祝县建筑垃圾资源化综合利用项目

审批

甘肃-武威-天祝藏族自治县

发布时间： 2026年09月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
116********9341013	张旭
海永鑫	省市**县
省市**县华藏寺镇团结中路79号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

天祝县建筑垃圾**化综合利用项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市**县华藏寺镇红大村石牛沟组
经度:103.145420 纬度: 37.002007	****环境局天祝分局
	2023-05-18
武环天发〔2023〕22号	无
	10239.12
146.9	县岗坚华锐**公司
****0623MA72DX0J8J	******公司
****0602MACKK30Y2C	甘****公司
****0602MABU33C48T	2025-12-01
2026-02-01	2026-06-30
2026-08-23	2026-09-18
	网络

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1**填埋场处置场1座，总库容约25万m3；（2）建筑垃圾化利用厂1座，化处理规模200t/d；（3）**进场道路1条，道路总长1.220km，路基宽度为7.0m。	（1**填埋场处置场1座，总库容约25万m3；（2）建筑垃圾化利用厂1座，化处理规模200t/d；（3）**进场道路1条，道路总长1.220km，路基宽度为7.0m。
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**填埋场处置场总库容约25万m3，填埋年限为10年，填埋垃圾产生总量为20万吨。建筑垃圾化利用厂处理规模约200t/d。	**填埋场处置场总库容约25万m3，填埋年限为10年，填埋垃圾产生总量为20万吨。建筑垃圾化利用厂处理规模约200t/d。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**填埋场处置场总库容约25万m3，填埋年限为10年，填埋垃圾产生总量为20万吨，包括填埋场库区场地整平、垃圾坝、雨污分流、淋滤液收集导排处理系统、绿化及围栏等。建筑垃圾化利用厂处理规模约200t/d；**化回收率55%，通过人工分选、磁分选、筛分、反击破碎等生产不同粒径骨料，建设建筑垃圾破碎车间1座，制砖车间1座。	**填埋场处置场总库容约25万m3，填埋年限为10年，填埋垃圾产生总量为20万吨，包括填埋场库区场地整平、垃圾坝、雨污分流、淋滤液收集导排处理系统、绿化及围栏等。建筑垃圾化利用厂处理规模约200t/d；先对装修垃圾进行人工分选后与拆除/工程垃圾进入鄂破、磁分选、人工分拣、反击破碎、三级筛分、风选后成为不同粒径骨料，用于制砖。建设建筑垃圾破碎车间1座，制砖车间1座。
项目装修垃圾量较少，建设单位对原工艺流程进行了优化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目设置20m3钢筋混凝土化粪池一座处理生活污水，污水经过化粪池处理后由吸污车**处理厂进行处理。汽车冲洗废水经过15m3沉淀池处理后用于喷洒降尘。淋滤液经过淋滤液调节池收集后回喷。筛分工序（一级筛分、二级筛分、三级筛分）废气经过集气罩（3个）收集后通过布袋除尘器（1个）处理后通过DA001排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.5m。风选工序（1#和2#风选机））废气经过集气罩（2个）收集后通过布袋除尘器（1个）处理后通过DA002排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.3m。振动给料和颚式破碎工序产生的废气经过集气罩（2个）+布袋除尘器（1个）处理后通过DA003排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.3m。反击破碎、圆振筛工序产生的废气经过集气罩（2个）+布袋除尘器（1个）处理后通过DA004排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.3m。原料堆场、成品堆场、上料、填埋场填埋、卸料等工序产生的无组织废气采取洒水降尘、防风抑尘等措施；水泥仓仓顶配备除尘设施。（1）生活垃圾由垃圾收集桶收集后交由环卫部门运填埋场处理；（2）布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产过程；（3）调节池及沉淀**填埋场进行填埋；（4）废旧除尘滤芯、废布袋和废包装袋/桶由厂家回收综合利用；（5）设备检修过程中产生的废机油及其油桶等危险废物，在厂区危险废物暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处置。选用低噪声设备，隔声、基础减振降噪措施，加强设备日常运行管理。	本项目设置20m3钢筋混凝土化粪池一座处理生活污水，污水经过化粪池处理后由吸污车**处理厂进行处理。汽车冲洗废水经过15m3沉淀池处理后用于厂区喷洒降尘。淋滤液经过淋滤液调节池填埋场。在给料口位置布置喷淋管，采用喷淋降尘。颚式破碎工序产生的废气经过集气罩（1个）+布袋除尘器（1#）处理后通过DA001排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.5m。反击破碎、反击破风选工序产生的废气经过集气罩（2个）+布袋除尘器（2#）处理后通过DA001排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.5m。筛分工序（筛分粗料、中料、细料）废气经过集气罩（1个）收集后通过布袋除尘器（1#）处理后通过DA001排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.5m。粗料风选、中料风选、细料风选工序废气经过集气罩（3个）收集后通过布袋除尘器（1#）处理后通过DA001排气筒排放。排气筒高度15m，内径0.5m。项目实际建设过程中因四个工序全部在一个车间内设置，距离较近，公司对筛分工序、风选工序、鄂式破碎工序、反击破碎四个工序布袋除尘器和排气筒设置进行了优化。所有废气经管道汇集后由一个排气筒DA001排放（排气筒高度15m，内径0.5m。），不再单独设置排气筒。原料堆场、成品堆场、上料、填埋场填埋、卸料等工序产生的无组织废气采取洒水降尘、防风抑尘等措施；水泥仓仓顶配备除尘设施。（1）生活垃圾由垃圾收集桶收集后交由环卫部门运填埋场处理；（2）布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产过程；（3）调节池及沉淀填埋场进行填埋；（4）废旧除尘滤芯、废布袋由厂家回收综合利用；废包装袋/桶交由环卫部门运**填埋场处理；（5）设备检修过程中产生的废机油及其油桶等危险废物，在厂区危险废物暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处置。选用低噪声设备，隔声、基础减振降噪措施，加强设备日常运行管理。
项目装修垃圾量较少，建设单位对原工艺流程进行了优化（减少了精细化处理装修垃圾的工艺）。废气处理设施均在同一车间内布设，距离较近，公司对废气处理设施进行了优化布设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

服务用房1座，建筑面积870㎡，地下设备用房435㎡。建设原料堆场1座，450㎡，在化利用厂设置全封闭的原料堆场。建设原料成品堆场1座，450㎡，在化利用厂设置全封闭的原料成品堆场。 **填埋场建设调节池1座，容积为300m3。在库区周围设置10米宽的绿化带，并且在进场道路两边进行种植行道树，绿化面积：2700㎡，在填埋区外侧设置一圈高度为2.0m的固定铁丝网围栏，面积1700 ㎡。水源由附近村庄给水管线供给，敷设管径为dn110聚乙烯给水管（PE100级），供厂区内生产、生活使用。废、污水经过化粪池处理后由吸污车**处理厂进行处理。就近从县城采用10KV双回线路供电或采用一回10KV专用的架空线路供电至厂区室外10KV变配电室，低压引出线电缆直埋引至各单体用电点，此配电室内设0.4kV配电柜，为厂区内各低压用电设备供电。项目冬季不生产，值班人员冬季供暖使用电采暖。	服务用房1座，建筑面积870㎡，地下设备用房435㎡。建设原料堆场1座，450㎡，在化利用厂设置全封闭的原料堆场。建设原料成品堆场1座，450㎡，在化利用厂设置全封闭的原料成品堆场。 **填埋场建设调节池1座，容积为300m3。在库区周围设置10米宽的绿化带，并且在进场道路两边进行种植行道树，绿化面积：2700㎡，在填埋区外侧设置一圈高度为2.0m的固定铁丝网围栏，面积1700 ㎡。水源由附近村庄给水管线供给，敷设管径为dn110聚乙烯给水管（PE100级），供厂区内生产、生活使用。废、污水经过化粪池处理后由吸污车**处理厂进行处理。就近从县城采用10KV双回线路供电或采用一回10KV专用的架空线路供电至厂区室外10KV变配电室，低压引出线电缆直埋引至各单体用电点，此配电室内设0.4kV配电柜，为厂区内各低压用电设备供电。项目冬季不生产，值班人员冬季供暖使用电采暖。
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

985.5	985.5	985.5
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
3200	3200	3200	/
0	0	0	/
0	0	0	/
7.3825	7.383	7.383	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	15m3沉淀池	车辆冲洗废水经沉淀池(15m3)沉淀后用于厂区洒水抑尘或回用于生产中，不外排；	15m3沉淀池	车辆冲洗废水经沉淀池(15m3)沉淀后用于厂区洒水抑尘或回用于生产中，不外排；
2	20m3的化粪池	员工生活污水经化粪池(20m3)预处理后拉运至天****处理厂进行处理。	20m3的化粪池	员工生活污水经化粪池(20m3)预处理后拉运至天****处理厂进行处理。
3	300m3****填埋场淋滤液调节池	**填埋场淋滤液经调节池(300m3**填埋场，不外排	300m3****填埋场淋滤液调节池	**填埋场淋滤液经调节池(300m3**填埋场，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+1#布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求	集气罩+1#布袋除尘器	在筛分工序、风选工序、颚式破碎工序、反击破碎机序的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放DA001，外排废气中颗粒物最大排放浓度28.8mg/m3，最大排放速率2.21kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值。
2	集气罩+1#布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求	集气罩+1#布袋除尘器	在筛分工序、风选工序、颚式破碎工序、反击破碎机序的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放DA001，外排废气中颗粒物最大排放浓度28.8mg/m3，最大排放速率2.21kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值。
3	上料、运输过程采取喷淋降尘及封闭措施，物料装卸时采用喷淋设施降尘，原料在全封闭式原料棚内堆放，水泥筒仓呼吸粉尘通过仓顶自带除尘器处理后排放，制砖搅拌工序在封闭车间内进行并且采用湿式搅拌	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织排放监控浓度限值要求	上料、运输过程采取喷淋降尘及封闭措施，物料装卸时采用喷淋设施降尘，原料在全封闭式原料棚内堆放，水泥筒仓呼吸粉尘通过仓顶自带除尘器处理后排放，制砖搅拌工序在封闭车间内进行并且采用湿式搅拌	项目原料堆场和成品堆场为全封闭式原料库，水泥筒仓呼吸粉尘经滤芯式除尘器处理后无组织排放；填埋场配备水车，适当洒水，以减少粉尘排放。根据监测结果，无组织废气颗粒物厂界最大浓度值为0.48mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值要求。
4	建筑垃圾运输车辆采取苫盖措施，卸料及填埋区采取洒水抑尘等措施，进场道路采取硬化措施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织排放监控浓度限值要求	建筑垃圾运输车辆采取苫盖措施，卸料及填埋区采取洒水抑尘等措施，进场道路采取硬化措施	项目原料堆场和成品堆场为全封闭式原料库，水泥筒仓呼吸粉尘经滤芯式除尘器处理后无组织排放；填埋场配备水车，适当洒水，以减少粉尘排放。根据监测结果，无组织废气颗粒物厂界最大浓度值为0.48mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

独立基础、减振、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

独立基础、减振、建筑隔声

项目场地内噪声为生产车间内生产设备运行过程中所产生的机械噪声等，声源主要是生产工艺过程中运输车辆、铲车、颚式破碎机、除尘器、电磁吸铁器、反击式破碎机、筛分机等。项目运营期噪声通过采取低噪声设备、基础减震，厂房隔音等措施后，根据验收监测结果，项目厂界噪声昼间最大值为57dB(A)，夜间最大值为47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期，布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产过程，废旧除尘滤芯、废布袋和废包装袋/桶由厂家回收综合利用，调节池及沉淀****填埋场进行填埋;设备检修过程产生的废机油及其油桶等危险废物，在厂区危险废物暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处置。

项目生产线布袋除尘器除尘灰全部送至制砖车间制砖综合利用。废旧除尘滤芯、废包装袋/****设备厂家进行定期更换后由厂家回收综合利用。调节池****填埋场填埋。不合格品经破碎处理后回用于生产。废机油收集后暂存于厂区危险废物贮存库中，委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目封场期，严格按照《建筑垃圾处理技术规范》 (CJJ134-2019)有关规定开展封场工作。

在****填埋场封场后，在上方覆盖土方、自然土、营养土等，种植浅根系植物；填埋场的最终覆盖区域，应及时进行分期绿化，宜先种植草皮，待稳定后进行复垦造地

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设备检修过程产生的废机油及其油桶等危险废物，在厂区危险废物暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程