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玉门油田环庆区块石油伴生气处理项目

审批

甘肃-庆阳-环县

发布时间： 2026年09月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1022MABYA3CFXH	郑明兵
杨延鹏	省市**
省市**环城镇环江大道天和家园3幢803室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**油田环庆区块石油伴生气处理项目	****

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市车道掌村
经度:106.963813 纬度: 36.438034	****环境局
	2024-04-01
庆环规划发〔2024〕19号	****1022MABYA3CFXH001Z
2026-04-09	7521
49.4	****
****1022MABYA3CFXH	瑞**公司
****1002MA734UTA2R	******公司
****0802MACHLK1F23	2025-11-01

2026-08-31	2026-09-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538899

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目****油田伴生气3×104Nm3/d，LNG产量为5088t/a，混烃为1828.37t/a。	本项****油田伴生气3×104Nm3/d，混烃为1828.37t/a。
LNG未建设，建设项目开发、使用功能未变，仍为伴生气回收利用项目

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目**油田伴生气3×104Nm3/d，LNG产量为5088t/a，混烃为1828.37t/a。生产废水暂存于污水罐1具（30m3），污水罐为地下式，公司拉运至环庆第处理站处理。本项目位于达标区，**油田伴生气3×104Nm3/d，LNG产量为5088t/a，混烃为1828.37t/a。	本项目**油田伴生气3×104Nm3/d，混烃为1828.37t/a。生产废水暂存于污水罐1具（30m3），污水罐为地下式，公司拉运至环庆第处理站处理。项目位于达标区，**油田伴生气3×104Nm3/d混烃为1828.37t/a。
生产工艺简化、生产规模不变，产品种类及产量减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品品种：LNG产量为5088t/a，混烃为1828.37t/a。生产工艺：分子筛吸附剂干燥脱水、净化系统采用N-甲基二乙醇胺吸收法（即MDEA）脱原料气中的CO2组分，活性炭脱汞，液化系统采用混合冷剂制冷工艺。主要生产装置：包括原料气增压计量组撬、原料气干燥脱水组撬、原料气MDEA脱酸组撬、浸硫活性炭脱汞，原料气预冷压缩机组撬、原料气主冷压缩机组撬、冷箱设备组撬和水冷箱，另外还有辅助生产设备导热油炉。主要原辅材料：主要为原料混合气3×104Nm3/d，分子筛干燥剂、甲烷、乙烯、异丁烷、MDEA（N-甲基二乙酰胺）、载硫活性炭、压缩机用机油、导热油等总消耗量约17.504t/a。燃料：主要为约654.31万kWh/a电力消耗和16万m3/a干气（天然气）。	产品品种：混烃为1828.37t/a；生产工艺：分子筛法脱水、混合冷剂制冷（混合冷剂R507）；主要生产装置：包括原料气增压计量组撬、原料气干燥脱水组撬，原料气预冷压缩机组撬、原料气主冷压缩机组撬、冷箱设备组撬和水冷箱。主要原辅料：主要为原料混合气3×104Nm3/d，分子筛干燥剂1.5t/a、冷剂R507（50%五氟乙烷和50%的三氟乙烷组成），25kg/a。燃料：690.56×104kWh/a，长庆油田10kV高压输电线路。
生产工艺简化、产品品种、主要生产装置、主要原辅材料、燃料等的变化导致污染物种类或污染物排放量减少，未增加

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施：生产设备产生的非甲烷总烃：作业过程全程密闭，少量烃类气体无组织排放；脱酸废气经1根15m高排气筒（内径0.2m）排放；导热油炉废气经1根8m高排气筒（内径0.2m）排放。废水污染防治措施：本项目厂区无食宿，旱厕粪便由当地农户定期清掏用作农肥利用；少量盥洗水用于厂区抑尘。生产废水暂存于污水罐1具（30m3），污水罐为地下式，**公司拉运至环庆第处理站处理；厂区排水系统采用雨、污分流制排水系统，即生产污水和雨水分流排放。初期雨水池（100m3），事故废水（300m3）、初期雨水及生产废水均集中收集，油田公司拉运至环庆第处理站处理。噪声治理：项目压缩机选用低噪声设备，并对设备加底座加减震垫、设隔声罩、加强设备维护和检修；消防水泵选用低噪声设备，并进行室内隔声，同时对设备加底座加减震垫、加强设备维护和检修；出入车辆减速并禁止鸣笛等措施。地下水防治：重点防渗区：装置区、储罐区、事故池、危废暂存间、污水罐、装车区，防渗层为至少6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”；一般防渗区：仓库、消防水罐、初期雨水收集池、导热炉区，刚性防渗结构，抗渗混凝土层（厚度≥100mm），渗透系数≤1.0×10-7cm/s；与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。危险固废（废活性炭、废冷冻机油、废导热油、原料气过滤杂质、废MDEA液、含油污泥：厂区设置占地面积50m2的危废暂存间（丙类仓库），设置在场地东北侧，危险废物分类收集并暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处置。	废气污染防治措施：生产设备产生的非甲烷总烃：作业过程全程密闭，少量烃类气体无组织排放。废水污染防治措施：本项目厂区无食宿，旱厕粪便由当地农户定期清掏用作农肥利用；少量盥洗水用于厂区抑尘。生产废水暂存于污水罐1具（30m3），污水罐为地下式，**公司拉运至环庆第处理站处理；厂区排水系统采用雨、污分流制排水系统，即生产污水和雨水分流排放。初期雨水池（100m3），事故废水（300m3）、初期雨水及生产废水均集中收集，油田公司拉运至环庆第处理站处理。噪声治理：项目压缩机选用低噪声设备，并对设备加底座加减震垫、设隔声罩、加强设备维护和检修；消防水泵选用低噪声设备，并进行室内隔声，同时对设备加底座加减震垫、加强设备维护和检修；出入车辆减速并禁止鸣笛等措施。地下水防治：重点防渗区：装置区、储罐区、事故池、危废暂存间、污水罐、装车区，防渗层为至少6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”；一般防渗区：仓库、消防水罐、初期雨水收集池、导热炉区，刚性防渗结构，抗渗混凝土层（厚度≥100mm），渗透系数≤1.0×10-7cm/s；与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。危险固废（废冷冻机油、原料气过滤杂质、含油污泥：厂区设置占地面积50m2的危废暂存间（丙类仓库），设置在场地东北侧，危险废物分类收集并暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处置。
由于工艺简化，项目不涉及脱酸废气、导热油炉废气，废水污染防治措施不变；固体废物种类减少，但利用处置方式不变

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设1座事故水池（300m3），位于装车区，进行重点防渗；储罐区设置围堰，围堰高度0.2m；消防水罐2座，单座尺寸为Φ11.**.5m（高），总有效容积为2200m3；编制突发环境事件应急预案；生产装置区安装防泄漏监测报警装置；非正常工况下通过不低于20m放散管高空排放，放散管坐标（106.844591°；36.194624°）	设1座事故水池（300m3），位于装车区，进行重点防渗；储罐区设置围堰，围堰高度0.2m；消防水罐2座，单座尺寸为Φ11..5m（高），总有效容积为2200m3；已委托瑞****公司编制突发环境事件应急预案，并已完成备案；生产装置区安装防泄漏监测报警装置；非正常工况下通过不低于20m放散管高空排放。
事故废水暂存能力或拦截设施不变

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旱厕	/	旱厕	/
2	污水罐（30m3）	碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY-T5329-2022）	污水罐（30m3）	/
3	初期雨水池（100m3）	/	初期雨水池（100m3）	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	导热油炉8m高排气筒（内径0.2m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	未建设	/
2	脱酸废气15m高排气筒（内径0.2m）	/	未建设	/

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并对设备加底座加减震垫、设隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，并对设备加底座加减震垫、设隔声罩

2025年11月20日～11月21日对项目厂界四周噪声进行监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：装置区、储罐区、事故池、危废暂存间、污水罐、装车区，防渗层为至少6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”；一般防渗区：仓库、消防水罐、初期雨水收集池、导热炉区，刚性防渗结构，抗渗混凝土层（厚度≥100mm），渗透系数≤1.0×10-7cm/s；与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。

重点防渗区：装置区、储罐区、事故池、危废暂存间、污水罐、装车区，防渗层为至少6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”；一般防渗区：仓库、消防水罐、初期雨水收集池，刚性防渗结构，抗渗混凝土层（厚度≥100mm），渗透系数≤1.0×10-7cm/s；与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险固废（废活性炭、废冷冻机油、废导热油、原料气过滤杂质、废MDEA液、含油污泥：厂区设置占地面积50m2的危废暂存间（丙类仓库），设置在场地东北侧，危险废物分类收集并暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处置。

危险固废（废冷冻机油、原料气过滤杂质、含油污泥：厂区设置占地面积50m2的危废暂存间（丙类仓库），设置在场地东北侧，危险废物分类收集并暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①对各种设备、管线、阀门定期进行检查，防止跑、冒、滴、漏，及时巡检管线，一旦发生事故及时采取相应的补救措施，尽量减小影响和损失； ②加强污染源及环境保护设施管理，保证达标排放； ③加强对绿化植物的管理和维护，减少运行初期因植被未恢复而造成的水土流失； ④对事故风险严加防范和控制。发生油气泄漏等突发性事件时，应当采取紧急措施，防止污染面积扩大；污油等应当尽快予以清除，并对受污染的土壤进行处理。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设1座事故水池（300m3），位于装车区，进行重点防渗；储罐区设置围堰，围堰高度0.2m；**消防水罐2座，单座尺寸为Φ11.****.5m（高），总有效容积为2200m3；编制突发环境事件应急预案；生产装置区安装防泄漏监测报警装置；非正常工况下通过不低于20m放散管高空排放，放散管坐标（106.844591°；36.194624°）。

加强职工的安全教育，增强安全防范意识；辅助生产区、工艺装置区、储罐区、装车区、危废暂存间配置消防器材及灭火器材；健全管理制度，安排工作人员每日进行巡检，防止应急池发生泄漏；建设初期雨水池（100m3），事故废水（300m3）；储罐区设置围堰，围堰高度0.2m；）**消防水罐2座，单座尺寸为Φ11.****.5m（高），总有效容积为2200m3；生产装置区安装防泄漏监测报警装置；非正常工况下通过不低于20m放散管高空排放。加强职工的安全教育，增强安全防范意识；辅助生产区、工艺装置区、储罐区、装车区、危废暂存间配置消防器材及灭火器材；健全管理制度，安排工作人员每日进行巡检，防止应急池发生泄漏；建设初期雨水池（100m3），事故废水（300m3）；储罐区设置围堰，围堰高度0.2m；）**消防水罐2座，单座尺寸为Φ11.****.5m（高），总有效容积为2200m3；生产装置区安装防泄漏监测报警装置；非正常工况下通过不低于20m放散管高空排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程