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年产300吨防尘网项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0184MACMT3J14K | 建设单位法人：芦红敏 |
| 芦红敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省郑****大学路与S323省道交叉口向西600米**3号 |
建设项目基本信息
| 年产300吨防尘网项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 辛店镇赵家寨村双岭岗S323公**侧 |
| 经度:113.621766 纬度: 34.39237 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2018-04-24 |
| 新环审〔2018〕54号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-29 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 11 | 运营单位名称：**** |
| ****0184MACMT3J14K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0184MACMT3J14K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA40GT342Y | 竣工时间：2026-07-03 |
| 2026-07-04 | 调试结束时间：2026-07-13 |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60828gRfrn |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300吨防尘网 | 实际建设情况：年产300吨防尘网 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚乙烯树脂/聚丙烯树脂、色母-混料-挤出-冷却-分丝-加热延伸-收丝-编织-切割-检验-成品；生产设备：混料机2台，拉丝生产线1条、收丝机1台、经编机6台、分布机1台，破碎机1台 | 实际建设情况：聚乙烯树脂/聚丙烯树脂、色母-混料-挤出-冷却-分丝-加热延伸-收丝-编织-切割-检验-成品；生产设备：混料机2台，拉丝生产线1条、收丝机1台、经编机1台、分布机1台 |
| 生产工艺不变，生产设备中经编机和破碎机数量减少了。原环评及批复中，经编机6台，实际建设过程中，经编机1台，该经编机产能为0.18t/h，年运行1667h即能满足年产300t防尘网的产能，经编机数量的减少，不会影响项目产能的变动；原环评及批复中，破碎机1台，实际建设过程中，不设置破碎机，因边角料和不合格产品直接外售，故无需设置破碎机。生产设备的变动不会对防尘网的产能产生影响，故该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水依托化粪池处理后经市政污水管网排入新****公司****处理厂处理；废气：①挤出、加热延伸工序产生的废气采取集气装置+UV光解装置+15m高排气筒排放；②破碎工序产生的粉尘沉降在密闭的破碎间内；噪声：设备置于生产车间，高噪设备设置减振基础；固废：边角料、不合格产品破碎后回用；废原料袋经分类收集后外售；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 | 实际建设情况：废水：生活污水依托化粪池处理后经市政污水管网排入新****公司****处理厂处理；废气：挤出、加热延伸工序产生的废气采取集气装置+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放；噪声：设备置于生产车间，高噪设备设置减振基础；固废：边角料、不合格产品、废原料袋经分类收集后外售；废活性炭收集在危废间，交由**嘉****公司处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 |
| （1）废气环保设施变动：①原环评及批复中，挤出、加热延伸工序产生的有机废气处理装置为UV光解装置，UV光解装置为低效环保设施，为适应现行环保要求，实际建设的有机废气处理装置为两级活性炭吸附装置；②原环评及批复中，破碎工序产生的粉尘沉降在密闭的破碎间内，实际建设过程中，为保证产品质量和减少废气的产生，不再使用边角料和不合格产品破碎后的废料，故边角料和不合格产品直接外售，厂区不再设置破碎机，故无破碎粉尘产生。 （2）固废处理发生变动：①原环评及批复中，边角料、不合格产品破碎后回用，破碎过程产生粉尘，实际建设过程中，为减少项目污染物的产生，故直接将边角料和不合格产品外售，不在厂区进行破碎；②因有机废气处理设施由原来的UV光解装置变动为两级活性炭吸附装置，活性炭吸附装置中的活性炭在使用一段时间后，需要更换，产生废活性炭，故固废增加了废活性炭，经核算，废活性炭产生量约为0.72t/a，属于危废，危废代码为900-039-49，收集在危废间后，交由**嘉****公司处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0167 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5标准 | 两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 挤出、加热延伸工序产生的非甲烷总烃经处理后，排放情况为2.63mg/立方米~3.03mg/立方米 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备置于生产车间，高噪设备设置减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 设备置于生产车间，高噪设备设置减振基础 | 项目夜间不生产，东厂界不具备监测条件。验收监测期间，本项目西、南、北厂界昼间噪声监测值为55~58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料、不合格产品破碎后回用；废原料袋经分类收集后外售；生活垃圾收集后交由环卫部门处理 | 边角料、不合格产品、废原料袋经分类收集在一般固废暂存处（10平方米），定期外售；废活性炭收集在危废间（9平方米），交由**嘉****公司处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水依托厂区化粪池收集 | 验收阶段落实情况：废水依托厂区化粪池收集 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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