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山西新天石建材有限公司年产15万立方米混凝土项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0821MA0GWFY62R | 建设单位法人：路战栋 |
| 刘益兴 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**街2399号 |
建设项目基本信息
| ****年产15万立方米混凝土项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街2399号 |
| 经度:110.750380 纬度: 35.118230 | ****机关：临****管理局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-29 |
| 临审环评发〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0821MA0GWFY62R001P |
| 2026-05-14 | 项目实际总投资(万元)：120 |
| 30 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0821MA0GWFY62R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-05-15 | 调试结束时间：2026-09-30 |
| 2026-08-30 | 验收报告公开结束时间：2026-09-25 |
| 验收报告公开载体： | 尚云环境 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**省**市**县**街2399号，本项目在现有厂区内，占地面积约6670m2，其中**混凝土标准站车间约750m2、原料棚800m2及其他辅助设施750m2，安装水泥储罐、粉煤灰储罐、矿粉储罐，搅拌机等生产设备及其他相关配套设施建设。储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备，采用信息化集成管理系统进行运营管理。 | 实际建设情况：项目位于**省**市**县**街2399号，本项目在现有厂区内，占地面积约6670m2，其中**混凝土标准站车间约750m2、原料棚800m2及其他辅助设施750m2，安装水泥储罐、粉煤灰储罐、矿粉储罐，搅拌机等生产设备及其他相关配套设施建设。储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备，采用信息化集成管理系统进行运营管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15万立方米混凝土 | 实际建设情况：年产15万立方米混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水泥、矿粉、粉煤灰、石子、砂、水及外加剂采用搅拌机混合成混凝土 | 实际建设情况：水泥、矿粉、粉煤灰、石子、砂、水及外加剂采用搅拌机混合成混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）施工期 加强建设期的各项环境保护管理工作，严格落实施工工地“六个百分之百”要求，控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。 （二）营运期 1.严格落实各项大气污染防治措施。上料、计量、输送工序配套安装1套布袋除尘器进行处理后通过15米高排气筒排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值，实现达标排放。 搅拌工序配套安装1套布袋除尘器进行处理后通过15米高排气筒排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值，实现达标排放。 水泥筒仓配套安装1套布袋除尘器进行处理后通过23米高排气筒排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值，实现达标排放。 粉煤灰筒仓配套安装1套布袋除尘器进行处理后通过23米高排气筒排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值，实现达标排放。 矿粉筒仓配套安装1套布袋除尘器进行处理后通过23米高排气筒排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值，实现达标排放。 加强无组织排放环节管控措施，车间全封闭，车间安装喷淋降尘设施，道路硬化，车辆封闭，洗车平台实现达标排放。厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。 2.严格落实各项水污染防治措施。本项目洗车平台废水经沉淀后回用于洗车；设备、搅拌工作区地面清洗废水经砂石分离器分离，沉淀池处理后回用于生产工序。 3.严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，进行分类收集、处理和处置，严防二次污染。除尘灰收集后回用于生产工序;废砂石、沉淀池沉泥、废混凝土、废实验砌块收集后回用于生产工序;废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交由有资质部门处置。 切实加强与危险废物相关的设计、建设、运行等全过程环境管理。废矿物油、废油桶等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关环境管理要求在厂内暂存，并严格按照危险废物转移规定进行转运，委托有资质单位处置。生产中若发现《报告表》未识别的危险废物或者出现不符合环境管理要求的情形，须按照危险废物的环境管理要求处理处置。 4.严格落实声环境保护措施。优先采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施，降低厂界噪声污染，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 实际建设情况：（一）施工期 已按要求加强建设期的各项环境保护管理工作，严格落实施工工地“六个百分之百”要求，控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。 （二）营运期 1、有组织废气：上料、计量、输送工序废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根15米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。搅拌工序废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根15米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。水泥筒仓1#废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根23米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。水泥筒仓2#废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根23米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。粉煤灰筒仓废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根23米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。矿粉筒仓废气经1套布袋除尘器进行处理后通过1根23米高排气筒排放，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)标准限值要求。无组织废气：车间已全封闭，车间安装雾炮机进行喷淋除尘，道路已硬化，车辆封闭，洗车平台等均已实现达标排放。厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准限值要求。 2、本项目洗车平台废水经沉淀后回用于洗车；设备、搅拌工作区地面清洗废水经砂石分离器分离，沉淀池处理后回用于生产工序。 3、一般固体废物：本项目除尘灰收集后回用于生产工序；废砂石、沉淀池沉泥、废混凝土、废实验砌块收集后回用于生产工序；危险废物：废矿物油、废油桶暂存于危废贮存点，定期由**大小****公司处置。危废贮存：本项目设置了1座10m2的危废贮存点，废矿物油、废油桶等危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关环境管理要求贮存于危废贮存点，并按照危险废物转移有关规定转运危险废物，委托**大小****公司处置。 4、本项目生产设备已采取低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 本项目将原环评要求的2个水泥筒仓废气引入一套布袋除尘器进行处理，变更为分别经各自的布袋除尘器处理后分别排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目在发生实际排污行为之前，按《排污许可管理条例》等相关规定和要求履行排污许可手续，不得无证排污或不按证排污。 2、****环境局**分局出具的《关于********年产15万立方米混凝土项目主要污染物排放总量控制指标的意见》，该项目污染物总量控制指标为:颗粒物0.202吨/年。 | 实际建设情况：1、2026年05月14日，****取得排污许可证，证书编号：****0821MA0GWFY62R001P，有效期2026年5月14日至2031年5月13日。 2、本项目污染物总量控制指标满足颗粒物0.202吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料、输送工序布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.5-4.4mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 | |
| 2 | 搅拌工序布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.5-4.3mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 | |
| 3 | 水泥筒仓1布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.8-4.3mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 | |
| 4 | 水泥筒仓2布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.7-4.5mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 | |
| 5 | 矿粉筒仓布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.7-4.3mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 | |
| 6 | 粉煤灰筒仓布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度在3.7-4.3mg/m3,可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024)表1中颗粒物10mg/m3排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振，隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振，隔声等 | 东厂界昼间噪声监测值为53.6~54.0dB（A），北厂界昼间噪声监测值为50.1~52.1dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰收集后回用于生产工序；废砂石、沉淀池沉泥、废混凝土、废实验砌块收集后回用于生产工序；废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交由有资质部门处置。 | 除尘灰收集后回用于生产工序；废砂石、沉淀池沉泥、废混凝土、废实验砌块收集后回用于生产工序；废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库，定期交由有资质部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、办公楼：1栋，2层，砖混结构，建筑面积896m2；****办公室，本项目不新增劳动定员，可以满足使用。 2、初期雨水收集池：厂区分为南北厂区，南厂区建设有110m3初期雨水收集池，本项目位于南厂区，厂区不新增占地，雨水收集池可满足要求。 3、危废贮存点：南厂区建设有1座10m2的危废贮存点。 | 验收阶段落实情况：1、办公楼：1栋，2层，砖混结构，建筑面积896m2；****办公室，本项目不新增劳动定员，可以满足使用。 2、初期雨水收集池：厂区分为南北厂区，南厂区建设有110m3初期雨水收集池，本项目位于南厂区，厂区不新增占地，雨水收集池可满足要求。 3、危废贮存点：南厂区建设有1座10m2的危废贮存点。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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