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索具配件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********062838T | 建设单位法人：钟旭东 |
| 谢菲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处**北路18号 |
建设项目基本信息
| 索具配件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处**北路18号 |
| 经度:120.446 纬度: 36.445 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-14 |
| 青环即承诺审〔2020〕137号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-12-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 913********062838T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********062838T | 验收监测单位：****公司 |
| ****0211MA3CBM4J44 | 竣工时间：2022-01-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | http://120.****.83:9090/gswebsite/wsbs/spgs/slxmgs/xmspslxmgscontroller/slxmgsdetail/jsxmhjyxpj/179********1216285696 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目主要生产索具配件，投产后可年产镀锌钢板风道300t、冲压件1000t、模具1000套、锻压件1100t、卸扣800t、货钩1200t | 实际建设情况：可年产镀锌钢板风道300t、冲压件1000t、模具1000套、锻压件1100t、卸扣800t、货钩1200t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀锌钢板风道生产工艺：原料→下料→剪板→咬口→折弯→成型 冲压件、模具生产工艺：钢板→下料（外协）→钻孔→热处理（外协）→精加工→组装→成品；型材、冷轧钢板→冲压成型→焊接→成品 卸扣、货钩生产工艺：钢材→下料→电炉加热→主模锻造→切边→机加工→成品；原料→机加工→抛丸→成品 锻压件生产工艺：钢材→成型→机加工→回火炉加热→成品；钢材→下料→电路加热→主模锻造→切边→机加工→成品 | 实际建设情况：镀锌钢板风道生产工艺：原料→下料→剪板→咬口→折弯→成型 冲压件、模具生产工艺：钢板→下料（外协）→钻孔→热处理（外协）→精加工→组装→成品；型材、冷轧钢板→冲压成型→焊接→成品 卸扣、货钩生产工艺：钢材→下料→电炉加热→主模锻造→切边→机加工→成品；原料→机加工→抛丸→成品 锻压件生产工艺：钢材→成型→机加工→回火炉加热→成品；钢材→下料→电路加热→主模锻造→切边→机加工→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理后外运作农肥。 等离子切割粉尘由管道收集后经设备自带的布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒G1排放，抛丸机工作时抛丸室密闭，粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒G2、G3排放，焊接烟尘收集经焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放。 项目营运期噪声源主要为折弯机、剪板机、切割机、冲床、下料机、空气锤等设备运行产生噪声，噪声级在70~85dB(A)。设备放置在厂房以及设备间内，尽量远离厂界，选用低噪音设备，安装时加防振垫，经车间围墙隔音、距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准。生活垃圾由环卫部门定期清运；烟尘净化器收集的粉尘企业收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘企业收集后外售；下脚料企业收集后外售；废切削液，废切削液桶，废润滑油桶，废液压油、废液压油桶属于危险废物，委托有危废处置资质的单位处理。生产中若发现环境影响报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池处理后外运作农肥。 等离子切割粉尘由管道收集后经设备自带的布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒G1排放，抛丸废气经设备自带的2个布袋除尘器处理后汇合，通过一根15m排气筒G2排放，焊接烟尘收集经焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放。 选用低噪声设备，合理布局，并采取项目采取了隔声、降噪、减振等治理措施。厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB2348-2008）2类声环境功能区标准。 生活垃圾由环卫部门定期清运；烟尘净化器收集的粉尘企业收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘企业收集后外售；下脚料企业收集后外售；废切削液，废切削液桶，废润滑油桶，废液压油、废液压油桶属于危险废物，委托**市****公司处置。 |
| 危废暂存间位置由车间内变动为在厂区东南侧，4个危废间建筑面积共24m2，变动为1个危废间建筑面积共10m2。 4#车间内2套抛丸粉尘分别处理后由2根排气筒G2、G3排放变更为处理后汇合由1根排气筒G2排放，原因为2台抛丸机设置在一起，不分开放置。污染物种类及排放量不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌。排气筒设置采样检测孔、安装采样监测平台。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 项目竣工后，须按照规定程序申领排污许可证。 | 实际建设情况：已按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌。排气筒设置采样检测孔，采样监测平台可行。 项目已申领排污许可登记管理，编号：**** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 1080 | 1080 | 0 | 0 | 1080 | 1080 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0761 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后外运作农肥 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 等离子切割粉尘由管道收集后经设备自带的布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒G1排放 | 等离子切割废气颗粒物排放浓度最大值为5.0mg/m3，排放速率最大值为0.015kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 抛丸废气经设备自带的2个布袋除尘器处理后汇合，通过一根15m排气筒G2排放 | 抛丸废气颗粒物排放浓度最大值为4.9mg/m3，排放速率最大值为0.0051kg/h | |
| 3 | 焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接烟尘收集经焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放 | 无组织排放颗粒物厂界监控浓度最大值为0.497mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备放置在厂房以及设备间内，尽量远离厂界，选用低噪音设备，安装时加防振垫，经车间围墙隔音、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，合理布局，并采取项目采取了隔声、降噪、减振等治理措施 | 夜间不生产，项目厂界昼间噪声最大值为58dB(A)，小于其标准限值昼夜60dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运；烟尘净化器收集的粉尘企业收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘企业收集后外售；下脚料企业收集后外售；废切削液，废切削液桶，废润滑油桶，废液压油、废液压油桶属于危险废物，委托有危废处置资质的单位处理。生产中若发现环境影响报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。 | 生活垃圾由环卫部门定期清运；烟尘净化器收集的粉尘企业收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘企业收集后外售；下脚料企业收集后外售；废切削液，废切削液桶，废润滑油桶，废液压油、废液压油桶属于危险废物，委托**市****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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