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东源县综合资源利用中心配套炉渣处置项目（一期）

审批

广东-河源-东源县

发布时间： 2026年09月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1625MAC8KTYF3M	黄卫
钟隆	省市**县
****林场

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

东****中心配套炉渣处置项目（一期）	****

2021版本:106-生活垃圾（含餐厨废弃物）集中处置（生活垃圾发电除外）	N7723-N7723-固体废物治理
	省市县 **林场
经度:114.838715 纬度: 24.****732	**环境局分局
	2024-01-30
**环建〔2024〕3号	****1625MAC8KTYF3M001Y
2025-10-27	6000
150	****
****1625MAC8KTYF3M	市**公司
914********7056074	市**公司
****0300MA5EY79Q3L	2025-10-11
2025-12-14	2025-12-25
2026-02-09	2026-03-13
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

东****中心配套炉渣处置项目	一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建项目位于市县**林场，总占地面积19867平方米。项目主要建设内容有炉渣处理车间、制砖车间、综合办公楼及相关配套设施，设计处理生活垃圾焚烧炉渣10万吨/年、生产免烧水泥砖4800万块/年。项目原料生活垃圾焚烧炉渣主要来自东中心及市****发电厂。项目总投资6000万元，环保投资150万元。	验收期间，根据现场核实，制砖生产线暂未建成
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

初步分选、磁选：为防止流水线设备损坏，需要对炉渣进行筛选。炉渣由铲车送入料斗，通过传送带输送进滚筒筛分机进料口，此工序不用水。滚筒是可以连续旋转的喇叭状筛网，炉渣由喇叭状滚筒小口端进入，经过旋转的滚筒后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚筒侧面网孔流出，进入二级磁选；而体积较大的渣块、石块、混凝土块及大块的金属则通过喇叭状滚筒的大口端流出，进行一级磁选后通过传送带进入二级磁选；未完全燃烧的垃圾由于密度较轻，经滚筒筛后会浮于炉渣表面，经人工捡出于进料口垃圾区暂**发电厂焚烧处理。本工序污染源主要有筛分、磁选粉尘以及原料堆场扬尘产生；机械设备运行过程中产生噪声；筛选时，未燃尽炉渣由人工捡出。炉渣破碎：预处理工序产生的小粒径炉渣在周转区采用抓斗起重机上料，经输送带输送至破碎机。采用锤式破碎机将预处理后的炉渣进行破碎，根据实际物料成分、处理量以及制砖骨料要求调节破碎机筛网间隙，达到控制破碎后炉渣粒度的目的。由于炉渣含有一定量的水分，破碎后的炉渣无法直接流入后序设备，破碎机进料口需通入生产水，破碎后的炉渣在水流作用下进入下一环节。破碎后至脱水工序，都属于湿法处理，设备分选及物料流动都在生产水作用下进行，基本不产生粉尘，主要污染源为设备噪声。废铁破碎：根据已投产的同类型项目来看，炉渣中的铁料以轻薄型的容器居多，前期运输、焚烧过程中已全部变形，此类物料比较适合采用破碎机粉碎；同时，通过调整破碎机筛板孔径大小来调节出料尺寸，破碎后经磁分选的废钢物料整齐、规格相近，而且在破碎过程中，泥沙等杂质与铁料分离，使得磁选出来的铁料杂质含量大大降低。经破碎机处理后的废钢，完全符合下游企业熔炼要求。该工序主要污染源为设备噪声。一次分选：经破碎后的炉渣及冲洗水混合物流入跳汰机，进行一级、二级跳汰工序。分选出金属和细沙。本工序进料口均有冲洗水连续注入，基本不产生粉尘，污染源主要为机械设备运行过程中产生噪声。二次分选：一次分选出来的精料在成份方面以密度较大的铜、铁为主，同时伴有部分砂石，为将其中的铁磁性金属与其他金属分离，同时进一步去除其他杂质，提高金属纯净度，采用摇床对二级重力分选后从跳汰机底层流出的精料进行精分选，摇床上方安装永磁除铁器，在摇床往复运行以及除铁器作用下，将其中的铁与其他金属分离并收集，尾砂随污水排出，进入脱水工序。摇床分选出来的金属，除铁粉以外，其余金属物质成分也比较复杂，为将其中金属进一步分类，这些物料再运至分选间将物料重复破碎并采用摇床进行精分选。本工序进料口均有冲洗水连续注入，基本不产生粉尘，污染源主要为机械设备运行过程中产生噪声。砂水分离：一级重力分选跳汰机表层流出的尾砂经检验其中主要成分为砂石、陶瓷、玻璃、铝等物质，尾砂要作为建筑材料必须将其中的金属铝去除。根据已投入运营的项目经验，尾砂中铝的粒度在6mm以上，占总含铝量约98%。同时，根据涡电流分选设备特性，粒度大于20mm所用分选设备采用磁辊正传方式，粒度小于20mm所用设备采用磁辊反转方式。考虑到以上尾砂成分以及设备使用特性，分别采用20mm、6mm筛网滚笼筛对一级重力分选后的尾砂进行脱水、筛分分级处理。目前，一般都采用先脱水、后分级的方式，尾砂在水流作用下先经6mm筛网滚笼筛，将粒度大于6mm尾料筛分出来同时脱水，小于6mm尾料及污水进入脱水工序。大于6mm物料再输送进入 20mm筛网滚笼筛，筛分之后将物料分为大于20mm和6-20mm两种粒度物料，分级后的物料便于涡电流分选机分选。为使以上粒度尾砂达到更好的脱水效果，避免物料输送过程中对周围环境造成二次污染，通常选用两台滚笼筛对跳汰机流出的尾砂进行脱水处理。筛上物料再输送进入20mm筛网分级滚笼筛，分级后的尾砂按粒度大小输送进入涡电流分选机分选。本工序进料口均有冲洗水连续注入，基本不产生粉尘，污染源主要为机械设备运行过程中产生噪声。涡电流分选：上述滚笼筛分环节所产生的尾砂，粒度和成分都符合混凝土粗骨料的要求，但其中的金属铝会严重影响尾砂作为混凝土骨料的质量，因为普通强度(C30－C50)混凝土的热膨胀系数在0.00001/℃左右，而金属铝热膨胀系数为0.**236/℃，可见如果过量铝混入尾砂被用作混凝土骨料，一旦受热，铝会产生较大膨胀力，造成周边混凝土脱落或开裂，严重将危害人身安全。本项目采用国内先进的有色金属涡流分选机，对尾砂中的铝进行充分分选，根据已投产项目来看，铝分选率达95%以上，经分选处理后的尾砂满足使用要求。破碎、跳汰机补给水（脉动分层用）及脱水振动筛等均通过厂内的围堰收集、导流渠和管道输送进入2座沉淀循环水池，水流从破碎、跳汰分选、金属回收、振筛、脱水、压滤，进入沉淀池，形成一个水循环系统；经收集、沉淀、压滤、再沉淀后可以循环利用。该过程中使用提升泵会产生噪声，沉淀池会产生污泥。	环评报告中有涉及污泥及环保砂用于制砖工序，但验收期间，根据现场实际，项目制砖生产线暂未建成，因此，污泥及环保砂委外处置
分期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目产生的各项污染物按报告中提出的污染治理措施进行治理，保证治理资金落实到位，且加强污染治理措施和设备的运行管理，建设项目应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。（二）做好水污染防治工作。项目运营期间生产废水经厂区管网统一收集后进入2个350m3沉淀池处理后回用于生产，不外排。生活污水经三级化粪池预处理达到《农田灌溉水质标准》(G B5084-2021)中旱作标准后用于周边山林灌溉，不外排。（三）做好大气污染防治工作。运营期炉渣处理线：上料、分选、磁选过程产生粉尘，粉尘通过集气罩负压收集后经布袋除尘器进行处理，达到省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后经15米以上排气筒排放。搅拌粉尘负压收集经布袋除尘处理后无组织排放；制砖生产线产生的粉尘和水泥仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理，以及炉渣装卸粉尘采取喷雾降尘处理后无组织排放，无组织粉尘执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3“现有和企业边界大气污染物浓度限值”；食堂油烟经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准后经排气筒排放。（四）做好噪声污染防治工作。合理布局，设置减震、隔声等措施进行降噪处理。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。	验收期间，根据现场核实，制砖生产线暂未建成
分期建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（六）加强项目环境风险防范。制定完善突发环境事件应急预案，严格落实报告表中相关事故风险预防和防范措施，建设配套应急池等设施，杜绝环境风险事故的发生。（七）加强原料来源管理。项目原料以东**中心为主，不得超出**发电厂范围。（八）项目不得设置含钝化、酸洗、磷化、电镀、印染、鞣革等重污染工序。（九）该项目运营期间无废水排放，不分配水污染物总量控制指标；大气污染物排放总量控制指标：颗粒物：3.034t/a(其中有组织1.32t/a、无组织1.714t/a)。	（4）固体废弃物验收期间，根据业主提供资料，项目生活垃圾委托环卫部门处置；未燃尽垃圾收集暂存后**发电厂进行焚烧处理；不合格产品收集后进入炉渣处理破碎回用于生产；污泥经压滤后砖厂处置。（5）总量控制要求验收期间，项目项目生活污水经三级化粪池预处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱作标准后用于场内菜园灌溉，不外排，不涉及废水总量核算。根根据市**公司出具的《东中心配套炉渣处置项目（一期）环保验收检测报告》（报告编号：ZXJC202**5003），项目有组织废气平均速率为0.067kg/h，核算出颗粒物总量为0.16t/a，满足环评批复中大气污染物排放总量控制指标颗粒物：3.034t/a(其中有组织1.32t/a、无组织1.714t/a)要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.16	3.034	0.16	0.16	/
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0	0	0	0	/
0	3.034	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

达到《农田灌溉水质标准》(G B5084-2021)中旱作标准后用于周边山林灌溉，不外排

已建成

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	已建成	正常
2	油烟净化器	食堂油烟经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准后经排气筒排放	已建成	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物管理工作。一般固废应按照《一般工业固体废物贮存和处置场污染控制标准》(GB18599-2020)要求统一收集后进行贮存，未燃尽垃圾收集****发电厂综合处理，废水处理污泥压滤后用于制砖，布袋除尘收集的粉尘作为制砖原材料利用，不合格品回用于炉渣生产线，生活垃圾定期委托当地环卫部门清运

验收期间，生活垃圾委托环卫部门处置；未燃尽垃圾收集暂存后****发电厂进行焚烧处理；不合格产品收集后进入炉渣处理破碎回用于生产；污泥经压滤后****砖厂处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防范。制定完善突发环境事件应急预案，严格落实报告表中相关事故风险预防和防范措施，建设配套应急池等设施，杜绝环境风险事故的发生。

验收期间，项目危废暂存点已做好防渗、硬底化，并有定期对废气治理设施进行维护，并在沉淀池旁建有一个350m3的事故应急池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程