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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0682MA2785M39H | 建设单位法人:孙强 |
| 刘静静 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市丁堰镇兴堰路2号 |
| 大唐****能源站项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点: | **省**市**市 丁堰镇兴堰路2号 |
| 经度:120.681330 纬度: 32.338940 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-29 |
| 皋行审环表复〔2021〕212号 | 本工程排污许可证编号:****0682MA2785M39H001V |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):70000 |
| 1500 | 运营单位名称:**** |
| ****0682MA2785M39H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0682MA2785M39H | 验收监测单位:泰科****公司 |
| ****1202MA1MD09M76 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/index/index/index.html |
| 项目性质为热电联产机组,** | 实际建设情况:项目性质为热电联产机组,** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设3台27.4MW燃气轮机、3台41t/h余热锅炉、1台6.5MW抽凝机、1台3.3MW背压机,同时配套建设3台单机制冷量2910kW蒸汽型溴化锂机组、3台单机换热量4050kW汽水换热器,并设置1台30t/h启动及尖峰天然气锅炉,不含天然气管网、蒸汽管网、取水管网及取水泵房 | 实际建设情况:一阶段实际建设3台27.4MW燃气轮机、3台41t/h余热锅炉、1台6.5MW抽凝机、1台3.3MW背压机及配套环保设施,其余蒸汽型溴化锂机组、汽水换热器、尖峰锅炉及配套环保设施一阶段暂未建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 燃气-蒸汽联合循环工艺流程:燃气轮机压气机从大气吸气,对空气进行压缩,在此过程中,空气压力、温度升高;高压高温空气在燃气轮机燃烧器与高压天然气混合燃烧,成为做功工质,燃气初温可达1300-1500℃;高温、高压燃气进入燃气轮机透平,压力、温度下降,并对外做功,带动压气机和燃机发电机旋转做功。做功后的燃气压力已降至接近大气压,温度仍然高达600℃左右,做功后的燃气进入余热锅炉,与锅炉中的水和水蒸气进行热交换,温度降至100℃左右,排入大气。余热锅炉的水经过加热后,成为过热蒸汽,进入汽轮机做功后,在凝汽器内凝结成水后送回锅炉。 余热锅炉工艺流程:联合循环机组的余热锅炉是回收燃气轮机的排气余热,以产生驱动蒸汽轮机发电所需蒸汽的换热设备,在余热锅炉中水被加热而变成蒸汽,同时燃气轮机的高温排气得到冷却。余热锅炉在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度。 项目燃气轮机发电机组的排气温度很高,约561℃,燃机内做功后的高温烟气经过燃机排气扩散管进入余热锅炉,通过余热锅炉入口喇叭管使其继续扩散,分布均匀。然后与余热锅炉中的各过热器、蒸发器、给水预热器换热,使烟气温度从约561℃降至约110-120℃,热量转化生产蒸汽。余热锅炉烟气出口出设置烟板换热器,吸收利用余热锅炉剩余100-120℃烟气的低品位能量生产98℃热水。 | 实际建设情况:燃气-蒸汽联合循环工艺流程:燃气轮机压气机从大气吸气,对空气进行压缩,在此过程中,空气压力、温度升高;高压高温空气在燃气轮机燃烧器与高压天然气混合燃烧,成为做功工质,燃气初温可达1300-1500℃;高温、高压燃气进入燃气轮机透平,压力、温度下降,并对外做功,带动压气机和燃机发电机旋转做功。做功后的燃气压力已降至接近大气压,温度仍然高达600℃左右,做功后的燃气进入余热锅炉,与锅炉中的水和水蒸气进行热交换,温度降至100℃左右,排入大气。余热锅炉的水经过加热后,成为过热蒸汽,进入汽轮机做功后,在凝汽器内凝结成水后送回锅炉。 余热锅炉工艺流程:联合循环机组的余热锅炉是回收燃气轮机的排气余热,以产生驱动蒸汽轮机发电所需蒸汽的换热设备,在余热锅炉中水被加热而变成蒸汽,同时燃气轮机的高温排气得到冷却。余热锅炉在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度。 项目燃气轮机发电机组的排气温度很高,约561℃,燃机内做功后的高温烟气经过燃机排气扩散管进入余热锅炉,通过余热锅炉入口喇叭管使其继续扩散,分布均匀。然后与余热锅炉中的各过热器、蒸发器、给水预热器换热,使烟气温度从约561℃降至约110-120℃,热量转化生产蒸汽。余热锅炉烟气出口出设置烟板换热器,吸收利用余热锅炉剩余100-120℃烟气的低品位能量生产98℃热水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:按“清污分流、雨污分流”原则规范建设厂区内雨水集排系统、污水收集系统;生活污水、混床再生废水、反渗透浓盐水等经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及相关参照****工业园****处理厂,委托深度处理。 废气:项目采用天然气作燃料;燃气轮机采用低氮燃烧技术,燃烧废气经SCR脱硝处理,尾气达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表 2 标准及《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB 32/3967-2021)中表1标准后排放,排气筒高度不低于45米;尖峰锅炉燃烧废气经采用低氮燃烧技术,尾气达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表 3 特别排放限值排放,排气筒高度不低于15米;加强对氨水管理,减少无组织排放,厂界无组织氨气应达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 相关标准限值。 噪声:优选低噪声设备和优化车间设备布局,高噪声设备远离居民,并采取屏障隔声等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,且不得降低周围环境敏感点声环境质量。 固废:按“减量化、**化、无害化”的原则,规范落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染;危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及相关环境管理要求。 | 实际建设情况:废水:公司厂实行雨污分流,生活污水经隔油池+化粪池处理后排入**市****公司,混床再生废水经过中和池处理后排入**市****公司,反渗透浓盐水排入**市****公司。生活污水、混床再生废水、反渗透浓盐水等经预处理后达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 废气:项目采用天然气作燃料;燃气轮机采用低氮燃烧技术,燃烧废气经SCR脱硝处理,尾气达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表 2 标准及《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB 32/3967-2021)中表1标准后排放,排气筒高度不低于45米;加强对氨水管理,减少无组织排放,厂界无组织氨气达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 相关标准限值。一阶段尖峰锅炉暂未建设。 噪声:优选低噪声设备和优化车间设备布局,高噪声设备远离居民,并采取屏障隔声等降噪措施。项目四周厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 固废:已按“减量化、**化、无害化”的原则,规范落实了各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及相关环境管理要求。 |
| 原环评设计脱硝系统使用40%的尿素溶液进行脱硝。工作中在溶解罐里配置浓度为40%的尿素溶液,配置好的尿素溶液由输送泵打入存储罐内,然后经加压泵加压后通过管道输送到喷枪的喷头内,经过喷头雾化后直接喷入锅炉内。 一阶段实际建设为保证脱硝效率的稳定,脱硝系统使用20%的氨水进行脱硝,无需设置溶解罐等,氨水直接通过加压泵加压后通过管道输送到喷枪的喷头内,经过喷头雾化后直接喷入锅炉内。 | 是否属于重大变动:|
| 制度建立与风险防范。必须建立健全环境管理各项规章制度,积极推行清洁生产审计制度,做到节能、降耗、减污、增效;按照环境应急预案落实各项环境应急措施,降低环境事故发生率,减少事故对周边环境的污染程度和范围。 | 实际建设情况:已建立风险防范制度、环境管理制度、清洁生产审核制度;已按照环境应急预案落实各项环境应急措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.65 | 22.766 | 0 | 0 | 2.65 | 2.65 | |
| 0 | 0.7745 | 7.441 | 0 | 0 | 0.774 | 0.774 | |
| 0 | 0.0211 | 0.054 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.0012 | 0.0086 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0768 | 0.0864 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0.4561 | 4.97 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 148.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 31.7075 | 64.41 | 0 | 0 | 31.707 | 31.707 | / |
| 0 | 6.0088 | 15.212 | 0 | 0 | 6.009 | 6.009 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 中和池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 中和池 | 已监测 |
| 1 | 1#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表2标准及《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB 32/3967-2021)中表1标准 | 1#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 已监测 | |
| 2 | 2#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表2标准及《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB 32/3967-2021)中表1标准 | 2#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 已监测 | |
| 3 | 3#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表2标准及《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB 32/3967-2021)中表1标准 | 3#机组低氮燃烧+SCR脱硝装置 | 已监测 |
| 1 | 选低噪声设备和优化车间设备布局,采取屏障隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选低噪声设备和优化车间设备布局,采取屏障隔声等降噪措施 | 已监测 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的原则,规范落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染;危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及相关环境管理要求。 | 已按“减量化、**化、无害化”的原则,规范落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及相关环境管理要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |