鄂尔多斯市生态环境局鄂托克旗分局关于2026年9月23日建设项目环境影响评价报告表信息公开

序号

项目

名称

所在地点

建设

单位

环评

单位

项目基本情况

污染防治措施

1

**气田2024年滚动勘探和气藏评价项目（**）

**市**境内

中国****公司****公司采气二厂

**聚力****公司

项目位于**市**境内。主要建设内容为井场工程、道路工程、公用工程、环保工程以及其他配套辅助设施。本次工程部署天然气勘探井6口，均位于锦30井区。建设井场6座，每座井场占地面积6300m2；部署天然气勘探井6口（均为水平井），平均井深4200m；单井施工约40d；采用水基钻井液。项目总投资为15215万元，其中环保投资为780万元。

一、施工期

1.废气

施工扬尘：地表开挖过程中，应洒水使作业面保持一定湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，应洒水防尘；回填土方时，对干燥的表土适当洒水，防止粉尘飞扬；对施工现场和建筑体分别采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施，阻隔施工扬尘污染；遇4级以上大风天气应停止施工，并采取有效的防尘措施，以达到防风降尘的目的，减轻施工扬尘对周围环境空气的影响；运输建筑材料和设备的车辆严禁超载，运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；在施工过程中，选择效率较高的机械设备进行作业，在短时间内完成土方挖掘、堆放、土方回填和场地平整等工序；及时清理堆放在场地上的弃土、弃渣和道路上的抛撒料、渣，不能及时清运的，必须适时采取洒水降尘等措施，防止二次扬尘；施工场地和施工道路定期洒水抑尘，同时对道路采取硬化措施，减小起尘量。严格执行施工现场环境管理规定，提倡文明作业。对施工范围以外的土地尽量减少扰动，避免因植被破坏引起扬尘。柴油机烟气：项目采用节能环保型燃油设备，定期对设备进行维护，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放对环境空气的影响，采用符合《车用柴油》（GB19147-2016）的柴油，污染物排放可满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中表2第三阶段污染物排放限值要求。试气烟气：钻井试气作业中天然气通过井场1根15m火炬充分燃烧后排放，由于井眼加装井下压力感应装置，遇有气体逸出时将自动报警并转入压井状态，且试气阶段进行的天然气放喷试验时间短暂，废气量极小，不会对周围环境空气产生影响。

2.废水

钻井废水：钻井废水排入井场泥浆不落地循环系统，跟随钻井泥浆进行循环使用，钻井完毕后，钻井废水存放于可拆卸储液池内，转运至下一口井循环使用，不外排；最终无法继续使用而废弃的钻井废水，在钻井任务结束后由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。压裂返排液：项目压裂返排液循环利用于下一井场压裂返排液的配置，回用率达70%，剩余30%无法回用的压裂返排液暂存于废液缓冲罐内，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。试气放喷废液：项目试气放喷过程中分离出的放喷废液排入废液缓冲罐中同压裂返排液一并转移至有资质单位处理，不外排。生活污水：由于各井场布置比较分散，产生的生活污水量小且污染负荷轻。施工井场设置移动式环保厕所，生活污水采用20m3污水罐收集后，定期****处理厂处理，不外排。

3.噪声

合理安排施工时间，尽量减少或避免夜间的施工操作；加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的运转，降低噪声源强；施工采用人工和机械相结合的方式，减少机械噪声；修建的施工便道应远离居民点；对距高噪声设备较近的施工人员，应发放并要求戴保护耳塞或头盔等劳动保护设备，还应合理安排工作人员轮流操作高噪声的施工机械，或穿插安排高噪声和低噪声的工作；施工单位应在施工现场张贴通告和投诉电话，以便及时处理各种环境纠纷。

4.固废

废弃钻井泥浆：项目钻井过程中对泥浆采用“泥浆不落地”工艺，泥浆全部重新配置进行循环使用，不外排，钻井泥浆的循环利用率约95%，5%的钻井泥浆因无法继续使用而废弃（随钻井岩屑一并脱出），经泥浆固渣储存箱收集后，定期拉运至有资质单位处理。钻井岩屑：项目钻井岩屑经钻井场地内的岩屑固渣储存池收集后，定期拉运至有资质单位处理。废机油、废油桶：根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油（废物代码HW08；900-249-08）、废油桶（废物代码HW49；900-041-49），为危险废物。钻井施工场地内设有5m2危废暂存间，用于废机油、废油桶暂存，定期送有资质单位处置。危险废物处置过程严格按照相关规定，执行危险废物联单转运制度，做到贮存、运输、处置安全。废防渗材料：项目施工过程中未沾染废矿物油的废防渗材料为一般固废，完井收集后外售综合利用；施工过程中柴油、钻机机油等滴落至防渗材料上，从而使废防渗材料上沾染有矿物油。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，沾染废矿物油的废防渗材料属于其中“废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物；废物代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，沾染废矿物油的废防渗材料为危险废物，暂存于井场5m2危废暂存间内，定期送有资质单位处置。生活垃圾：项目生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理。

二、运营期

本次评价仅对勘探过程进行评价，后续勘探井转为生产井后纳入区块另行开展环境影响评价。因此，项目不涉及运营期。

2

**气田2025年滚动勘探和气藏评价项目 （**）

**市**境内

中国****公司****公司采气二厂

**聚力****公司

项目位于**市**境内。主要建设内容为井场工程、道路工程、公用工程、环保工程以及其他配套辅助设施。本次工程部署天然气勘探井2口，均位于锦30井区。建设井场2座，每座井场占地面积6300m2；部署天然气勘探井2口（均为水平井），平均井深4200m；单井施工约40d；采用水基钻井液。项目总投资为5257万元，其中环保投资为266万元。

一、施工期

1.废气

施工扬尘：地表开挖过程中，应洒水使作业面保持一定湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，应洒水防尘；回填土方时，对干燥的表土适当洒水，防止粉尘飞扬；对施工现场和建筑体分别采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施，阻隔施工扬尘污染；遇4级以上大风天气应停止施工，并采取有效的防尘措施，以达到防风降尘的目的，减轻施工扬尘对周围环境空气的影响；运输建筑材料和设备的车辆严禁超载，运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；在施工过程中，选择效率较高的机械设备进行作业，在短时间内完成土方挖掘、堆放、土方回填和场地平整等工序；及时清理堆放在场地上的弃土、弃渣和道路上的抛撒料、渣，不能及时清运的，必须适时采取洒水降尘等措施，防止二次扬尘；施工场地和施工道路定期洒水抑尘，同时对道路采取硬化措施，减小起尘量。严格执行施工现场环境管理规定，提倡文明作业。对施工范围以外的土地尽量减少扰动，避免因植被破坏引起扬尘。柴油机烟气：项目采用节能环保型燃油设备，定期对设备进行维护，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放对环境空气的影响，采用符合《车用柴油》（GB19147-2016）的柴油，污染物排放可满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中表2第三阶段污染物排放限值要求。试气烟气：钻井试气作业中天然气通过井场1根15m火炬充分燃烧后排放，由于井眼加装井下压力感应装置，遇有气体逸出时将自动报警并转入压井状态，且试气阶段进行的天然气放喷试验时间短暂，废气量极小，不会对周围环境空气产生影响。

2.废水

钻井废水：钻井废水排入井场泥浆不落地循环系统，跟随钻井泥浆进行循环使用，钻井完毕后，钻井废水存放于可拆卸储液池内，转运至下一口井循环使用，不外排；最终无法继续使用而废弃的钻井废水，在钻井任务结束后由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。压裂返排液：项目压裂返排液循环利用于下一井场压裂返排液的配置，回用率达70%，剩余30%无法回用的压裂返排液暂存于废液缓冲罐内，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。试气放喷废液：项目试气放喷过程中分离出的放喷废液排入废液缓冲罐中同压裂返排液一并转移至有资质单位处理，不外排。生活污水：由于各井场布置比较分散，产生的生活污水量小且污染负荷轻。施工井场设置移动式环保厕所，生活污水采用20m3污水罐收集后，定期****处理厂处理，不外排。

3.噪声

合理安排施工时间，尽量减少或避免夜间的施工操作；加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的运转，降低噪声源强；施工采用人工和机械相结合的方式，减少机械噪声；修建的施工便道应远离居民点；对距高噪声设备较近的施工人员，应发放并要求戴保护耳塞或头盔等劳动保护设备，还应合理安排工作人员轮流操作高噪声的施工机械，或穿插安排高噪声和低噪声的工作；施工单位应在施工现场张贴通告和投诉电话，以便及时处理各种环境纠纷。

4.固废

废弃钻井泥浆：项目钻井过程中对泥浆采用“泥浆不落地”工艺，泥浆全部重新配置进行循环使用，不外排，钻井泥浆的循环利用率约95%，5%的钻井泥浆因无法继续使用而废弃（随钻井岩屑一并脱出），经泥浆固渣储存箱收集后，定期拉运至有资质单位处理。钻井岩屑：项目钻井岩屑经钻井场地内的岩屑固渣储存池收集后，定期拉运至有资质单位处理。废机油、废油桶：根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油（废物代码HW08；900-249-08）、废油桶（废物代码HW49；900-041-49），为危险废物。钻井施工场地内设有5m2危废暂存间，用于废机油、废油桶暂存，定期送有资质单位处置。危险废物处置过程严格按照相关规定，执行危险废物联单转运制度，做到贮存、运输、处置安全。废防渗材料：项目施工过程中未沾染废矿物油的废防渗材料为一般固废，完井收集后外售综合利用；施工过程中柴油、钻机机油等滴落至防渗材料上，从而使废防渗材料上沾染有矿物油。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，沾染废矿物油的废防渗材料属于其中“废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物；废物代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，沾染废矿物油的废防渗材料为危险废物，暂存于井场5m2危废暂存间内，定期送有资质单位处置。生活垃圾：项目生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理。

二、运营期

本次评价仅对勘探过程进行评价，后续勘探井转为生产井后纳入区块另行开展环境影响评价。因此，项目不涉及运营期。

3

**气田2026年滚动勘探和气藏评价项目（**）

**市**境内

中国****公司****公司采气二厂

**聚力****公司

项目位于**市**境内。主要建设内容为井场工程、道路工程、公用工程、环保工程以及其他配套辅助设施。本次工程部署天然气勘探井3口，均位于锦58井区。

建设井场3座，每座井场占地面积6300m2；部署天然气勘探井3口（均为水平井），平均井深4200m；单井施工约40d；采用水基钻井液。项目总投资为4200万元，其中环保投资为318万元。

一、施工期

1.废气

施工扬尘：地表开挖过程中，应洒水使作业面保持一定湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，应洒水防尘；回填土方时，对干燥的表土适当洒水，防止粉尘飞扬；对施工现场和建筑体分别采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施，阻隔施工扬尘污染；遇4级以上大风天气应停止施工，并采取有效的防尘措施，以达到防风降尘的目的，减轻施工扬尘对周围环境空气的影响；运输建筑材料和设备的车辆严禁超载，运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；在施工过程中，选择效率较高的机械设备进行作业，在短时间内完成土方挖掘、堆放、土方回填和场地平整等工序；及时清理堆放在场地上的弃土、弃渣和道路上的抛撒料、渣，不能及时清运的，必须适时采取洒水降尘等措施，防止二次扬尘；施工场地和施工道路定期洒水抑尘，同时对道路采取硬化措施，减小起尘量。严格执行施工现场环境管理规定，提倡文明作业。对施工范围以外的土地尽量减少扰动，避免因植被破坏引起扬尘。柴油机烟气：项目采用节能环保型燃油设备，定期对设备进行维护，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放对环境空气的影响，采用符合《车用柴油》（GB19147-2016）的柴油，污染物排放可满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中表2第三阶段污染物排放限值要求。试气烟气：钻井试气作业中天然气通过井场1根15m火炬充分燃烧后排放，由于井眼加装井下压力感应装置，遇有气体逸出时将自动报警并转入压井状态，且试气阶段进行的天然气放喷试验时间短暂，废气量极小，不会对周围环境空气产生影响。

2.废水

钻井废水：钻井废水排入井场泥浆不落地循环系统，跟随钻井泥浆进行循环使用，钻井完毕后，钻井废水存放于可拆卸储液池内，转运至下一口井循环使用，不外排；最终无法继续使用而废弃的钻井废水，在钻井任务结束后由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。压裂返排液：项目压裂返排液循环利用于下一井场压裂返排液的配置，回用率达70%，剩余30%无法回用的压裂返排液暂存于废液缓冲罐内，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处理，不外排。试气放喷废液：项目试气放喷过程中分离出的放喷废液排入废液缓冲罐中同压裂返排液一并转移至有资质单位处理，不外排。生活污水：由于各井场布置比较分散，产生的生活污水量小且污染负荷轻。施工井场设置移动式环保厕所，生活污水采用20m3污水罐收集后，定期****处理厂处理，不外排。

3.噪声

合理安排施工时间，尽量减少或避免夜间的施工操作；加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的运转，降低噪声源强；施工采用人工和机械相结合的方式，减少机械噪声；修建的施工便道应远离居民点；对距高噪声设备较近的施工人员，应发放并要求戴保护耳塞或头盔等劳动保护设备，还应合理安排工作人员轮流操作高噪声的施工机械，或穿插安排高噪声和低噪声的工作；施工单位应在施工现场张贴通告和投诉电话，以便及时处理各种环境纠纷。

4.固废

废弃钻井泥浆：项目钻井过程中对泥浆采用“泥浆不落地”工艺，泥浆全部重新配置进行循环使用，不外排，钻井泥浆的循环利用率约95%，5%的钻井泥浆因无法继续使用而废弃（随钻井岩屑一并脱出），经泥浆固渣储存箱收集后，定期拉运至有资质单位处理。钻井岩屑：项目钻井岩屑经钻井场地内的岩屑固渣储存池收集后，定期拉运至有资质单位处理。废机油、废油桶：根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油（废物代码HW08；900-249-08）、废油桶（废物代码HW49；900-041-49），为危险废物。钻井施工场地内设有5m2危废暂存间，用于废机油、废油桶暂存，定期送有资质单位处置。危险废物处置过程严格按照相关规定，执行危险废物联单转运制度，做到贮存、运输、处置安全。废防渗材料：项目施工过程中未沾染废矿物油的废防渗材料为一般固废，完井收集后外售综合利用；施工过程中柴油、钻机机油等滴落至防渗材料上，从而使废防渗材料上沾染有矿物油。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，沾染废矿物油的废防渗材料属于其中“废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物；废物代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，沾染废矿物油的废防渗材料为危险废物，暂存于井场5m2危废暂存间内，定期送有资质单位处置。生活垃圾：项目生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理。

二、运营期

本次评价仅对勘探过程进行评价，后续勘探井转为生产井后纳入区块另行开展环境影响评价。因此，项目不涉及运营期。