招标详情
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单工位转台摇臂式自动化喷砂系统研发材料 (****) 采购公告
发布时间：2026-09-29 13:45:32
项目名称
| 单工位转台摇臂式自动化喷砂系统研发材料 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2026-09-29 13:45:32 | 公告截止日期
2026-10-08 12:00:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
货到安装、调试、验收合格后，付全款。 |
签约时间要求
| 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求
合同签订后40天内送达 |
预算总价
| 币种
人民币 |
收货地址
| **省**市**区**** |
现场踏勘
|
供应商资质要求
| 无 |
采购清单 1
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 喷砂室主机 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 2
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 工件转台系统 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 3
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 摇臂摆动机构 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 4
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 四喷枪喷砂模组 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 5
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 喷枪两自由度手动调整机构 |
4.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 6
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 自动喷砂枪 |
4.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 7
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 手动补喷枪 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 8
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 磨料循环分离系统 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 9
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 除尘系统 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 10
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 除尘滤芯 |
2.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 11
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 控制系统 PLC |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 12
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 工业控制屏 HMI |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 13
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 变频器 |
2.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 14
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 电机类 |
2.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 15
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 减速电机 |
2.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 16
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 气动元件 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 17
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 喷砂压力调节组件 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 18
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 传感器 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
|
规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
采购清单 19
采购商品 采购数量 计量单位 附件
| 安全门/限位开关 |
1.00 |
|
无 |
品牌
| 不限 |
型号
| 不限 |
预算单价
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规格参数
| 一、设备用途 本批材料用于氟塑料半膜内表面及指定区域的自动喷砂粗化处理，通过压缩空气驱动磨料高速喷射，实现表面清理、粗化和活化，为后续等离子体活化、涂胶及橡塑复合粘接提供稳定表面状态。本次采购为科研材料分项采购，预算总额17.0万元。 二、采购材料及主要技术要求 1、喷砂室主机：封闭式喷砂舱，冷轧钢焊接结构，内部受砂区域设置耐磨防护层；配置观察窗、照明、维护门、舱门密封和落砂网板，运行时舱内保持稳定负压，不得明显漏砂、飞砂和粉尘外溢。 2、工件转台系统：电动无级调速转台、支撑机构、驱动单元、半球形氟塑料半膜专用工装及快换定位结构；转台与摇臂摆动、喷枪启停实现联动。 3、摇臂摆动机构：摆动角度、速度及行程可调，运行平稳，能与转台旋转配合完成目标区域完整覆盖。 4、四喷枪喷砂模组：配置4把自动喷砂枪，沿半膜母线方向顺序布置，形成底部、过渡区域和侧壁多角度覆盖。 5、喷枪两自由度手动调整机构：每把自动喷枪配置直线伸缩和喷射角度旋转两个调整自由度；调整后应可靠机械锁紧，不得采用万向节自由调整结构，喷砂过程中不得松动或漂移。 6、自动喷砂枪、7、手动补喷枪：自动喷枪用于主要区域喷砂，手动补喷枪用于局部复杂区域辅助处理及残余磨料吹扫；喷嘴和喷砂管应耐磨、耐压、便于更换。 8、磨料循环分离系统：含料斗、回收管路、砂尘分离器、磨料分配仓、有效磨料回收及废料/粉尘排出通道；适用于60–180#非金属磨料，具备筛分或等效分选能力，保持有效磨料粒度稳定。 9、除尘系统、10、除尘滤芯：配置与喷舱、喷枪数量和磨料粒径匹配的滤筒式除尘器、风机、除尘管路、集灰桶、消音装置和压差提示；参考除尘风量2000–2600 m3/h、全压约2600 Pa，具体按详细设计确认。 11、控制系统PLC、12、工业控制屏HMI：采用国产PLC、HMI及电气控制元件；支持喷砂压力、喷砂时间、转台转速、摇臂摆动速度、喷枪启停组合和工艺配方设定；支持不少于100组喷砂工艺配方存储，并记录关键工艺数据。 13、变频器、14、电机类、15、减速电机：采用国产通用产品，满足转台、摇臂和除尘风机的调速、驱动、低速平稳运行及长期粉尘环境使用要求。 16、气动元件、17、喷砂压力调节组件：配置过滤减压、压力显示、稳压和各喷枪独立调压支路；进气压力应持续稳定≥0.60 MPa，自动喷砂工况推荐气源流量不低于3.0 m3/min，具体接口由供方详细设计确认。 18、传感器、19、安全门/限位开关：配置门禁、急停、负压、气压、转台到位、除尘状态、料位/缺砂等检测和安全联锁；舱门未关闭、除尘未启动、气压异常或急停触发时，不得启动喷枪。 三、供货边界及商务要求 1、本项目设备及全部配套材料、元器件、控制系统、喷枪、气动元件、传感器、电机、变频器、安全器件、线缆、管路和软件控制模块必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。 2、需方提供典型氟塑料半膜样件、图纸、指定磨料及必要的工艺基准，双方共同负责样件试喷、喷枪角度和位置调整、喷砂压力及时间参数验证。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检和必要的样件试喷，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、整机调试、试运行及典型半膜样件工艺验证；现场安装调试原则上不超过1周。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于2天，内容包括设备操作、喷枪调整、工装装夹、喷砂参数设定、磨料补充与回收、除尘维护、喷嘴及喷砂管更换、故障判断、电气安全及日常保养。 6、供方应交付PLC程序、HMI程序、必要配置文件、可维护工程文件或源程序、通信接口说明、数据点表、设备总装图、气路图、砂路图、维护保养说明、易损件清单及备份恢复文件。上位机、数据库及MES接口如纳入供货，应同步交付软件安装包、工程文件、接口文档和数据备份文件。 |
售后服务
| 1、质保期为设备最终验收合格后不少于2年。质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换；售后电话保持畅通，故障发生后及时响应，必要时按合同约定到场处理。 2、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、样件、磨料信息、工艺参数、试验数据、软件资料及生产数据承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 3、货期：合同签订后40个日历日内交货。 4、收货地点：**省**市需方指定地点。 5、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
标书代写
