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重质油罐区VOCs治理
项目详情
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400-688-2000
建设项目环境影响登记表
填表日期：2026-09-29
| 项目名称 | 重质油罐区VOCs治理 | ||
| 建设地点 | **壮族自治区**市**区**市**区四号** | 占地面积 （平方米） | 15000 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 郝振岐 |
| 联系人 | 劳其亨 | 联系电话 | 157****9276/0779***8365 |
| 项目投资(万元) | 702.2 | 环保投资(万元) | 702.2 |
| 拟投入生产运营日期 | 2024-08-31 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 1.1 重质量油罐区及焦化重污油罐 将中间原料（一）罐区、中间原料（三）罐区及油浆、重污油罐现有不符合要求的储罐附件（紧急泄压人孔、呼吸阀等）进行更新；罐区各废气支管不符合要求的阻火器进行更新，并设置分液罐，以确保现有 12 台储罐的氮封系统能够正常进行工作。最终，将废气输送至油气回收处理设施（RTO装置）进行回收处理。 更换及**设备详见下方内容： 1）中间原料（一）罐区 ①将现有 6 台储罐的紧急泄压人孔更换为无阻火盘型； ②将现有 6 台储罐的呼吸阀更换为夹套式呼吸阀，并设置蒸汽伴热； ③罐 0302-1-TK-001 新增 1 台氮封阀； ④将罐区内各废气支管现有阻火器更换为阻爆轰型阻火器，并设置伴热；此外，各废气分支管设置 1 台分液罐，共计 6 台； ⑤增设 1 台激光氧表预处理设施。 2）中间原料（三）罐区 ①将现有 2 台储罐的紧急泄压人孔更换为无阻火盘型； ②对罐区内现有 2 台阻火器进行更换，并设置伴热，原有阻火器进行保护性拆除；拆除现有阻火器副线，2 条废气支管分别设置 1 台分液罐，共计 2 台。 ③增设 1 台激光氧表预处理设施。 3）油浆、重污油罐区 ①将现有 2 台储罐的紧急泄压人孔更换为无阻火盘型； ②对罐区内现有 3 台阻火器进行更换（其中 2 台利用中间（三）罐区拆除的阻火器），并设置伴热，3 条废气支管分别设置 1 台分液罐，共计 3 台。 ③增设 1 台激光氧表预处理设施。 4）焦化重污油罐 ①将现有重污油储罐的紧急泄压人孔更换为无阻火盘型； ②对重污油罐现有 2 台阻火器进行更换，并设置伴热，废气支管设置 1 台分液罐。 ③将储罐的呼吸阀更换为夹套式呼吸阀，并设置蒸汽伴热； 5）全厂 VOCs 治理设施 ①增设 3 台激光氧表预处理设施。 1.2 储运部现有 38 台设置有氮封系统储罐的氮封线增设止回阀。 1.3 焦化装置封油罐 V-701 及轻污油罐 V-706 放空线改造：将封油罐 V-701 及轻污油罐 V-706 现有放空线合并后，接至现有低瓦系统，并将 2 台储罐现有就地压力表更改为远传压力表，并设置高低压力报警。其中封油罐 V-701 正常工况下液位由调节阀调节控制，气相空间几乎无变化，排放气体较少。轻污油罐 V-706 操作较为频繁，当机泵开启时，罐内气相空间减少，压力降低，因此为轻污油罐设置自动补氮系统及呼吸阀，防止储罐处于负压工况。此外，在放空主管设置１台激光氧含量分析仪，用于监测排放至火炬气系统的氧含量。 1.4现有装置废气量核算 **炼化现有 RTO 油气回收处理装置的主要气源来自储运罐区、储运装卸区、污水处理场、硫磺酸性水罐区及焦化冷焦水罐区，各区域储罐及设备配置及产生的气量详见下表：**炼化油气回收处理设施（RTO）VOCs 来源气量表（Nm3/h） 储运罐区（含重油罐组）：大呼吸量350Nm3/h，小呼吸量670Nm3/h，补氮量0Nm3/h，合计1020Nm3/h。 汽车装卸区：大呼吸量280Nm3/h，小呼吸量0Nm3/h，补氮量650Nm3/h，合计930Nm3/h。 污水处理场：大呼吸量330Nm3/h，小呼吸量190Nm3/h，补氮量0Nm3/h，合计520Nm3/h。 硫磺区域：大呼吸量150Nm3/h，小呼吸量45Nm3/h，补氮量0Nm3/h，合计195Nm3/h。 焦化区域：大呼吸量800Nm3/h，小呼吸量0Nm3/h，补氮量0Nm3/h，合计800Nm3/h。 根据以上数据，当上述储罐的尾气全部接入**炼化现有油气回收处理装置（RTO）时，装置最大 VOCs 进气量为 3465Nm3/h，油气回收处理设施（RTO）现有压缩机及柴油吸收预处理单元设计值为 4000Nm3/h，因此可以满足重油罐区废气的接入。 1.5现有油气回收处理设施（RTO）装置运行状况分析 设计至现场调研，查阅了中控室 DCS 系统操作数据，了解到现有油气回收处理设施（RTO）装置的运行情况良好，符合原始设计工况，其中经柴油吸收单元预处理后 VOCs 浓度为6500mg~7000mg/Nm3,RTO 炉壁温度约为 830℃，风机等设备设施负荷良好，可以满足重油罐区废气接入装置的需求。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 其他措施: 本项目属于技改项目，无新增污染源。项目实施后将废气密闭收集，输送至油气回收处理设施（RTO 装置）进行处理，废气经处理后达标排放。项目改造可减少 VOCs 污染物排放，降低原有废气对环境的影响 | ||
| 废水 生产废水 | 生产废水 其他措施: 重质油罐区VOCs治理项目给排水设计，**炼化储运部罐区按照“单罐单堤”进行整改后，在隔堤处新增油水分离设施。参照图集SH104-2006《油品罐区截油排水设施安装图》，新增19处排油截水设施。功能：（1）在排放系统内无介质时，阀门关闭；（2）在排放系统内介质为水时，阀 门开启，水及时排除；（3）在排放系统内介质为油时，阀门关闭，防止油品外泄 | ||
| 承诺：**** 郝振岐承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 郝振岐 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000143。 | |||
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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