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内蒙古美方煤焦化有限公司焦场及装煤除尘升级改造项目（装煤除尘升级改造）

审批

内蒙古-乌海-乌达区

发布时间： 2026年09月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********35901XX	雷永奎
赵志鹏	自治区市**区
自**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****焦场及装煤除尘升级改造项目（装煤除尘升级改造）

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	N7722-N7722-大气污染治理
	自治区市区 **园区
经度:106.**52222 纬度: 39.**30278	**环境局**分局
	2025-03-12
乌区环审〔2025〕10号	****
2017-12-18	19298.63
14309	****
911********35901XX	******公司
911********10518XD	****公司,**公司,路易****公司
**0602MA13RMLU8B,0104MA0N002N9P,911******56178XA	2025-10-16
2025-10-16	2026-09-26
2026-08-26	2026-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826Qknfo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**6个直径18米的汽车装焦筒仓，单仓储量约4000吨。	建设6个直径18米的汽车装焦筒仓，单仓储量约4000吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为除尘设备升级，项目建设内容有：汽车装焦筒仓1组、地面除尘站5座，包括：1#筛焦楼地面除尘站、2#筛焦楼地面除尘站、1#装煤地面除尘站（1#2#焦炉机侧地面除尘站）、2#装煤地面除尘站（3#4#焦炉机侧地面除尘站）、筒仓装焦地面除尘站。采用低噪声设备，风机设消声器，并采取基础减振进行隔声、吸声处理本项目技改后废布袋与全场其他点位更换的布袋共同委托相关单位处理；设备检修产生的废机油依托厂区现有危废库暂存，定期委托有资质单位处理。	建设汽车装焦筒仓1组、地面除尘站5座，包括：1#筛焦楼地面除尘站、2#筛焦楼地面除尘站、1#装煤地面除尘站（1#2#焦炉机侧地面除尘站）、2#装煤地面除尘站（3#4#焦炉机侧地面除尘站）、筒仓装焦地面除尘站。采用低噪声设备、基础减振等措施废布袋委托**拉运至**公司的固废处置场处置，不在厂内贮存；焦粉、含硫酸钙焦粉直接使用吸排罐车进行抽吸作业，物料转运至铁树**公司在厂区配套的储料大罐；储料大罐物料达到满载后，罐车装载物料出厂，运输至铁树**公司外部接收场地；设备检修产生的废机油依托厂区现有危废库暂存。该危废库为年产2×96万吨捣固焦项目配套设施，已随项目完成竣工环境保护自主验收，防渗、导排、应急防护、标识标牌等建设条件符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。项目产生的废机油在危废暂存库内分区规范存放，建立危险废物管理台账，严格执行危险废物转移联单制度，由新蒙西****公司处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）苯并芘(吨/年)

0	0	0	0	0	0
0	0	115.2	0	0	0
0	0	19.2	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
25.87	11.45	229.06	25.87	11.45	-14.42	/
0	0	393.05	0	0	0	/
115.57	8.4	111.5	115.57	8.4	-107.17	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#筛焦楼地面除尘站	《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）	1#筛焦楼振动筛及落料点等各扬尘点设置密封及吸尘罩并配套建设楼上除尘系统，在筛焦楼楼下焦粉装车点处设密封及吸尘罩并配套建设楼下除尘系统，两套除尘系统规格相同，均为低压脉冲布袋除尘器。**地面除尘站含楼上筛焦除尘系统和楼下焦粉装车除尘系统两套除尘器，共用一根排气筒（DA008）排放。	经验收监测结果可知1#筛焦楼地面除尘站有组织颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）。
2	2#筛焦楼地面除尘站	《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）	2#筛焦楼振动筛及落料点等各扬尘点设置密封及吸尘罩并配套建设楼上除尘系统，在筛焦楼楼下焦粉装车点处设密封及吸尘罩并配套建设楼下除尘系统，两套除尘系统规格相同，均为低压脉冲布袋除尘器。**地面除尘站含楼上筛焦除尘系统和楼下焦粉装车除尘系统两套除尘器，共用一根排气筒（DA017）排放。	经验收监测结果可知2#筛焦楼地面除尘站有组织颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）。
3	1#装煤地面除尘站（1#、2#焦炉机侧地面除尘站）	《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3，二氧化硫≤70mg/m3）；《炼焦化学工业污染排放标准》（GB16171-2012）表6中装煤环节车间或生产设施排气筒排放监控浓度限值（苯并[a]芘≤0.3μg/m3）	1#、2#焦炉装煤烟气产生颗粒物、二氧化硫和苯并[a]芘，产生后由集气罩收集至1#装煤地面除尘站（1#、2#焦炉机侧地面除尘站），经钙基干法脱硫+脉冲布袋除尘装置处理后，由一根28m排气筒（DA021）排放。	经验收监测结果可知1#装煤地面除尘站（1#、2#焦炉机侧地面除尘站）有组织颗粒物排放浓度均低于检出限，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）；经验收监测结果可知1#装煤地面除尘站（1#、2#焦炉机侧地面除尘站）有组织二氧化硫最大排放浓度为34mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（二氧化硫≤70mg/m3）；经验收监测结果可知1#装煤地面除尘站（1#、2#焦炉机侧地面除尘站）有组织苯并[a]芘最大排放浓度为7×10-6mg/m3（0.007μg/m3），满足《炼焦化学工业污染排放标准》（GB16171-2012）表6中装煤环节车间或生产设施排气筒排放监控浓度限值（苯并[a]芘≤0.3μg/m3）。
4	）2#装煤地面除尘站（3#、4#焦炉机侧地面除尘站）	《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3，二氧化硫≤70mg/m3）；《炼焦化学工业污染排放标准》（GB16171-2012）表6中装煤环节车间或生产设施排气筒排放监控浓度限值（苯并[a]芘≤0.3μg/m3）	3#、4#焦炉装煤烟气产生颗粒物、二氧化硫和苯并[a]芘，产生后由集气罩收集至2#装煤地面除尘站（3#、4#焦炉机侧地面除尘站），经钙基干法脱硫+脉冲布袋除尘装置处理后，由一根28m排气筒（DA022）排放。	经验收监测结果可知2#装煤地面除尘站（3#、4#焦炉机侧地面除尘站）有组织颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）；经验收监测结果可知2#装煤地面除尘站（3#、4#焦炉机侧地面除尘站）有组织二氧化硫最大排放浓度为3mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（二氧化硫≤70mg/m3）；经验收监测结果可知2#装煤地面除尘站（3#、4#焦炉机侧地面除尘站）有组织苯并[a]芘最大排放浓度为6×10-6mg/m3（0.006μg/m3），满足《炼焦化学工业污染排放标准》（GB16171-2012）表6中装煤环节车间或生产设施排气筒排放监控浓度限值（苯并[a]芘≤0.3μg/m3）。
5	筒仓装焦地面除尘站	《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）	本次技改项目**汽车装焦筒仓1组，包括6个直径18米的汽车装焦筒仓，单仓储量约4000吨，并配套建设1座地面除尘站，由一根34m排气筒（DA026）排放。	经验收监测结果可知筒仓装焦地面除尘站有组织颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（颗粒物≤10mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪设备、基础减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））

验收期间，采取选用低噪设备、基础减振等降噪措施。

经验收监测结果可知，厂界昼间最大噪声值为59dB（A），夜间最大噪声值为54dB（A），设备运行噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目技改后废布袋与全场其他点位更换的布袋共同委托相关单位处理；设备检修产生的废机油依托厂区现有危废库暂存，定期委托有资质单位处理。

废布袋委托****拉运至******公司的固废处置场处置，不在厂内贮存；焦粉、含硫酸钙焦粉直接使用吸排罐车进行抽吸作业，物料转运至**铁树****公司在厂区配套的储料大罐；储料大罐物料达到满载后，罐车装载物料出厂，运输至**铁树****公司外部接收场地；设备检修产生的废机油依托厂区现有危废库暂存。该危废库为****年产2×96万吨捣固焦项目配套设施，已随项目完成竣工环境保护自主验收，防渗、导排、应急防护、标识标牌等建设条件符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。项目产生的废机油在危废暂存库内分区规范存放，建立危险废物管理台账，严格执行危险废物转移联单制度，由**新蒙西****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程