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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0830MACGNWQ28N | 建设单位法人:周伟垚 |
| 廖晨 | 建设单位所在行政区划:**省**市永** |
| ****园区茅坪产业园青草湖西南侧地块 |
| ********园区防水透湿PU膜项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2925-C2925-塑料人造革、合成革制造 |
| 建设地点: | **省**市永** ****园区茅坪产业园青草湖西南侧地块 |
| 经度:114.303720 纬度: 27.039450 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-24 |
| 吉市环评字〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 125 | 运营单位名称:**** |
| ****0830MACGNWQ28N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0802MA390N4Y7X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAEEXQDL0D | 竣工时间:2026-04-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60817qQSXB |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主体工程包括2个生产车间(内含4条贝斯生产线、10条PU膜生产线)、1个空置预留厂房,储运工程包括原料仓库、成品仓库、储罐区,辅助工程包括宿舍楼、综合楼、公用设备房(含配电房、锅炉房)、门卫室,公用工程包括供水、供电、供气、消防等。 | 实际建设情况:主体工程包括1个生产车间(内含4条PU膜生产线)、2个空置预留厂房,储运工程包括原料仓库、成品仓库、储罐区,辅助工程包括宿舍楼、综合楼、公用设备房(含配电房)、门卫室,公用工程包括供水、供电、供气、消防等。 |
| 变动情况:(1)少建1个生产车间(未建贝斯生产线,少建6条PU膜生产线),(2)未设锅炉房(未建10t/h生物质备用锅炉),(3)储罐区(①未设DMF原料储罐、②废液储罐减少35m3、③增加一个200m3储水罐)。原因:(1)项目分期验收,本次验收范围为一期年产PU膜1200万米的及其配套设施。(2)凯迪****公司提供的蒸汽能够满足现有产能所需。(3)①现有产量使用吨桶装DMF更能控制产品质量,减少DMF损耗。②未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等措施,可减少无组织废气产生未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等措施,可减少无组织废气产生未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等措施,可减少无组织废气产生。③使用纯净水时更好地控制流速,提高产品质量。 | 是否属于重大变动:|
| 配料、涂面层、烘干、涂第二层、烘干、冷却、剥离加工形成产品。 | 实际建设情况:配料、涂面层、烘干、涂第二层、烘干、冷却、剥离加工形成产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:凝固废水、喷淋塔废液、冷凝废液、搅拌釜清洗废水收集后,委托******公司处理,不外排;生活污水经“化粪池预处理汇同“沉淀池沉淀后的初期雨水、车间****园区污水处理厂;离子交换软水设备浓水、生产设备循环冷却排污水做****园区污水管网。废气:投料粉尘、涂料配制废气、涂层废气、烘干废气收集后,经“冷凝+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后,通过1根20m高的排气筒排放;未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等,减少无组织排放。 | 实际建设情况:废水:凝固废水、喷淋塔废液、冷凝废液、搅拌釜清洗废水收集后,委托******公司处理,不外排;生活污水经“化粪池预处理汇同“沉淀池沉淀后的初期雨水、车间****园区污水处理厂;离子交换软水设备浓水、生产设备循环冷却排污水做****园区污水管网。废气:投料粉尘、涂料配制废气、涂层废气、烘干废气收集后,经“冷凝+五级水喷淋”处理后,通过1根20m高的排气筒排放;未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等,减少无组织排放。 |
| 变动情况:废气取消“除雾器+二级活性炭吸附”,其余环保措施与环评一致。原因:由于DMF与水任意比例混溶,“冷凝+五级水喷淋”相比活性炭装置对废气中大量的DMF废气有更好处理效果,同时减少废活性炭的产生,减少危废种类;且根据物料理化性质以及参考2026年审批的宁翔新材料(吉市环评字〔2026〕1号)、聚星新材料(吉市环评字〔2026〕12号)和鑫峰新材料(吉市环评字〔2026〕13号)均使用多级水喷淋装置,另根据验收监测报告检测结果,项目废气能够达标排放,所以取消使用活性炭吸附装置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 1.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 3.864 | 11.978 | 0 | 0 | 3.864 | 3.864 | / |
| 1 | 化粪池 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)表2****园区****处理厂接管浓度限值。 | 凝固废水、喷淋塔废液、冷凝废液、搅拌釜清洗废水收集后,委托******公司处理,不外排;生活污水经化粪池预处理汇同沉淀池沉淀后的初期雨水、车间****园区污水处理厂;离子交换软水设备浓水、生产设备循环冷却排污水做****园区污水管网。 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油、总磷、总氮最高日均值****工业园****处理厂接管浓度限值,N,N-二甲基甲酰胺最高日均值满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)表2中的限值要求。 |
| 1 | 冷凝、五级水喷淋、通风换气、提高废气收集效率等。 | 《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)表5、表6、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1、表3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准限值。 | 投料粉尘、涂料配制废气、涂层废气、烘干废气收集后,经“冷凝+五级水喷淋”处理后,通过1根20m高的排气筒(DA001)排放;未收集的废气通过通风换气、提高废气收集效率等措施,可减少无组织废气产生。 | 综合废气排放口DA001中的颗粒物、N,N-二甲基甲酰胺、挥发性有机物(不含DMF)检测结果均满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)表5中排放限值要求,乙酸乙酯满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1乙酸酯类限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2的限值要求。无组织废气中颗粒物、挥发性有机物、N,N-二甲基甲酰胺厂界最大检测浓度满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)表6的限值要求,乙酸乙酯厂界最大检测浓度**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3的限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1的限值要求,厂内门窗处1m处的非甲烷总烃的1h平均浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1的限值要求。 |
| 1 | 布局车间、建筑隔声、基础减振,或加强日常维护设备等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中表1中3类区标准要求 | 项目通过合理布局车间、建筑隔声、基础减振,或加强日常维护设备,使其处于良好的运转状态等措施降低噪声的产生。 | 厂界各监测点昼间噪声最大检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中表1中3类区标准要求。 |
| 1 | 废活性炭、废机油、废机油桶、沉淀池沉渣收集后,暂存至危废暂存间,委托有资质的危废单位处置;废包装桶收集暂存至危废暂存间,按危险废物管理,由生产厂商回收;DMF废液收集至DMF废液储罐,由******公司负责回收处置。废离型纸、废包装袋、废离子交换树脂收集暂存至一般固废暂存间,定期外售综合利用。定点收集,环卫部门统一清运。 | 固体废物处置按“减量化、**化、无害化”处置原则进行处置。认真落实了各类固废收集、处置和综合利用措施。本次验收期间,废机油、废机油桶、沉淀池沉渣、废滤网渣料,其中废机油、废机油桶、沉淀池沉渣、废滤网渣料收集后,暂存至危废暂存间,委托******公司处置;废包装桶收集暂存至危废暂存间,按危险废物管理,由生产厂商回收;DMF废液收集至DMF废液储罐,由******公司负责回收处置;废离型纸、废包装袋、废离子交换树脂,收集暂存至一般固废暂存间,定期外售综合利用;员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 认真制订完善的环境风险应急预案,并配备相应的应急设施、装备,按要求设置相应容积的事故应急池(500m3),定期开展应急演练和培训,一旦发生风险事故,应立即启动应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 | 已制定完善的环境风险应急预案,并配备相应的应急设施、装备、事故应急池,并定期开展应急演练和培训。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |