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濮阳市正宇食品有限公司 年屠宰深加工2000万只肉鸡项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0923MA46NH570F | 建设单位法人：马静辉 |
| 赵社花 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **市**县福堪镇豆拐村 |
建设项目基本信息
| **** 年屠宰深加工2000万只肉鸡项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1352-C1352-禽类屠宰 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县福堪镇豆拐村 |
| 经度:115.40183 纬度: 36.09922 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-30 |
| 乐环审书〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-23 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 402 | 运营单位名称：**** |
| ****0923MA46NH570F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0923MA46NH570F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901uN3ya |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 占地面积40467.80平方米，年屠宰深加工2000万只肉鸡 | 实际建设情况：占地面积40467.80平方米，年屠宰深加工2000万只肉鸡 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 毛鸡接收-进厂检验、检疫-侯宰-吊挂提升-电麻-屠杀、沥血-浸烫脱毛-清洗、开膛去内脏-预冷-整理间内包-速冻、外包、冷藏 | 实际建设情况：毛鸡接收-进厂检验、检疫-侯宰-吊挂提升-电麻-屠杀、沥血-浸烫脱毛-清洗、开膛去内脏-预冷-整理间内包-速冻、外包、冷藏 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水：采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化池+UASB厌氧池+缺氧池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池+消毒”处理工艺，处理后的废水达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准及《省辖海河流域水污染物排放标准》（DB41/777-2013）后部分回用生产，剩下的排入项目南侧八里月牙河，本设计处理能力1000m3/d，安装流量、PH、COD、氨氮、总氮、总磷在线监控装置2、①待宰棚恶臭废气：1套抽风装置+生物除臭设施+15m排气筒（1#）； ②污水处理站恶臭废气：1套抽风装置+生物除臭设施+15m排气筒（2#）； ③燃气锅炉废气：低氮燃烧器+烟气外循环装置+15m排气筒（3#）； ④食堂油烟废气：机械滤网+静电式油烟净化器+屋顶排放（4#）；3、固废：1座30m2危废暂存间（暂存废润滑油），1座30m2一般固废暂存间（暂存废油脂、废离子交换树脂等一般固废），1座20m2集毛暂存间，1座20m2集血暂存间，1座30m2鸡内脏鸡肠及下脚料暂存间4、噪声：厂房隔音。基础减震 | 实际建设情况：1.废水：采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化池+UASB厌氧池+缺氧池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池+消毒”处理工艺，处理后的废水达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准及《省辖海河流域水污染物排放标准》（DB41/777-2013）后部分回用生产，剩下的排入项目南侧八里月牙河，本设计处理能力1000m3/d，安装流量、PH、COD、氨氮、总氮、总磷在线监控装置2①待宰棚恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（1#）； ②污水处理站恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（2#）； ③燃气锅炉废气：低氮燃烧器+烟气外循环装置+15m排气筒（3#）； ④食堂油烟废气：机械滤网+静电式油烟净化器+屋顶排放（4#）；3、固废1座25m2危废暂存间（暂存废润滑油），1座25m2一般固废暂存间（暂存废油脂、废离子交换树脂等一般固废），车间鸡毛直接运至运输车；鸡血暂存集血池外售（运输频率为一天两次）；鸡内脏鸡肠及下脚料暂存生产特定区域运至冷库储存（暂存时间不超过 1小时）4、噪声：厂房隔音。基础减震 |
| 仅废气处理设****处理站废气处理设施由原来的喷淋塔+生物除臭装置+15m排气筒变更为喷淋塔+活性炭吸附装置+15m排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、风险：可燃气体自动报警装置、自给式正压呼吸器、高倍数固定泡沫灭火器等消防设施2、防渗：污水处理站污水收集及处理池、 污泥池、粪污储存池、危废暂存间等。采用钢筋混凝土+HDPE **度聚乙烯膜防渗， 确保渗透系数≤1×10-10cm/s | 实际建设情况：1、风险：可燃气体自动报警装置、自给式正压呼吸器、高倍数固定泡沫灭火器等消防设施2、防渗：污水处理站污水收集及处理池、 污泥池、粪污储存池、危废暂存间等。采用钢筋混凝土+HDPE **度聚乙烯膜防渗， 确保渗透系数≤1×10-10cm/s |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 18.24 | 0 | 0 | 0 | 18.24 | 18.24 | |
| 0 | 0 | 5.472 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.2736 | 0 | 2 | 0 | -2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化池+UASB厌氧池+缺氧池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池+消毒”处理工艺 | 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准及《省辖海河流域水污染物排放标准》（DB41/777-2013） | “格栅+隔油沉淀+调节池+气浮+水解酸化池+UASB厌氧池+缺氧池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池+消毒”处理工艺 | 本项目生产、生****处理站进行处理，处理后排水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水体标准及《省辖海河流域水污染物排放标准》（DB41/777-2013），一部分中水回用于地面冲洗、车辆冲洗及厂区绿化抑尘，剩余废水排入厂区南侧八里月牙河。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①待宰棚恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（1#）； ②污水处理站恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（2#）； ③燃气锅炉废气：低氮燃烧器+烟气外循环装置+15m排气筒（3#）； ④食堂油烟废气：机械滤网+静电式油烟净化器+屋顶排放（4#） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求；《餐饮业油烟 污 染 物 排 放 标 准 》（DB/1604-2018）表 2中限值要求 | ①待宰棚恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（1#）； ②污水处理站恶臭废气：1套抽风装置+喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒（2#）； ③燃气锅炉废气：低氮燃烧器+烟气外循环装置+15m排气筒（3#）； ④食堂油烟废气：机械滤网+静电式油烟净化器+屋顶排放（4#） | （1）有组织废气 ****处理站废气各自经喷淋塔+活性炭吸附装置处理后经两根15m排气筒排放,待宰棚废气15m高排气筒出口处氨、硫化氢最大排放速率分别为0.0067kg/h、0.0015kg/h；污水处理站废气15m高排气筒出口处氨、硫化氢排放速率分别为0.0066kg/h、0.0011kg/h均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新扩改二级标准排放限值要求；项目锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为1.9-2.5mg/m3、4-8mg/m3、20-25mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）中燃气锅炉污染物排放限值（颗粒物≤5mg/m3、SO2≤10mg/m3、NOx≤30mg/m3）。 （2）无组织废气 验收监测期间，项目厂界无组织无组织废气氨、硫化氢排放浓度分别为0.1-0.26mg/m3、0.003-0.019mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。 （3）食堂油烟 验收监测期间，项目食堂油烟经油烟净化器处理后排放浓度为0.9-1.1mg/m3，满足《餐饮业油烟 污 染 物 排 放 标 准 》（DB/1604-2018）表 2中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A）） | 基础减震、厂房隔音 | 厂界昼、夜间厂界噪声测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗：污水处理站污水收集及处理池、 污泥池、粪污储存池、危废暂存间等。采用钢筋混凝土+HDPE **度聚乙烯膜防渗， 确保渗透系数≤1×10-10cm/s；一般防渗：待宰棚、屠宰车间（含集毛暂存间、集血暂存间、胃容物暂存间）、冷却车间、冻结车间、冷库、制冷机房、一般固废暂存间、初期雨水及事故废水收集池等。采用钢筋混凝土防渗，确保渗透系数≤ 1×10-7cm/s；简单防渗：机房等其它区域、 变配电间、卫生间、维修间、蒸汽锅炉房、生产生活水池、消防水池、泵房、 综合楼等。采用一般混凝土地面硬化处理 | 重点防渗：污水处理站污水收集及处理池、 污泥池、粪污储存池、危废暂存间等。采用钢筋混凝土+HDPE **度聚乙烯膜防渗， 确保渗透系数≤1×10-10cm/s；一般防渗：待宰棚、屠宰车间（含集毛暂存间、集血暂存间、胃容物暂存间）、冷却车间、冻结车间、冷库、制冷机房、一般固废暂存间、初期雨水及事故废水收集池等。采用钢筋混凝土防渗，确保渗透系数≤ 1×10-7cm/s；简单防渗：机房等其它区域、 变配电间、卫生间、维修间、蒸汽锅炉房、生产生活水池、消防水池、泵房、 综合楼等。采用一般混凝土地面硬化处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1座30m2危废暂存间（暂存废润滑油），1座30m2一般固废暂存间（暂存废油脂、废离子交换树脂等一般固废），1座20m2集毛暂存间，1座20m2集血暂存间，1座30m2鸡内脏鸡肠及下脚料暂存间 | 固废1座25m2危废暂存间（暂存废润滑油），1座25m2一般固废暂存间（暂存废油脂、废离子交换树脂等一般固废），车间鸡毛直接运至运输车；鸡血暂存集血池外售（运输频率为一天两次）；鸡内脏鸡肠及下脚料暂存生产特定区域运至冷库储存（暂存时间不超过 1小时） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 可燃气体自动报警装置、自给式正压呼吸器、高倍数固定泡沫灭火器等消防设施 | 可燃气体自动报警装置、自给式正压呼吸器、高倍数固定泡沫灭火器等消防设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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