沈阳局集团公司沈阳动车段2026年高级修CRH5A平台动车组牵引电机检修业务外包招标公告

****公司**动车段2026年高级修CRH5A平台动车组牵引电机检修业务外包招标公告

（招标编号：****）

****集团公司**动车段2026年高级修CRH5A平台动车组牵引电机检修业务外包招标人为******动车段，招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

执行的技术标准：详见技术规格书。

铁路专用配件维修执行的相关文件规定：按照《TG/CL2117-2024 CRH5A平台动车组高级修检修规程》执行。

维保条款：自验收合格之日起规定质保期内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。赔付标准依据：（1）验收入库时发生不合格产品：退回不合格产品。（2）发生一般质量问题，影响生产：退回存在问题产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。（3）导致人员伤亡和财产损失：赔付甲方损失全部金额。（4）影响列车：赔付甲方损失全部金额。（5）导致行车事故：赔付甲方损失全部金额。（6）乙方应按照甲方生产计划完成配件维修，乙方逾期完成项目维修的，从应完成维修日期的次日起计算，每逾期一日，乙方按逾期维修项目维修费的1%向甲方支付违约金。若逾期交付造成动车组未按计划修竣，则从动车组应修竣日期的次日起计算，每逾期一日，乙方还应按逾期维修项目维修费的2%向甲方支付违约金。乙方逾期交付维修配件超过10日的，甲方有权单方解除本合同，乙方应当返还甲方交付的维修配件。

售后服务及要求：（1）售后质保范围包括为乙方作业范围。 （2）乙方接到甲方售后服务要求时，应保证在12小时内，指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时，需给予正式书面解答，全程跟踪处理，确保不影响行车安全，直至问题解决。 （3）乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用，均由乙方全部承担。 （4）乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。 （5）未按合同约定及时响应的，每逾期一日，甲方按合同发生的维修费总额的5%扣除质量保证金。

其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

CRH5A平台动车组牵引电机检修

检修方式：包工包料。

执行的技术标准：《TG/CL2117-2024 CRH5A平台动车组高级修检修规程》、《机辆动客函〔2019〕41****公司机辆部关于印发铁路动车组牵引电机检修技术条件的通知》执行。相关标准不低于检修规程和技术条件（未标注适用检修级别的条款为三、四、五级修通用条款）。五级修电机定子绕组浸漆、温度传感器、速度传感器、振动传感器等更新。维修产品需达到甲方检验要求，甲方发现问题要及时组织整改。凡在《铁路机车车辆配件监造管理办法》（铁总运[2015]155号）范围的监造的项目，还需****集团有限公司驻厂监造部门出具的《铁路机车车辆配件竣工移交证明》。

乙方在电机拆解过程中做好相关配件质量记录，如有异常现象尽快通知甲方，经甲方确认后，协商确定修程。牵引电机须按原型号检修。检修时更新的零部件性能指标应满足原设计功能要求。清洁牵引电机各零部件时，不允许使用有腐蚀性的清洗液。牵引电机表面油漆破损时补漆。

电机在解体前需进行外观检查，确认电机有无明显的磕碰缺陷。检查安全装置各部件有无磕碰、磨损等缺陷。确认用户接口使用的螺孔有无断丝、乱扣现象。对用户安装的附件（如弹性销）保持原始状态，不进行任何处理或修理。电机进行解体前试验，判定电机是否存在轴承以外的其他缺陷，试验项目如下：用兆欧表 DC1000V检测定子绕组对地绝缘电阻，时间1分钟，阻值应不小于100MΩ；用兆欧表 DC500V测量温度传感器对地绝缘电阻, 时间1分钟， 阻值应不小于100MΩ；用兆欧表DC500V检测速度传感器对地绝缘电阻, 时间1分钟，阻值应不小于550MΩ；定子绕组冷态直流电阻测量：换算到20℃的阻值。电阻值应在135mΩ～149.3mΩ范围内,对于给定的电机，端子间所测得的电阻值的最大偏差不得超过平均值的1.0%。温度传感器一致性检测：测量并记录温度传感器各PT100的电阻值R，同时记录环境（机座）的温度。换算成20℃阻值，阻值须在105.8Ω～110.2Ω范围内。

安全装置三检修（四、五级检修需与主机厂进行置换）：清洁安全装置，确保无油污。拍照、记录安全装置编号，根据安全装置编号建立维修档案，详细记录各零部件状态、剪切次数，记录更换、维修内容。检查安全装置剪切次数，剪切次数达到10次，即剪切标识全部被打上钢印时，进行压力曲线测试，合格后重新计算剪切次数。目视检查安全装置各部件，安全装置表面和盖板磕碰伤伤痕深度不大于3mm且不影响安全装置装配和功能时修复后继续使用。安全装置由用户安装的附件（如双头螺柱）,保持原始状态，不进行任何处理或修理。拆解密封盖、轴端挡板和轴封。更新O型圈、轴端挡板螺栓和轴封。清洁密封盖、轴端挡板和轴封基座。检查密封盖、轴端挡板和轴封基座，如有损伤进行修复或更新相应部件。拆解球轴承和波形簧。检查波形簧波峰波谷的长度距离在4.5～5.5mm 范围内，超限时更新。如果球轴承经历的安全装置剪切超过5次，则球轴承需要更新。增加轴承剪切次数记录铭牌，用于记录球轴承经历的安全装置剪切次数，铭牌为铝制，采用胶粘方式安装到安全装置上，铭牌形式如下所示。安全装置剪切时，在安全装置剪切标识打上钢印的同时，需在轴承剪切次数记录铭牌相应位置打上标记。球轴承更新时，更新轴承剪切次数记录铭牌。

清洁并润滑安全装置球轴承。检查球轴承，将轴承放在平面上，手按内圈旋转，确保可自由、顺滑旋转。拆解剪切管、剪切管盖、剪切管盖螺栓、打压口丝堵、润滑油口丝堵。剪切管、打压口丝堵、润滑油口丝堵、O形圈及剪切管盖螺栓更新。清洁各螺孔、打压孔后，使用高压空气对各螺孔、打压孔进行吹扫。使用螺纹规对螺孔进行检查，如有卡阻，进行修复或更新相应部件。检查膨胀套与锥形套的摩擦面，存在损伤或突起时修复，无法修复时更新，清洁安全装置摩擦面及润滑油腔。检查剪切环密封唇密封区域，无腐蚀和损伤。如果剪切环与锥形套有松动，则使用特殊工装将其紧固。安全装置检修完成后，在检修铭牌上增加本次检修记录。如果没有检修铭牌，须增加检修铭牌。检修后的安全装置应满足运用中10次剪切保护的要求，新的剪切次数在检修铭牌上进行统计，检修铭牌上打印每次检修的剪切记录数字。

安全装置装配：锥形套安装到电机轴端后外径公差：Φ139.475mm-Φ139.500mm。安装后未打压前，转动安全装置应该灵活。组装安全装置，安全装置安装到牵引电机后，向安全装置泵入压力油，将安全装置的压力值设定为62.5MPa。安装到电机输出轴后，检查最高油位：润滑油口在水平位置时，打开两个润滑油口丝堵不得有油流出（可能有些许油滴流出）；检查最低油位：润滑油口从水平方向向下旋转20°，如果没有油滴出，则油位过低，需按手册补充润滑油。安全装置完**装后，需进行甩油处理，以彻底清理加油孔及其它缝隙处残存的润滑油。

定子检修三四级修：清洁定子表面油污、锈蚀，清洁绕组端部、槽口的油污、灰尘，清洁螺纹孔内残胶、锈蚀，吹扫定子铁心与机壳之间冷却风道，要求无异物。定子采用清洗方式清理时，须做烘潮处理。定子机座、绕组端部、槽口无影响功能损伤，定子铁心、槽楔无松动、裂纹、损伤，铁心无烧损，定子绕组端部、槽口绝缘材料无破损、开裂。机座吊挂（座）部位及吊挂座部位的焊缝进行磁粉探伤（或涡流）检查，无裂纹等缺陷，其他部位目视检查无裂纹、脱焊。用通止规检查电机吊运用螺纹孔，要求状态良好。目视检查其它螺纹孔，状态良好，无滑丝、乱扣现象，组装后满足力矩要求。绕组对地绝缘电阻测定：用兆欧表DC 1000V测量绕组对机座绝缘电阻，阻值应不小于100MΩ。如果定子线圈小并头部位没有经过浸胶补强，则进行一次性浸胶处理，****检修厂家（地点）后刻打“J”。对于高级修周期间隔**验证车组牵引电机，检修完成后，在检修铭牌的检修级别后面刻打“+”标识（示例如下），

若检修过程中发生更换定子装配的情况，则根据更换后的定子装配实际情况，刻打检修铭牌信息。定子五级修定子绕组浸漆。

转子检修：清洁转子表面及通风口，转子通风孔、转子表面无油污、异物、锈蚀、灰尘。转子表面油漆损坏时补漆。转轴、铁心、导条、端环无严重机械损伤；转子表面、导条、端环焊接处无过热引起的变色现象；部件各相对位置不许有松动现象，平衡块无松动或窜动，转子叠片无松动；转子端环、导条表面及焊接部位无裂纹、开焊现象；护环无裂纹；转子各螺纹孔无滑丝、乱扣现象，安全装置固定用轴端螺纹孔使用通止规检查，应符合要求。检查转轴配合面光洁、无高点，配合面无明显磕碰伤、划伤等缺陷，磕碰伤、划伤深度不超过0.2mm；检测锥度环规小端面到转轴小端面距离H应在（+0.34，+1.18）mm范围内。测量转轴轴承位尺寸：传动端为 110（+0.035,+0.013）mm、非传动端为75（+0.021,+0.008）mm。检测转轴轴锥面尺寸：接触面积＞85%，锥度1：20。转轴轴承位、轴锥面、轴锥过渡圆角处等位置须进行磁粉探伤，无裂纹等缺陷。转子进行动平衡试验，传动端、非传动端调整后剩余不平衡质量不大于1.5g。动平衡质量调整不许采用车削端环方式。

端盖检修：清洁端盖废油脂腔内的油脂；清洁并检查注油嘴，安装牢固，功能正常，注油嘴帽更新。清洁并检查端盖状态，要求安装面无损伤、裂纹、变形，螺纹无残胶、锈蚀；用通止规检测用户安装用的M16螺纹孔。对于用户安装使用的φ30销孔内的弹性销保持原始状态；端盖表面平面部分磕碰伤深度不大于损伤部位原始厚度20%，磕碰伤高点须打磨圆滑过渡；端盖封环部位状态良好，无裂纹。目视检查端盖无裂纹等缺陷，端盖内表面防锈漆无脱落，状态良好。测量端盖轴承位尺寸：传动端为170（-0.008,-0.033）mm，非传动端为160（-0.008,-0.033）mm。轴承更新，轴承润滑脂更新。五级修铝端盖轴承安装为或轴承室/轴承座安装为须进行渗透探伤，无裂纹等缺陷。

接线盒检修：清洁并检查接线盒状态，外观状态良好。检查接线盒安装面无损伤、裂纹、变形，螺纹无残胶、锈蚀。检查接线盒内三相端子无松动、变色、污损、烧损、断线。检查接线盒内的绝缘子无损伤，固定状态良好。接线盒内接线端子表面喷涂氟硅胶处理。在接线盒的出线侧内壁、接线端子的非金属表面均匀喷涂一层SF-Ⅱ（红色）氟硅胶。

三相电缆三、四级修：三相电缆（定子连接电缆）安装牢固，无老化开裂、破损；接线端子表面无损伤、变色，端子与电缆连接牢固。三相电缆（定子连接电缆）线号清晰。三相电缆（定子连接电缆）无老化开裂，防护层出现划伤破损、未露出下层（绝缘层或屏蔽层）时允许修复，超限须更换；接线端子表面无损伤、变色，端子与电缆接线牢固。三相电缆（定子连接电缆）连接器插针表面有点事烧损及变形时更新，接线连接器插针接触面受损深度超过0.3mm时更新。五级修三相电缆及连接器插头更新。

温度传感器检修:清洁并检查温度传感器，连接器安装牢固，有破损、锈蚀等缺陷时修复，无法修复时更新；连接器插针无缩针、弯曲、烧损、变形、松动等。温度传感器电缆无老化开裂，防护层出现划伤破损，未露出绝缘层时允许修复，超限须更换。温度传感器组装前探头须防护，要求探头无磕碰、损伤。五级修温度传感器更新。速度传感器检修:清洁并检查速度传感器及测速齿轮，连接器安装牢固，有破损、锈蚀等缺陷时修复，无法修复时更新；连接器插针无缩针、弯曲、烧损、松动等。对速度传感器电连接器每根插针进行保持力检查，保持力要求不小于10N；检查连接器端是否进水、衬块是否损伤、插针是否异常、插针处电缆线是否断股；若存在进水现象报废处理。速度传感器电缆无老化开裂，防护层出现划伤破损，未露出下层（绝缘层）时允许修复，超限须更换。速度传感器组装前探头进行防护，要求探头无磕碰、损伤。速度传感器安装过程中，出探头的电缆需调整尺寸，保证电缆自由安装，速传本体出线根部不应受力。五级修速度传感器（含连接器插头）整体更新。振动传感器检修三四级修：清洁并检查振动传感器，探头外观无损伤，线缆外观无明显损伤，连接器安装牢固，有破损、修时等缺陷时修复，无法修复时更新；连接器插针无缩针、玩去、烧损、松动等，波纹管更新。五级修：振动传感器更新。

电机装配:按照三、四、五级修必换件、偶换件明细进行牵引电机配件准备。更新拆卸过的紧固件及非金属密封件。在螺母六条棱线上涂抹少许密封胶906W后安装M16塞子（84D****014），以增加握持力。电机装配时，大部件原则上应原装原配，包括定子装配、转子装配及传动端、非传动端端盖等。转子装配到定子内紧固后测量轴承装配间隙，传动端0.024mm～0.108mm，非传动端0.012mm～0.065mm。用手转动转子，转动灵活，无卡滞、异音。测量速度传感器与测速齿轮的间隙：为0.6mm～1.0mm。加注润滑脂，润滑牵引电机传动端和非传动端轴承。油脂加注量为：传动端约180g，非传动端约190g。组装后进行磨合运转，确保润滑脂充分进入润滑系统各部位。要求电机装配完整正确，各部件安装符合图纸要求，各紧固件的紧固力矩符合规定要求。

出厂试验:定子绕组冷态直流电阻测量，电机冷态时，测量并记录每对出线端子UV、VW 及WU 之间的定子绕组电阻Ru-v，Rv-w和Rw-u，同时记录环境（机座）的温度，换算到20℃的阻值，电阻值应在135mΩ～149.3mΩ范围内。对于给定的电机，各端子间所测得的电阻值的最大偏差不得超过平均值的1.0%。定子绕组对地绝缘电阻检测，用兆欧表DC 1000V测量定子绕组对机座的绝缘电阻，时间1分钟，电阻值不小于100MΩ。记录环境温度、湿度。温度传感器一致性检测，测量并记录温度传感器各PT100的电阻值R，同时记录环境（机座）的温度。换算成20℃阻值，阻值须在105.8Ω～110.2Ω范围内。温度传感器绝缘电阻检测，用兆欧表DC 500V测量温度传感器对机座的绝缘电阻, 时间1分钟，电阻值不小于100MΩ。速度传感器波形测试，在线电压为AC（800～1200）V，转速（1000±5）r/min空载情况下运转电机。速度传感器上试验电压DC（11.4～12.6）V，检测速度传感器输出波形状态。与测速齿轮（43齿）相关联的速度传感器产生两个方波信号（S1 S2）。输出电压HI（两个信号）﹥（电源电压-2.5）V，输出电压LO（两个信号）﹤2.5V，信号时序：S1→S2两个通道高电平工作周期占空比=50%±20%，或418μs﹤电压值工作时间（两个信号输出HI）﹤977μs；两个信号上升沿之间的相位差=90°±30°，或232μs﹤相位差（上升沿）﹤465μs；速度传感器波形不允许存在波形阶跃、重影、高电平跳动。速度传感器绝缘电阻检测，用兆欧表DC 500V测量速度传感器插针与壳体之间的绝缘电阻，时间1分钟，电阻值不小于550MΩ。转向检查和磨合试验，将三相电源U、V、W按正确顺序接到电机W、V、U端子上，电机施加AC（800～1200）V，（50±1）Hz电压，空载运转10min。要求从轴伸看电机转向为顺时针，运行时，电机无异常振动及异音。空载试验：磨合试验后，升压至AC（1747±2）V，（50±1）Hz，测定空载电流I0 和总输入功率；I0 应在（84.4～103.2）A 范围内，输入功率值最大为13.947kw。堵转试验：电机转子堵转，给定频率（50±1）Hz，电机施加电压Uk=(322.7±1)V，堵转电流Ik 应在(200.5～221.6)A 范围内。振动试验：试验条件：电机安装在弹性支撑上（自由悬置）空载运行。对于YJ87A/YJ87A1/6FJA3257A 电机，电机在4096r/min，3638r/min，2500 r/min和1500r/min不同转速时横向（电机轴向高度水平）振动速度限值为：4096r/min下，最大振动速度为4.2mm/s；3638r/min，2500 r/min和1500r/min下，最大振动速度为2.8mm/s。对于YJ87A2 电机，电机在3593 r/min、2500 r/min 和1500r/min 不同转速时横向（电机轴向高度水平）振动速度限值为：最大振动速度为2.8mm/s。定子绕组耐压试验：试验前将机座可靠接地，在电机定子绕组对机座间施加AC 6700V电压，频率50Hz，时间1min，应无击穿或闪络，泄漏电流应不大于100mA。绝缘电阻检测（在耐电压试验后进行）用兆欧表DC 1000V测量定子绕组对地绝缘电阻不小于100MΩ，时间1分钟。用兆欧表DC 500V测量温度传感器对地绝缘电阻不小于100MΩ，时间1分钟。用兆欧表DC 500V测量速度传感器对地绝缘电阻不小于550MΩ，时间1分钟。用兆欧表DC 50V测量转子轴端和机座间的绝缘电阻不小于50KΩ，时间1分钟。安装安全装置，安装振动传感器。

交验：电机对外接口使用的螺孔无断丝、乱扣现象。电机表面漆膜完整，运输保护件等电机附件无缺失。

牵引电机检修主要必换件明细

安全装置主要必换件明细如下表所示（适用于福伊特VOITH产品）：

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

资质要求：A01：须在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机企业、维修配件生产厂（或生产厂授权的****公司）或维修（服务）商。

行政许可及认证：A01：维修配件所属型号动车的主机企业、维修配件的生产厂或维修（服务）商，具有招标配件的维修资质证书。

质量保证能力：A01：无

业绩要求：A01：维修配件所属动车组的主机企业无要求；维修配件生产厂或维修（服务）商，具有与维修配件所属型号动车****集团公司签订的招标维修配件近五年内任一年的采购或维修的合同和对应的发票。

经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”） （2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****集团公司暂停接受参与采购活动。 （6）违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年09月30日8:00时起至2026年10月08日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年10月20日08时30分（**时间），投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传投标文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件，电子招标采购系统将予以拒收。

本次招标公告在 “国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”上发布。

8.1招标人相关信息

招 标 人：******动车段

项目立项人及电话：关鹏飞，135****3005

技术咨询人及电话：刘一，187****6187

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****物资采购所

地 址：**省**市**区**湖街44号

联 系 人：陈经理

电 话：024-****0906（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账 号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0712

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2026年09月30日

采购明细表

交付期及交付地点：交货时间：签订合同后自每次发布工作任务之日起60日内完成阶段性服务。交货地点：**动车段。

交货条件及交货状态：作业项目符合《技术规格书》及相关文件要求。