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大理州生态环境2026年第三季度“双随机、一公开”检查结果

审批

云南-大理白族自治州-祥云县

发布时间： 2026年09月29日

项目详情

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**州生态环境2026年第三季度“双随机、一公开”检查结果

附件

**省生态环境“双随机、一公开”情况统计表（2026年三季度）

填报单位：****环境局**分局

抽查主体

单位数量

污染源监管动态信息库

执法人员信息库

“双随机”监管

信息公开数量

发现并查处违法问题数量

发现并要求整改的环境管理问题数量

未纳入“双随机” 监管的执法事项

数据库数

污染源家数

数据库个数

入库执法检查人员数量

入库的专家专技人员以及检测机构、科研院所数量

污染源日常监管领域

专项检查

部门联合“双随机、一公开”情况

开展非现场检查家次

事项种类

监管家次

未纳入理由

总数

一般排污单位家数

重点排污单位家数

特殊监管对象数量

一般排污单位家次

重点排污单位家次

特殊监管对象家次

开展抽查的专项个数

检查家次

活动次数

检查家次

省级

专项检查、日常检查、信访投诉等

市级

县级

320

276

合计

备注：1.抽查主体中，若无县级生态环境部门开展的“双随机”抽查工作，则整行用“0”填写。 2.省、市、县污染源监管动态信息库总数的统计中，要剔除重复企业的统计数。 3.“入库的专家专技人员以及检测机构、科研院所数量”分别列出数量并备注。例如“专家专技人员10人，检测机构、科研院所3个”。 4.“开展非现场检查家次”一栏，仅填写“双随机”抽查检查工作中，采用非现场检查方式的次数。 5.“信息公开数量”一栏，统计时包含跨部门联合检查并公开的信息，重复信息只统计一次。 6.“发现并要求整改的环境管理问题数量”一栏，是指检查发现、未达到下达行政处罚或行政命令，但要求整改的环境管理类问题的数量。 7.“未纳入‘双随机’监管的执法事项”一栏，可注明是部分专项检查、日常检查、部分联合执法、信访投诉等。 8.每季度统计为每年前面季度累加数量,建设项目按一般排污单位合并统计。

附件

**省生态环境建设项目“双随机、一公开”情况统计表（2026年3季度）

填报单位：****环境局**分局

抽查主体

单位数量

建设项目入库数量

执法人员入库数量

“双随机”监管家次

非双随机监管家次

发现并查处违法问题数量

处罚金额

县级

备注：每季度统计为每年前面季度累加数量，该表中数据均为建设项目检查产生的数据。

生态环境监督执法正面清单工作情况汇总表（2026年第3季度）

填报单位：****环境局**分局填报时间： 2026年9月24日联系人：孙永涛电话：****162

区域	现有正面前清单企业数量	对清单企业非现场检查次数	非现场检查发现问题数	对清单企业现场执法检查次数	现场检查发现问题数	对清单企业投诉举报次数	对清单企业行政处罚次数	罚款金额	对清单企业减免处罚次数	对清单企业指导帮扶次数
**县	16	0	0	4	0	0	0	0	0	21

说明：

1、表格中的数据均为本季度数据，不填报累计数据。

2、请逐级上报，由省级生态环境部门汇总后，于1月、4月、7月、10月5日前****执法局邮箱：chufachu@mee.****.cn，邮件主题请注明“xx省（区、市、兵团）生态环境监督执法正面清单工作情况汇总表（202 年第季度）”,联系电话：010-****6304。

**环境局分局“双随机、一公开”抽查结果公开表（2026年第三季度）
序号	抽查部门	抽查对象	统一社会信用代码	抽查时间	抽查项目及内容	抽查结果
1	**环境局分局	****公司	915********4253680		抽查该企业环保设施运行情况	1.黄金新厂高中压调压站于2018年1月变更为财富东高中压调压站；位于祥姚公路末站旁（该站产权属中**公司所有），属无人值守站；占地面积为2850㎡，规模为72.3872×104m3/d，压力设计为高压B级2.5MPa，站区内设有4.5m3的排污池；该站主要接收支线末站输送的天然气，然后分流，一条经高压管道送往财富北调压站、财富西调压站；一条经调压、计量后送往黄金新厂中压管道专用。2.财富北高中压调压站：属无人值守站；位于黄金老厂厂区内，接收高压管道输送的天然气经过滤、调压、计量后送往大工业专线中压管道。3.财富西高中压调压站：属无人值守站；**加油站东南25米处，接收高压管道输送的天然气经过滤、调压、中心管网。4.末站:位于祥城镇于官村；占地面积0.74hm2，主要建设有工艺设备区、放空区排污池综合设备间及地埋式一体化污水处理设备（1m3/h）；接收分输清管站输送的天然气，进站后经过滤分离、计量、调压后输送至****公司财富东高中压调压站。
2	**环境局分局	**风景区**公司	915********208545F		抽查该企业环保设施运行情况	1.据现场值守人员介绍，**风景区公司于2026年8月16日转交给县旅游**公司，目前相关手续正在移交中。 2.该公司项目分两期，第一期基础设施建设内容为内部道路、给排水、消防系统、绿化官网、入口停车场、停车场、公厕8座、垃圾桶100个，服务设施、污水处理池、公共路灯等、绿化工程面积32560m2,第二期工程为水目寺、普贤寺、宝华寺等寺、改扩建工程等。
3	**环境局分局	****公司	****2923MA6KHA6JXN		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该公司联合破碎生产线未生产；据现场负责人介绍，该公司于2022年6月停产至今。 2.破碎站配置有1台破碎机、3台筛分机、5台制砂机，破碎站建设有半封闭彩钢瓦大棚，进厂道路、道路、物料投料口、物料传送带出料口均安装有喷淋设施，泥筛分机、1号筛分机均安装有一套收尘设施，2号筛分机建设有半封闭式大棚。 3.场地露天堆放的物料部分苫盖网破损，未及时更换。 4.部分开采区域进行了阶梯分台，并种植了绿植。 5.危险废物暂存间标识牌不规范；暂存的709公斤废矿物油未及时转移。 6.已在**排污许可证管理信息平台（公开端）上传了2023年1-2季度执行守法报告。
4	**环境局分局	中石化公司**加油站	****2923MAC7ADQE54		抽查该企业环保设施运行情况	1.中石化公司加油站位于县下庄镇龙马箐320国道北侧，加油站总占地6640.23㎡，其中轻钢结构罩棚506㎡，办公、休息、附房等建筑面积600.89㎡，储油区、废弃油罐区面积473.18㎡。加油站共设汽油储油罐30m3共2个、柴油储油罐30m31个，总罐容为75㎡。项目主要设施为93#汽油电脑IC卡税控2枪加油机2台，0#汽油电脑IC卡税控2枪加油机1台。 2.该加油站于2013年12月完成《祥**加油站建设项目环境影响登记表》，保护局于2013年12月12日给予该项目行政批复（祥环审〔2013〕124号）98；项目于2016年完成竣工环保验收工作。 3.该加油站于2023年8月28日完成固定污染源排污登记，登记编号为2923MAC7ADQE54001Y 4.该加油站于2023年6月25日编制完成《突发环境事件应急预案（第三版）》，环境局分局于2023年8月30日予以备案，备案编号为：532923-2023-044-L。
5	**环境局分局	华能新****公司（雄里坡复合型光伏发电项目）	****2923MA6QHJBC46		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该电厂正在运营，该项**自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的文物、名胜、古迹和文化、自然遗产。该项目场址不在已知候鸟迁徙的主要通道上。 2.厨房废水经隔油池与生活污水一起进入化粪池、沉淀池后进入一体化污水处理设施，处理后用于绿化种菜，不外排。该公司与深**公司签订协议负责生活设施维护管理，生活垃圾用垃圾桶集中收集后，清运至县下庄镇生活垃圾中转站集中收集。 3.现场检查时，危废间暂存有废铅酸蓄电池、沾染物、废清洗剂，截止2026年9月24日，危废间暂存废铅酸蓄电池966.85kg、沾染物1402kg、废清洗剂310kg。该公司从2026年7月至今，共转移3批危废，最近一次在2025年9月3日转移废铅酸蓄电池0.2吨，有危废处置协议和转移联单。
6	**环境局分局	中水七局滇中引水工程Ⅱ段（段施工4标项目）	915********827469M		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，磨隧洞1号主体工程已基本结束，目前剩余灌浆工程，配套的2号、3号拌合站主体工程已拆除，场地正在复垦复绿阶段；麻栗园倒虹吸工程和驿镇白鹤厂磨2号施工支洞正在施工建设，配套拌合站未拆除，产生的混凝土主要用于配套的项目工程。 2.磨1#支洞施工场地建设有3级隧洞涌水收集处理系统一座，配套调节池、絮凝池、沉淀池，总容量约2800m3；隧洞涌水通过3根管道泵送至涌水处理系统，经调节、絮凝、沉淀处理后部分外排、部分用于场地洒水降尘；施工营地已拆除，场地正在复垦复绿阶段。麻栗园倒虹吸工程拌合站楼盘污水收集池无外排水系统，污水收集后用于清洗罐车，经沉淀后用于场地洒水降尘。
7	**环境局分局	云**公司**公司	****2923MA6P73EW8P		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该公司沥青中转站项目未生产，据现场负责人介绍，该沥青中转站项目于2024年底停产至今，因市场原因后续不再进行生产经营，计划于近期拆除所有生产设施设备及配套的污染治理设施。 2.项目原有的10个沥青储罐目前已拆除7个，剩余3个空储罐正在拆除。卸油管及罐车接卸区配置的废气治理设施部分已拆除。
8	**环境局分局	县**公司	915********281759K		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该公司石料加工项目在运营，砂石料加工生产线未运行。 2.该公司建设砂石料加工车间1座（环评设计1#厂房）、成品堆棚1座（环评设计2#厂房）、成品堆存区1座（环评设计3#堆棚）、原料区1座。砂石料加工车间分台建设，上层平台建设安装1套破碎机、2套筛分机，下层平台建设安装2台打砂机。 3.2台制砂设备收尘口分别设置于下料口传输带上方，通过收尘管道共用1套脉冲布袋除尘器，配套6米高排气筒；破碎机、筛分机未安装喷淋抑尘装置；砂石料加工车间（环评设计1#厂房）、成品堆棚（环评设计2#厂房）安装有喷淋降尘装置；成品堆棚四周未进行封闭；成品堆存区未设置有效围挡，未安装喷淋装置，堆存成品未进行覆盖。 4.磅秤旁建设约12立方米初期雨水收集池1座，分四级沉淀。
9	**环境局分局	鑫**公司	****2923MA7M3DWQ8D		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该机**公司正在运营。该公司建有2条汽车排放污染物检测线（环检线），其中，环检1号线为柴油车、汽油车污染物排放检测线（混检），2号线为单独的汽油车污染物排放检测线；有20名员工，其中张智军为站长、技术负责人，张智军、王洪平、公司授权签字人。 2.该公司因出具虚假排放检验报告，于2026年9月16环境局依法作出行政处罚决定，出具《生态环境局行政处罚决定书》（大环（祥）罚字〔2026〕5号），公司在机动车检测过程中的违法所得636.00元，并处以罚款人民币106000元，该公司已于2026年9月17日已缴纳罚款， 3.公司违法问题，现场检查时，执法人员查阅市机动车排气污染检验机构端系统中视频监控，对该公司近一个月内的检测车辆尾气检测情况进行抽查，分别是9月1日云L50Q55、云AG89M7,9月17日云LS9LR09,9月20日，云L065EW、云L30793，均按照规定标准进行检测，未发现异常。 3.****公司员工培训台账，已落实规范环检职工培训相关内容。 4.业务大厅安装有高清视频公开检验全过程及检验结果。
10	**环境局分局	祥****公司	915********992512H		抽查该企业环保设施运行情况	1.现场检查时，该公司未生产，正在清运生产废料。据现场负责人介绍，企业目前根据市场需求间歇性生产，生产废料清运至润恒公司处置。 2.该公司生产废水包括搅拌楼、混凝土运输车及地面冲洗水，经沉淀池（6级）沉淀处理后，循环使用；生活废水经隔油池、化粪池处理后用于绿化浇灌。 3.分局执法人员针对2026年4月21日检查发现问题进行对照核查。现场核查时，该公司搅拌楼四周的生产废水收集沟渠已清理完成；已建立固废管理记录台账；厂区大门附近建设有初期雨水收集池，但未按照上次检查要求重新设计安装切换闸门；厂区坡道初期雨水不能有效收集。 4.该公司生产过程中粉尘污染来源有水泥筒仓呼吸孔粉尘、散装水泥车抽料时放空口产生的水泥粉尘以及砂堆风力起尘。水泥筒仓仓顶呼吸孔及库底粉尘产生量与水泥厂水泥筒仓相同，采用除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一台收机；散装水泥车抽料时，用毡料布袋手工扎紧放空口可使粉尘发生量减少80%左右。堆料场建设有大棚，通过人工洒水进行降尘。 5.清洗场地、冲洗罐车产生的生产废料，清理至沉淀池旁进行晾晒后交由鑫旺达再生公司和润恒****公司作为生产原料使用，《固废委托处置协议书》有效期均为2024年1月1日至2026年12月1日，已建立固废处置台账。治理设施落实情况：生产废水配套建设6级沉淀池，沉淀处理后循环使用；生活废水配套隔油池、化粪池处理后用于绿化浇灌。水泥筒仓呼吸孔粉尘、散装水泥车抽料时放空口产生的水泥粉尘配套建设负压吸风收尘装置，堆料大棚通过人工洒水进行降尘。
11	**环境局分局	******公司	****2923MA6K6BTK77		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司生活垃圾焚烧发电项目正在运行，烟气在线自动监测系统正在运行。2.该项目建有综合主厂房、办公楼、员工宿舍楼各1栋，污水处理站1座。综合主厂房包括：给料斗平台、焚烧车间、烟气净化车间、固化车间、烟囱、汽机除氧间、主控楼、门厅、高压配电间。给料斗平台设置有4个卸料口，1个垃圾收集池；焚烧车间配置有1台机械炉排焚烧炉（处理规模500t/d）及相应的辅助设备；烟气净化车间包括1座半干法脱酸塔、1套活性炭喷射系统、1套布袋除尘系统；固化车间包括2个飞灰仓、1个水泥仓、1台搅拌机。3.废气：焚烧炉产生的烟气经余热锅炉进入半干法脱酸塔（石灰浆喷雾+氢氧化钙）、活性炭喷射系统、布袋除尘系统处理后，烟气通过引风机引至80米高的烟囱外排；烟气管道尾端安装有烟气在线自动监测系统，该系统已完成联网验收。石灰仓、飞灰仓、活性炭仓仓顶各设置有1套圆筒形脉冲反吹除尘器，废气经排气筒收集后向外环境排放。污水处理站单独设置活性炭除臭设施一套，设置排气筒一根，用于处理停炉期间恶臭气体。4.废水：污水处理站设置有渗沥液处理系统两套（每套处理能力为125m3/d）、生活污水处理系统一套（处理能力为80m3/d）。烟气净化间、焚烧车间、卸车平台、场地、车辆冲洗废水与初期雨水、垃圾渗沥液统一收集至渗沥液收集调节池，生活污水进入污水收集调节池，分别处理后回用于生产用冷凝水。5.固废：焚烧炉产生的炉渣收集至灰渣贮坑，交由****公司综合利用，经查阅管理台账，2026年1月1日至8月31日，共产生炉渣47757.02吨，转移47757.02吨；飞灰进行固化处置后，暂存至危险废物暂存间内，自2022年9月19日起填埋场进行填埋处理，经查阅管理台账，截止8月31日共固化处置飞灰5028.63吨，转移填埋4650.71吨。废矿物油、废油漆桶、实验室废液堆存于危险废物暂存间内，现场检查时暂存废矿物油572.5公斤、化验室废物2.2公斤、废油漆桶36公斤，其他废物（沾染物）3.5公斤，截止检查时尚未转移危险废物。6.经查询排污许可证管理信息平台企业端和公开端，该公司已按要求上传了执行（守法）报告，并完成了自行监测信息公示。7.该公司烟气在线监测系统已配置独立空气压缩机，委托****运维，在线站房及排气筒监测平台均按要求设置了视频监控。现场检查时，运维工作人员正在进行对CEMS系统进行相关数据校准，校准工作符合技术规范要求。
12	**环境局分局	****集团有限公司	915********4175894		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.废气：该公司3台总容量为3.9th的燃气热源机，采用低氮燃烧技术，烟气通过8m排气筒排放。 2.废水：项目缫丝工艺生产废水主要由煮茧、缫丝、复摇、煮绵、漂洗以及副产品加工(汰头)部分废水组成，其中煮茧、缫丝、复摇废水为连续性排放，其他废水间歇性排放。项目运营期各工段产生的生产废水，集中收集设置深度处理设施集中处理，达到循环回用于生产用水的水质要求，循环回用于各生产环节。项目生活污水有厨房废水、洗浴污水、冲厕水等，主要来自厂区的办公区和职工宿舍等，生活污水经隔油池、化粪池处**处理站，经处理后回用于厂区绿化。该公司厂区设置5个雨水排放口，分别是DW001—DW005，属于间断排放；现场检查5个雨水排放口，排口均为干燥状态。 3.噪声：该企业按照环评批复要求落实噪声防治设施，选用低噪声设备，生产过程均在封闭厂房内，噪声得到有效控制。现场核查检测报告(YNJY-2020901)，检测结果达标。 4.固废：该企业产生的蚕蛹销售给附近农户用于饲养家禽及饲料生产企业，有相关台账。污水处理系统产生的污泥，用于厂区绿化施肥。生活垃圾由环卫部门统一收集清运。 5.排污许可执行情况：查询排污许可证管理信息平台，该公司已上传2026年第1、2季度执行（守法）报告，已完成环境信息依法披露；已按排污许许可证环境信息管理台账要求，填报相关环境管理信息。 6.2026年4月15日州局交叉检查现场检查问题整改情况：1.废水处理站污水收集一级池到二级池提升管道接口漏水情况；经现场核查接口处无漏水情况。2.DW004号雨水排口处有少量废水流淌的情况；经现场核查，该排口为干燥状态，现场未见废水流淌；3.该公司已建立蚕蛹销售台账。
13	**环境局分局	宸**公司	****2923MA7EAA9YX7		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.废气：该公司设置4个大气排放口，分别是DA001厂区废气排放口，污染物种类是氮氧化物，二氧化硫，颗粒物；DA002废气排放口，污染物是颗粒物，DA003成品车间排放口，污染物是颗粒物，DA004一车间废气排放口，污染物是颗粒物。该公司原料投料阶段，会在拆包及投料完成后收袋工序会产生少量无组织逸散粉尘，属于间断排放；成品包装粉尘经收集后经管道通入布袋除尘器处理后高空排放；石墨化废气低温阶段经燃烧后散排进入大气；高温阶段石墨化车间4个石墨化炉共用一个脱硫塔，废气经石灰石膏法脱硫后经40米高排气筒DA001排放。 2.废水：项目采取雨污分流制，生产废水主要为冷却水，喷淋水，均循环使用，不外排；生活废水经一体化污水处理设施处理后回用于绿化，不外排；初期雨水进入雨水收集池沉淀后回用不外排。 3.噪声：该企业按照环评批复要求落实噪声防治设施，均在封闭厂房内生产，噪声得到有效控制。 4.固废：该企业产生的危险废物为废矿物油，建设有1间危险废物暂存间，已张贴最新危废标识标牌，已设置称量装置，容器已张贴危险废物标识。该公司与****公司签订合同负责危废处理，公司危废管理台账，截至2026年9月1日库存废矿物油1.862吨，今年还未进行过转移。产生的脱硫石膏出售经营部，台账记录时间截止到2026年7月1日，产生量47160Kg，处置量47160Kg。 5.在线监测系统情况：该公司于2023年12月安装完成烟气在线监控系统，2025年7月烟气在线监控系统分析仪损坏更换，于2025年12月重新完成数据联网验收；在线监测站房内已规范参数设置牌；排放口监测平台、在线监测站房内安装了视频监控摄像头，已联网，可保存近一年历史视频监控数据；现场核查省污染源自动监控系统，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测数据限值与排污许可证核定限值相符；在线监控系统已完成国发、省平台联网，已完成数据联网验收，烟气在线监控系统2026年9月1日9时50分显示烟尘27.47mg/m3、二氧化硫7.34mg/m3、氮氧化物0.43mg/m3、氧含量19.57%、湿度3.28%。 6.排污许可执行情况：查询排污许可证管理信息平台公开端，该公司已上传2026年第一季度、第二季度执行报告，已上传自行监测信息，已按排污许许可证环境信息管理台账要求，填报相关环境管理信息。 7.治理设施落实情况：废气采用车间内布袋除尘器、冷却分级机自带旋风、脱硫系统等处理；生产废水建设有冷却循环水池3座；生活废水建设有化粪池5座，隔油池1座，处理站；噪声有设备消声、减振措施；建设有危废暂存间1座，石膏库房1座；建设有消防水池、应急事故池、雨水收集池。 8.现场检查时，该公司年产10万吨负极一体化项目原料预处理工段一台粉碎机、一台整形机正在运行，3台破碎机未运行，据现场负责人陈述，公司还未根据生产工段及时变更排污许可证信息。 9.执生态环境局4月23日专项检查发现问题进行核查，核实情况如下：（1）使用完检测站房内未及时清理，整改情况：已移除，并规范摆放标气；（2）未及时上传2026年第一季度执行报告，整改情况：查阅排污许可证管理信息平台公开端，已上传2026年第一、第二季度执行报告；（3）石膏库房堆存石膏量已满未开展清运，整改情况：已完成清运。
14	**环境局分局	同磊**公司	****2923MA6KW7KA9R		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司正在运营；废矿物油暂存区设有50m3废油储罐一个，30m3应急储罐一个，四周设有围堰；现场查阅台账，截止2026年9月1日该公司共接收废矿物油378.019吨，转移废矿物油334.364吨，运输单位**公司，接收单位**公司和公司，均匀有转移联单；50m3废油储罐暂存废矿物油74.535吨。2.查看排污许**公司已上报2026年季度执行（守法）报告和月执行（守法）报告。3.该公司于2026年8月20日已安装完成危险废物全过程环境管理信息系统，并投入使用。
15	**环境局分局	县**公司	915********740539K		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.30万吨/年难处理矿和矿渣综合利用工程建设项目：回转窑烟气经余热锅炉降温后，通过电除尘+水洗净化塔+两级脱硫塔处理后通过排气筒排放，排污许可证上的编号为DA001，名称为30万吨回转窑烟囱总排口；检查时，该项目回转窑正在生产,在线监控系统在运行；回转窑烟气经余热锅炉降温后，通过电除尘+水洗净化塔+两级脱硫塔处理后，通过排气筒排放；总排口新购置一套在线监控系统于2025年7月安装完成，该系统已与生态环境部门监控平台联网，已完成数据联网验收。烟气排放口、检测平台、在线监测站房内安装了视频监控摄像头，可保存近一年历史视频监控数据。 2.年处理50万吨二次综合回收利用项目：1#、2#回转窑共用一套废气治理设施，回转窑烟气排口在排污许可证上的编号为DA004，名称为50万一线烟囱总排口；3#、4#回转窑共用一套废气治理设施，回转窑烟气排口在排污许可证上的编号为DA006，名称为50万二线烟囱总排口。检查时，年处理50万吨二次综合回收利用项目2条回转窑正在运行，DA004、DA006排放口各安装1套在线监控系统，已完成数据联网验收。烟气排放口、检测平台、在线监测站房内安装了视频监控摄像头，可保存近一年历史视频监控数据。 3.该公司排污许可证核准大气排放的主要污染物类型为汞及其化合物,砷及其化合物,颗粒物,铅及其化合物,锌及其化合物,氮氧化物,二氧化硫,镉及其化合物。公司排污许可证副本，DA001、DA004、DA006排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测要求为自动监测，污染物排放限值为颗粒物30mg/Nm3，二氧化硫400mg/Nm3，氮氧化物200mg/Nm3。自动监控系统委托**公司负责日常运行维护，已签订运维合同。 4.公司环境管理资料，该公司按照要求开展了自行监测，并及时上传了执行报告。 5.**公司危废暂存间，该公司危废暂存间已按要求设置了标识牌，并有收集贮存转移相关台账记录。
16	**环境局分局	州**公司	915********509227X		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司正在生产，3蒸吨天然气锅炉正在运行，2蒸吨天然气备用锅炉未运行。 2.经该公司向上级申请，**管委会于2026年5月29公司生活污水直接进入城镇排水管网处理，于2026年6月12公司生产废处理站预处理，预处理达到纳入标准后纳入祥处理厂处理。现场检查时，处理站正在运行，但站内空间无通风措施，未密闭，伴随酸臭味。据现场负责人陈述，公司排污许可证中尚未完成生产废水排放去向的信息变更。 3.印刷工序生产过程中产生的油墨废气等挥发性有机废气通过车间集气罩收集至活性炭吸附装置处理经15m高的排气筒排放(DA002)，检查时车间集气罩及活性炭吸附装置正在运行。纸箱边角废料打包车间产生的颗粒物通过脉冲布袋除尘装置处理后经一根15m高的排气筒排放（DA004），燃气锅炉产生的废气经8米高排气筒向外环境排放(DA005)。印刷废气排放口（DA002）安装有一套废废气非甲烷总烃连续监测系统（LZG-VOCs-200型），该设备已于2026年3月完装，正在运行，尚未完成数据联网验收，现场检查时，烟气在线监控系统2026年9月2日9时2分显示非甲烷总烃1.093mg/m3（限值70mg/Nm3）,氧气含量20.794mg/m3，烟气流量6182.165mg/m3、烟气压力-0.012KPa。 4.废油墨桶收集后由油墨提供厂家回收；纸箱边角废料经压纸机压缩打包后外售；生产设备产生的废矿物油暂存至危险废物暂存间，暂存间设置有标识标牌，地面进行了防渗处理，现场检查时地面遗撒有油水混合物，侧沟有废机油堆积，溯源检查发现为隔壁加油房柴油泄露流入，目前危废暂存0.416T，目前尚未进行转移。 5.排污许可执行情况：查询排污许可证管理信息平台公开端，该公司已上传2026年第一季度、第二季度执行报告，已上传自行监测信息，已按排污许许可证环境信息管理台账要求，填报相关环境管理信息。 6.执生态环境局4月23日专项检查发现问题进行核查，核实情况如下：（1）绿**工厂技改扩建项目尚未验收，整改情况：该公司于2026年6月10日重新申领排污许可证；（2）危废暂存间地面防渗层磨损严重，整改情况：经核实，危险废物暂存间进行了防渗和分区管理。（3）污水设备停运，曝气系统和活性污泥失效，废水直排草地和雨水沟。整改情况：现场检查时，该公司生活污水已进行纳管处理。（4）围墙处渗水，水体黑丑伴有异味，流入市政雨水系统。整改情况：现场检查时，该公司已消除人行道、公路及雨水沟周边黑臭水体。
17	**环境局分局	****医院	125********580440X		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该医院正在运营。 2.门诊楼、一号住院楼、二号住院楼、实习生楼、**中心建设项目（二期）产生的废水（生活污水、医疗废水）、急救中心产生的医疗废水经化医院污水处理南站，污水处理南站设计处理量为1000m3/d,处理模式为膜处理，处理后的污水进入城市污水管网，有投料记录（次氯酸钠）、运行台账记录、PH检测记录。中心建设项目（一期）产生的生活废水和医疗废水进入化医院污水处理东站处理，厨房废水经过医院污水处理东站处理，处理模式为AAO,处理后的污水进入城市污水管网，有运行台账记录、投料台账记录（次氯酸钠），南站、东站均为间歇式运行。 3.医院各科室产生的医疗废物，由各科室收集（有台账记录）后由专人收集至医疗废物暂存间，有台账记录，暂存间设置了危险废物标识标牌，收集后的医疗废物48小时内由****公司清运处置，有清运处置合同，有、胎盘、消毒液等医疗废物收集转移台账。4.经查询排污许可证管理信息平台公开端，该医院已在系统按时上传了排污许可守法季报月报，截止到7月和第三季度。暂未开展2026年应急演练。感染科搬迁后，于2025年4月18日完成建设项目环境影响登记备案，备案编号202********0000028。
18	**环境局分局	**县林发活性炭素粉厂	****2923MA6KB3EA5D		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该厂破碎设备、筛分设备、烘干设备、制棒设备未生产；碳化窑、在线自动监控设施及水喷淋除尘设施正在运行。使用的原料主要为核桃壳，经破碎、筛分、烘干、制棒、碳化制成机制木炭。烘干设备、制棒设备、碳化窑产生的烟气经水喷淋除尘设施处理后通过排气筒外排；生活废水经化粪池处理后，用于厂区绿化。 2.该厂为**州2025年度重点监管企业；检查时，自动监控系统数采仪9时33分数据显示二氧化硫0.67mg/m3、氮氧化物1.09mg/m3、烟尘0mg/m3；站房设置打印机、温湿度计、排气扇、UPS、稳压电源及管理制度牌；已完成数据联网验收。
19	**环境局分局	******公司	****2923MA6NG5W70A		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司3000万块/年页岩砖生产线3条隧道窑正在生产，污染治理设施正常运行，4000万块/年青瓦生产线未生产，据现场负责人介绍，4000万块/年青瓦生产线于2026年6月3日停产至今。 2.废气：该公司设置两个废气排污口，分别为红砖线排气筒（DA001）和青瓦线排气筒（DA002），现场检查时，该公司3000万块/年页岩砖生产线在线监控设备正在运行。在线监测系统数采仪9月3日11时06分实时数据:SO2折算浓度32.4158mg/m3、NOX折算浓度38.4234mg/m3、烟尘折算浓度11.3088mg/m3、氧含量19.0245%，标气等消耗品均正常使用，各参数设置均于备案参数一致，台账记录清晰准确。 3.噪声：该企业按照环评批复要求落实噪声防治设施，均封闭厂房内生产，噪声得到有效控制。 4.固废：该公司于2023年10月建设了煤焦油暂存间、危险废物暂存间，设置有危险废物识别标志，煤焦油池委托**公司转移处置，废矿物油委托同磊**公司转移处置；现场检查时危废暂存间无库存废矿物油，据现场负责人介绍，由于生产原因今年尚未产生废矿物油等危险废物 5.排污许可：查阅排污许可证信息管理平台公开端，该公司已按要求上传了2026年第一、第二季度执行守法报告，已上传自行监测信息，已按排污许可证环境信息管理台账要求，填报相关环境管理信息。
20	**环境局分局	州**公司	915********5546961		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司年产20万吨复混肥生产线正在进行设备调试、检修，其余年产3-5万吨挤压复生产线未生产。经现场负责人介绍8万吨/年复混肥生产线于2020年开始停产，2022年生产设备完成拆除，当时计划后续重建生产线，故保留重力除尘和水喷淋塔等环保设施，目前已确认不再重建生产线，上述环保设施计划后续拆除。年产6000吨挤压针状肥生产线于2026年3月20日建设完成进行调试，目前尚未正式投入生产使用。 2.该公司20万吨/年复混肥生产线有组织废气主要来源于1台热风炉烟气（烘干）、造粒、冷却尾气，生产废水主要是锅炉、尾气净化喷淋产生，建有3t/h燃气锅炉安装有低氮燃烧器，产生的废气通过10米高的烟囱排放（DA001），热风炉现使用燃料为生物质颗粒。20万吨/年复混肥生产线废气经过旋风、重力、设备处理后，通过24米高烟囱（DA002）向外环境排放，天然气锅炉产生的冷凝水进入锅炉下方约24立方米的废水收集池，之后抽入循环水池再次回用于生产。3-5万吨/年挤压复生产线有组织废气主要来源于天然气燃烧通过烘干工段后产生的废气及破碎工序产生的颗粒物。经过旋风、重力、喷淋、**设备处理后，通过15米高烟囱（DA004）向外环境排放。年产6000吨挤压针状肥生产线产生的污染物主要为生产过程料投放、掺混、螺旋输送下料口、挤压、整形、筛分、包装等过程中产生的颗粒物，按照环评要求应在原料投料口、整形机、包装机上方设置集气罩，收集后由一套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA005）达标排放，现场检查时整形机、包装机上方安装有集气罩，投料口布设了收集管道，尚未安装集气罩。 3.建有2套烟气在线自动监控系统，分局执法人员针对2026年4月21日检查发现问题进行对照核查。现场核查时，该公司固定污染源视频监控已修复完成，检查时2套系统均处于运行状态，数据传输正常，现场检查时检测数据未超标。 4.厂区建有危险废物暂存间2间，现场检查时有废机油库存约41.6kg。该公司于2026年7月1日与**公司签订《危险废物收集合同》有效期至2026年12月31日（合同编号：）。 5.**公司台账，该公司2026年第一、第二季度执行报告、1-7月执行报告均已按频次要求填报。按照排污许可自行监测要求，该公司已按照监测频次和因子开展2026年1-7月的自行监测。
21	**环境局分局	****公司	915********4892424		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司日产3000吨新型干法水泥熟料生产线及配套9MW余热发电项目处于在产状态，日产4800吨新型干法水泥熟料生产线技改及配套6MW余热发电项目处于停产状态。 2.危险废物暂存间设置有标示标牌，查阅管理台账，截止2026年8月27日暂存废机油4.99吨，于2025年12月25日分两批转移废矿物油共1.74吨，有转移联单（编号：202******227、202****228）。 3.生活废水经化粪池预处理后通过管道收集至48立方米/处理站调节池，经厌氧、好氧、MBR膜处理、消毒处理后暂存于场区6000立方米初期雨水收集池，用于场区绿化，处理站管理台账记录；检查时，未见废水外排。 4.该公司已上传2026年1、2季度执行报告和废气、无组织、噪声的自行监测信息。 5.该公司日产4800吨新型干法水泥熟料生产线与日产3000吨新型干法水泥熟料生产线共用原料系统及柴油站消防事故应急收集池。 6、该公司日产4800吨新型干法水泥熟料生产线窑头(DA077)窑尾(DA078)在线自动监控设备于2022年4月完成更换安装，于2023年3月完成自动监控数据联网验收;日产3000吨新型干法水泥熟料生产线窑头(DA156)、窑尾(DA154)在线自动监控设备于2022年4月完装，于2023年5月完成自动监控数据联网验收;监测因子为颗粒物，氮氧化物，二氧化硫、氧含量、压力、温度、流速、流量、湿度9项，烟气排放规律为稳定连续排放;颗粒物、氮氧化物、二氧化硫参与折算，折算系数为1.91。目前由****公司负责运营维护。监测站房已安装视频监控，并于生态环境部门完成联网；视频监控存储时限满足要求；现场查看3000吨新型干法水泥熟料生产线窑尾2026年8月27日16时27分在线监测数据：二氧化硫：0.1010mg/m3，氮氧化物：181.2772mg/m3，烟尘：9.3415mg/m3。 8.该公司化验室使用有一套四类放射源，2025年7月15**环境局核发的《辐射安全许可证》，证书编号：云环辐证【L0097】，有效期至：2030年7月14日，有相关辐射安全管理的痕迹资料。
22	**环境局分局	鑫益源**公司	****2923MA7KCRQL4D		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.现场检查时，该公司厂房大门锁闭，无人值守，锁门铁链有锈渍，推测已长时间未运营，通过门缝查看厂房内部情况，厂房内部无危险废物堆存。 2.**公司负责人周峰，据负责人周峰介绍，该公司处于停产状态，本人在不能到现场配合调查，**分局执法人员电话告知现场检查要求。
23	**环境局分局	祥龙再生**公司	****2923MA6MX8077Q		抽查该企业环保设施运行情况及排污许可证执行情况	1.对该公司进行现场检查时，该公司大门锁闭，无人值守，两个项目处于停运状态。2.据现场负责人介绍，该公司2万吨/年废旧铅酸蓄电池回收仓储项目于2024年10月22日取得**省危险废物经营许可证，有效期限：2024年10月22日至2027年10月21日。2万吨/年废旧铅酸蓄电池回收仓储项目仓库内无废旧铅酸蓄电池暂存，报废机动车回收拆解项目尚未投入运营。
24	**环境局分局	合续**公司	914********2839548		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该公司县一体化污水处理设备制造项目一期未生产运行。 2.该公司一体化污水处理设备制造项目二期项目正在建设，目前厂房内安装生产设施设备有激光切割机1台、折弯机1台、辊圆机1台、辊锥机1台、喷砂房1间、喷漆房1间、激光切管机1台。现场检查时，激光切割机正在调试阶段。喷砂房、喷漆房废气收集处理设施尚未建设，现场摆放喷淋塔一座、旋风除尘一台尚未组装。厂房内现场摆放2个垃圾焚烧炉部件（动力岛），据现场负责人介绍，该焚烧炉部件是从****公司**公司）运至该厂区待加工出货。
25	**环境局分局	******公司	****2923MA6KE7H93E		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该公司破碎生产线、机制砂生产线、水洗砂生产线均处于停产状态。据现场负责人介绍，该公司矿改扩建项目主体工程于2026年6月基本建成，目前正在调试设施设备。2.该公司建有破碎生产车间，车间为三面围挡（仅留存车辆出入口），车间内建有破碎生产线1条，主要设备为给料机2台、弃土筛2台、颚式破碎机2台、反击破碎机2台、振动筛及分层筛4台、布袋除尘器1台及输送皮带等设施设备；该生产线2台反击破碎机产生的粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后通过排气筒向外排放，4台振动筛及分层筛未设置粉尘收集集气罩，生产过程中产生的粉尘车间内无组织沉降。破碎生产线产生的1#、2#、3#、4#砂石料经输送皮带送至1#堆棚，堆棚为封闭式结构，一侧与生产车间相连。 3.机制砂生产车间为封闭式钢结构车间（仅留存车辆出入口），车间内建有机制砂生产线2条，主要设备为给料机2台，制砂机2台、振动筛2台、布袋除尘器1台和输送皮带等设施设备。制砂机下料口安装有集气罩，产生的粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后通过排气筒向外排放，2台振动筛未设置粉尘收集集气罩。 4.1条水洗砂生产线给料机进行了封闭，主要设备为给料机1台、振动筛1台、水车式洗砂机3台、脱水筛1台，压滤机尚未建设。该生产线产生的水洗砂经皮带输送至露天堆场，输送皮带未密闭。水洗砂生产线产生的废水循环使用，产生的泥土回填至**排土场。5.危险废物暂存间设置有标识标牌，暂存间内未暂存危险废物。
26	**环境局分局	华能澜沧江（**公司**风电场）	****2923MA7F6G1T34		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该电厂正在开展风力发电机组定期维护，该项**自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的文物、名胜、古迹和文化、自然遗产。该项目场址不在已知候鸟迁徙的主要通道上。 2.厨房废水经隔油池与生活污水一起进入化粪池、沉淀池后进入一体化污水处理设施，处理后用于绿化，生活垃圾用垃圾桶集中收集后，清运至**填埋场。 3.现场检查时，危废间暂存有废矿物油、废滤芯、油抹布、废铅酸蓄电池。危险废物未设置分区，废矿物油包装容器未设置属性标签，暂存间危险废物标识牌不规范。截止2026年9月23日，暂存废矿物油424.5kg、废滤芯92kg、油抹布303kg、废铅酸蓄电池1948.9kg。该公司于2025年9月23日转移油抹布和滤芯4.15吨，废矿物油0.275吨，有转移联单。 4.该公司《风电场（二期）建设项目环境影响报告表》批复新增两台单机容量6.7MW的风机电阻，装机容量为13.4MW，不升压站。据现场负责人介绍，该新增项目与一期项目共用升压站，目前已完成集电线路的搭建，主体工程计划2026年10月份开工。
27	**环境局分局	****塑料厂	****2923MA6K4PJW9G		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该公司再生塑料颗粒生产线、聚乙烯塑料水管生产线未生产运营，据现场负责人陈述，由于前几日连续的单点暴雨导致厂区被水淹，电机损坏无法生产。生产车间内堆放有大量生产原料及成品，工人正在进行清淤工作。 2.查询**排污许可证管理平台-公开端，该公司已按要求上传了2026年第一、第二季度执行守法报告。
28	**环境局分局	恒泰**公司	****2923MAE2AQ1E01		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该公司10万吨水淬渣**综合回收利用项目正在生产，1#车间内已安装3台磁选机、1台破碎机、1台振动筛及输送带、料仓，车间顶部已安装喷淋降尘设施；2#车间内已安装4台磁选机、1台雷蒙磨、1台球磨机及输送带、料仓，已安装3套布袋除尘设施，主要收集3套布袋除尘设施产生的除尘灰。 2.现场检查时，破碎生产车间内扬尘无组织排放明显,据现场负责人介绍由于喷淋水管堵塞导致，正在购买相关配件进行更换。尾渣库尚未建设大棚；有生产原料及尾渣露天堆放，未采取覆盖等防扬尘措施。 3.现场检查时，该公司危险废物储存间尚未建设；突发环境事件应急预案还未编制。
29	**环境局分局	**公司**加油站（西）	915********468703G		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.现场检查时，该加油站3台4枪加油机（柴油4把加油枪，汽油10把加油枪）正在运营。据现场负责人介绍，该加油站设计建设充电桩4颗，实际建设充电桩4颗；配套建设的20kw光伏发电设施，实际未建设。 2.该加油站建有一套处理量5m3/天的一体化污水处理设备，洗车废水经沉砂池、循环控制系统处理后部分回用、部分进入一体化污水处理设备，生活污水进隔油池、化粪池处理后进入一体化污水处理设备；处理后的废水用于厂区绿化。检查时，该加油站一体化污水处理设备未建立运行管理台账，出水口未设置流量计。 4.加油站设置有危废暂存间，暂存间设置有标识牌，查阅台账，该加油站尚未产生危险废物。 5.该加油站已开展2025年突发环境事件应急演练工作。 6.该加油站已开展2025年度自行监测（含噪声、气液比、液阻、密闭性、挥发性有机物）。经查阅**排污许可证管理平台（公开端），该加油站已提交2025年季度、年度执行（守法）报告。
30	**环境局分局	中禾宝桑（大****公司	****2923MAD30NMKX2		建设项目“三同时” 制度落实情况	1.中禾宝桑（大**公司，地址位于省****村委会园区，已注册工商营业执照2923MAD30NMKX2，法定代表人是马晓波；2.该公司10000吨职务提取添加剂、56000吨鲜果榨汁、果酒生产1680万瓶、精酿啤酒6700万瓶建设项目环境影响报告书于2025年9月12环境局分局批复，文号大环审【2025】16号；3.根据环境影响包干供述的技术评估报告显示，该项目榨汁生产线3条、植物提取添加剂生产线1条、果酒生产线1条、精酿啤酒线1条，每年可产鲜果榨汁5.6万吨，植物提取物1万吨，果酒1680万瓶（0.84万吨），精酿啤酒6700万瓶（3.35万吨），副厂品果蔬干2500万袋（0.05万吨）。项目总投资28028.75万元，占地面积36455.30平方米，环保投资847.2万元。项目主要由生产厂房、仓库、锅炉房、辅助工程设施、环保工程设施等几部分组成。废气：由27米的排气筒一根，用于排放锅炉废气，15米的排气筒一根，处理站恶臭，竖井一根，实验室废气。废水：处理能力为500处理站一座，隔油池一个，化粪池2个，用于处理生活污水。固废：容积为20m3的废酵母暂存罐4个，容积为10m3的储罐1个，用于暂存废硅藻土；容积为16m3的固渣暂存罐18个，用于暂存残渣；10m3的危废暂存间1间。公司的《突发环境事件应急预案》，在排污许可证管理信息****公司的排污许可登记信息。 4.该公司已办理环评，生产设备尚未建设。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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