关于奇瑞汽车股份有限公司高集成一体压铸关键技术攻关及产业化项目（重新报批）生态环境影响报告表批前公示

拟批准环评报告表项目

项目名称：

高集成一体压铸关键技术攻关及产业化项目（重新报批）

建设地点：

**省**市经开区皖江大道8号

建设单位：

****

环评机构：

中国****公司

公示时间

2026.****.29-2026.****.12

项目概况：

建设熔炉系统、高动态智能压铸产线、高精度绿色机加工产线、X射线数字成像检测设备（型号：UND160；最大管电压：160kV；最大管电流：3.125mA；最大功率：500W），搭配完善的周边配套设备及辅助设施，建成国际****基地。项目总占地面的9000平方米，实现年产25万套高集成一体化压铸零部件，采用“一次规划、分期实施”模式，分两期建设2条压铸生成线，每期建成1条并投产。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）加强大气污染防治。切实落实现行大气污染防治环境管控要求。使用符合标准的低VOCs原辅用料，规范建立执行VOCs物料台账制度。本项目铸造过程各工序排放的颗粒物以及熔化炉、铝液保温炉燃天然气产生的SO2、NOx和颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1标准及表A.1中排放限值；熔化车间有组织排放的氟化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，无组织排放的氟化物、氯化氢、颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值。压铸工序废气非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值，非甲烷总烃厂区内无组织排放应满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4标准及无组织管控要求。

（二）加强水污染防治。厂区排水实行雨污分流。项目模具清洗废水、产品冷却废水、水喷淋处理单元废水、****公司****工厂****处理站处理后，进入回用系统处理，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）冲厕标准回用于冲厕、《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1标准要求回用于压铸和机加设备冷却循环水系统用水。本项目在正式生产需要纳管排水时，须按照国家、省、市排水管理有关规定，向排水主管部门申请办理排水许可证后方可接入。

（三）强化噪声管理。选用低噪设备，合理安排机械安放位置和生产时间，并针对性采取隔声、消声、减震、厂房隔音等措施降低噪声。运营期南、西、北厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，东厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。

（四）加强固废污染防治。厂内一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物须委托有相应资质的单位按照有关规定妥善处理处置。贮存设施建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运。

（五）加强辐射安全防护。严格按照《工业X射线探伤放射防护要求》（GBZ117-2022）、《工业X射线探伤室辐射屏蔽规范》（GBZ/T250-2014）和《报告表》提出的辐射防护措施进行建设和运行。公众照射和辐射工作人员职业照射水平需满足《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871-2002）中限值规定。

（六）加强生态环境保护管理要求。严格落实生态环境保护和环保设备设施安全生产主体责任，建立健全各项环保管理责任制度，加强环境保护管理机构和人员配备，明确人员责任，依法落实环境管理要求。落实环境风险管控要求，按规定制定突发环境事件应急预案，配备应急设备及物资，做好环境风险应急预防和应对。严格依法依规设计、建设和运行管理环保设备设施，确保环保设施安全稳定有效运行。采取分区防渗等措施，防止污染地下水和土壤。各类排放口须规范化设置，按规定开展自行监测。健全辐射安全防护管理机构，明确成员职责，制定辐射事故应急预案并适时开展演练。做好安全防护知识培训和管理。所有辐射工作人员和辐射机构管理人员必须持证上岗。规范设置辐射工作档案。不断提高辐射环境管理水**自我防护意识。

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